帶鋼冷軋工作輥剝落事故預(yù)防(y)

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1、帶鋼冷軋工作輥輥身剝落事故的預(yù)防寶鋼集團(tuán)9806488dc6bc55ee91368e061ebce30d04.doc第8頁共9頁常州軋輥制造公司9806488dc6bc55ee91368e061ebce30d04.doc第8頁共9頁帶鋼冷軋工作輥輥身剝落事故的預(yù)防高質(zhì)量的帶鋼冷軋工作輥采用EF+LF、甚至EF＋ESR精煉的鋼錠，經(jīng)過鍛造、球化退火、調(diào)質(zhì)、淬火、機(jī)加工和檢測等多道工序，達(dá)到與工作輥使用環(huán)境相適應(yīng)的輥身表面和綜合質(zhì)量性能指標(biāo)。但在軋制過程中，由于不可避免的軋制事故經(jīng)常發(fā)生，從而導(dǎo)致工作輥提前失效，尤其是工作

2、輥輥身的剝落，占到中小軋機(jī)工作輥非正常失效的50%以上，給顧客和制造商雙方都帶來明顯的經(jīng)濟(jì)損失和抱怨。為此我們對帶鋼冷軋工作輥常見的剝落失效形式進(jìn)行簡要分析，重點(diǎn)介紹了預(yù)防措施，供各位參考。1．工作輥常見剝落類型、特征、原因及改進(jìn)措施。類型典型特征主要原因改進(jìn)措施帶狀剝落斷口平滑呈灰色或者暗灰色的塊狀或帶狀的疲勞區(qū)域。軋鋼事故、磨削損傷等表面裂紋未及時(shí)清除。1．減少軋制事故.2．采用表面探傷3．改進(jìn)磨削工藝貝殼狀剝落斷口底部有明顯的同心的貝殼狀條紋，有時(shí)可以看到材質(zhì)缺陷。近表面的夾雜等冶金缺陷在軋制中作為裂紋源擴(kuò)展而成

3、的剝落。1．采用ESR材質(zhì)2．保證鍛造比3．控制制造工藝其他類型剝落熱沖擊剝落剝落在粘鋼等事故后直接產(chǎn)生。局部遭受斷帶、粘鋼等強(qiáng)烈熱沖擊。1．控制軋制事故端部環(huán)狀剝落輥身端部整個(gè)淬硬層環(huán)狀剝落。淬火殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力過大。1.減少殘余應(yīng)力2.改善端部結(jié)構(gòu)區(qū)域點(diǎn)狀剝落在一定的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)大量的點(diǎn)狀剝落。接觸疲勞大,換輥周期過長。1.調(diào)整換輥周期2.調(diào)整技術(shù)要求在實(shí)際生產(chǎn)中,以帶狀剝落為主，所以減少軋制事故，建立科學(xué)合理的輥身修磨和檢測規(guī)范、事故軋輥處理程序，在裂紋的萌發(fā)或擴(kuò)展前期采取有效措施消除輥身表面微裂紋，就可以防止或

4、減少大塊剝落的發(fā)生，9806488dc6bc55ee91368e061ebce30d04.doc第8頁共9頁對工作輥的剝落事故有很好的預(yù)防效果。2．預(yù)防措施適當(dāng)?shù)能堓伿褂?、維護(hù)、管理措施可以提高軋輥的使用壽命！2．1減少軋制事故冷軋工作輥一般由Cr合金鋼經(jīng)過淬火及低溫回火處理，低溫回火溫度通常不超過170oC,發(fā)生粘鋼等事故時(shí)，局部溫度可以達(dá)到800oC甚至更高。軋輥表面受熱后，馬氏體基體會(huì)分解成碳化物和鐵素體，體積收縮，造成表面局部的拉應(yīng)力甚至裂紋，即使裂紋沒有立即產(chǎn)生，熱影響區(qū)的強(qiáng)度大大降低，在隨后軋制生產(chǎn)中提前萌

5、生疲勞微裂紋,這是軋輥表面裂紋的主要來源。所以改善軋輥的使用環(huán)境是提高軋輥使用壽命的前提。2．2檢測軋輥表面是否有缺陷，僅靠肉眼觀測是不夠的，尤其是遭遇軋制事故經(jīng)受到過熱沖擊的軋輥，經(jīng)常會(huì)沒有明顯開裂，但軋輥表面或淺表層已經(jīng)有損傷，如熱影響區(qū)和微裂紋，這些缺陷只有通過表面探傷的方法才能夠?qū)⑵錂z查出來。常用的軋輥表面探傷方法如下。探傷方法檢查范圍適用缺陷雙侵蝕法外表面表面裂紋、熱影響區(qū)、偏析等。表面波法外表面和淺表層表面裂紋、針孔等點(diǎn)缺陷。渦流探傷外表面和淺表層表面裂紋、針孔等點(diǎn)缺陷。著色探傷外表面表面開口裂紋、針孔等點(diǎn)

6、缺陷。磁粉探傷外表面表面及近表面裂紋。9806488dc6bc55ee91368e061ebce30d04.doc第8頁共9頁在中小型的冷軋廠，由于缺乏專用裝備和技術(shù)人員，渦流探傷和表面波探傷手段目前應(yīng)用較少。磁粉探傷、雙侵蝕探傷、滲透探傷簡單、經(jīng)濟(jì)、方便，是磨輥常用方法，各種探傷方法的具體操作步驟如下，供大家參考。磁粉探傷(MT)序內(nèi)容操作備注1清理用機(jī)械方法粗清理后，用汽油或丙酮清洗。磁鐵；磁懸液(25元)；汽油；5-10倍放大鏡。2磁化用磁鐵或其它磁化方法磁化檢驗(yàn)區(qū)域。3噴磁粉均勻噴灑磁粉。4觀察記錄噴磁粉2－3

7、分鐘后觀察。裂紋有點(diǎn)狀、線狀、網(wǎng)狀或蒼蠅腳狀。注意區(qū)別劃傷等假顯象。如用金相砂紙?zhí)幚砗笾匦麓呕^測,用放大鏡觀測，裂紋通常呈彎曲、間斷狀，兩頭是尖銳。5防銹用汽油或丙酮清洗輥身表面并防銹處理。雙侵蝕探傷序內(nèi)容操作備注1清理用甲醇清洗擦干檢查的區(qū)域。自制硝酸＋甲醇溶液；鹽酸＋甲醇溶液。2第一次侵蝕用硝酸:甲醇=1:3的溶液侵蝕軋輥表面。3清洗用甲醇棉球擦干凈表面。4第二次侵蝕用棉球蘸鹽酸:甲醇=1:1溶液侵蝕表面。5清洗用甲醇棉球擦干凈表面。6觀測記錄正常表面的顏色較淺，熱影響區(qū)域顏色明顯較深，裂紋可以較為清楚的顯現(xiàn)出來

8、。7防銹用汽油或丙酮清洗輥身表面并防銹處理。9806488dc6bc55ee91368e061ebce30d04.doc第8頁共9頁滲透探傷(PT)序內(nèi)容操作備注1清理用機(jī)械方法粗清理后，用汽油或丙酮清洗。溶劑型著色滲透探傷劑(清洗劑+滲透劑+顯像劑一套150元)。5-10倍放大鏡。2清洗噴灑滲透探傷用專用清洗劑3滲透噴灑滲透劑4