塑膠制品檢驗(yàn)規(guī)范

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1、塑膠制品檢驗(yàn)規(guī)范1.????目的本規(guī)范旨在定義×××塑膠制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)者提供達(dá)到產(chǎn)品圖紙圖面要求的系統(tǒng)，為質(zhì)檢員提供塑膠制品檢驗(yàn)與判定的參考依據(jù)，同時(shí)是模具及塑膠制品供應(yīng)商對(duì)×××品質(zhì)要求認(rèn)知的準(zhǔn)則。2.????范圍??本規(guī)范適用于×××中試驗(yàn)證、生產(chǎn)組裝所需塑膠制品的成品、部品及其表面的噴油、印刷。3.??????職責(zé)??本規(guī)范由質(zhì)量保證部和中試部負(fù)責(zé)制定，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)實(shí)施和維護(hù)。4.??????定義4.1缺陷發(fā)生危險(xiǎn)影響產(chǎn)品的安全性能，或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目標(biāo)，或顯著的降低其實(shí)用性

2、質(zhì)，或不影響產(chǎn)品的實(shí)用性但影響產(chǎn)品外觀的缺點(diǎn)。4.2塑膠制品外觀缺陷??4.2.1??欠注———射膠量不足，制件缺料或不飽滿。??4.2.2??毛邊———分模面擠出的塑膠。??4.2.3??縮水———材料冷卻收縮造成的表面凹陷。??4.2.4??凹痕凸起—制件受擠壓、碰撞引起的表面凹陷和隆起。??4.2.5??融接痕——塑膠分支流動(dòng)重新結(jié)合的發(fā)狀細(xì)線。??4.2.6??水紋———射膠時(shí)留在制件表面的銀色條紋。??4.2.7??拖傷———開模時(shí)分模面或皮紋拖拉制件表面造成的劃痕。??4.2.8??劃傷———制

3、件從模具中頂出后，非模具造成的劃痕。??4.2.9??變形———制件出現(xiàn)的彎曲、扭曲、拉伸現(xiàn)象。??4.2.10頂白———顏色泛白，常出現(xiàn)在頂出位置。??4.2.11異色———局部與周圍顏色有差異的缺陷。??4.2.12斑點(diǎn)———與周圍顏色有差異的點(diǎn)狀缺陷。??4.2.13油污———脫模劑、頂針油、防銹油造成的污染。4.2.14燒焦———塑膠燃燒變質(zhì)，通常顏色發(fā)黃，嚴(yán)重時(shí)炭化發(fā)黑。??4.2.15斷裂———局部材料分離本體。??4.2.16開裂———制件本體可見的裂紋。??4.2.17氣泡———透明制品內(nèi)部

4、形成的中空。??4.2.18色差———實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色的差異。4.2.19修飾不良—修除制件毛邊、澆口不良，過切或未修除干凈。4.3噴油涂層外觀缺陷??4.2.1??淚油———油膜向下流動(dòng)聚集的淚滴狀突起。??4.2.2??油泡———噴油涂層表面泡狀突起。??4.2.3??油滴———噴濺到制品表面的油點(diǎn)。??4.2.4??雜質(zhì)———被噴油涂層包覆的塵點(diǎn)、塵絲。4.4表面等級(jí)4.4.1??×××使用羅馬數(shù)字和英文字母組成的編碼指示塑膠制品不同等級(jí)的表面或區(qū)域，表面的重要程度用羅馬數(shù)字分類區(qū)分，最終使用者目視

5、頻率用英文字母排列區(qū)分。4.4.2??Ⅰ類：重要的外部表面。包括：外殼制件的產(chǎn)品正面、上面或指定面的表面，或其它制件與外殼組裝后露在產(chǎn)品正面、上面或指定面的表面。4.4.3??Ⅱ類：除Ⅰ類外，次要的外部表面。4.4.4??Ⅲ類：內(nèi)部表面。4.4.5??A面：最終使用者經(jīng)?？吹玫降谋砻?。4.4.6??B面：最終使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。4.4.7??C面：最終使用者看不到的表面，但在產(chǎn)品組裝、維修過程中可以看到的。4.5時(shí)間和距離檢驗(yàn)表面等級(jí)????Ⅰ-A????Ⅱ-A/Ⅲ-A?

6、???Ⅱ-B/Ⅲ-B????Ⅱ-C/Ⅲ-C目視距離????250mm????450mm????450mm????600mm目視時(shí)間????10s????10s????5s????3s注：不適合以上給出時(shí)間、距離的，應(yīng)在圖紙圖面或《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》中要求。5.????外觀檢驗(yàn)5.1概述×××塑膠制品外觀檢驗(yàn)使用“時(shí)間和距離”的目視檢驗(yàn)方式，當(dāng)在指定時(shí)間和距離內(nèi)發(fā)現(xiàn)不良缺陷時(shí)，參考5.3內(nèi)容來判定接收或拒收。5.2目視條件5.2.1??80～120多方向，均勻的燭光照度。5.2.2??檢驗(yàn)外觀缺陷時(shí)一般情況下不

7、允許使用放大鏡。5.3外觀標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)??目????限??度??要??求Ⅰ-A????Ⅱ-A????Ⅲ-A????Ⅱ-B????Ⅲ-B????Ⅱ-C/Ⅲ-C欠注????不允許????依限度樣品毛邊????輕微飛邊壓平，壓平光亮帶寬度小于0.2mm????0.2mm以下飛邊修飾均勻平滑????依限度樣品縮水????不允許????依限度樣品凹痕凸起????不允許????依限度樣品融接痕????依限度樣品水紋????不允許????1處寬度小于0.5mm????2處寬度小于2.5mm????依限度樣品拖傷????依限度樣

8、品劃傷????不允許????1處寬小于0.1mm長度小于15mm????2處寬小于0.1mm長度小于25mm????4處無明顯明顯刮手，寬小于0.4mm長度小于25mm????－變形????依限度樣品頂白????不允許????作特殊加工處理，掩飾程度依限度樣品異色????不允許????依限度樣品????－斑點(diǎn)????輕微可見。φ0.2以下2點(diǎn)以內(nèi)????輕微可見。φ0.5以下2點(diǎn)以內(nèi)，間距大于50?；颚?.2以下