靜壓預制管樁施工工藝設計設計

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1、word資料下載可編輯靜壓預制管樁施工工藝1、主要設備及人員配置1.1主要機械設備序號設備名稱型號產(chǎn)地方樁尺寸mm樁徑mm功率kw外形尺寸m重量t壓樁力(tf)中樁單樁長度(m)3海格力斯靜壓機HJYZ320江蘇5005004.75*2.2*10325320144海格力斯靜壓機HJYZ460江蘇400/5506005.7*2.4*9.3470460145力源壓樁機YZY320廣東150-450250-60097.511.9x9.5x6.85120(不含配重)3200kN15.66力源壓樁機YZY400廣東250/300/400250-600123.512.9x10.0x7.38140(不

2、含配重)4000kN15.67力源壓樁機YZY600廣東250/300/400400-800158.513.5x12.0x7.44178(不含配重)6000kN15.68力源壓樁機YZY1000廣東350/400/450300-800190.714.5x9.3x7.87216(不含配重)10000kN16.59巨力靜壓樁機ZYS60江蘇200/300200/30022.55.44x3.8xH60(含配重)60710巨力靜壓樁機ZYS600江蘇400/500400/60014913.4x8.04xH6006001511巨力靜壓樁機ZYS700江蘇400/500400/60014913.8x

3、8.04xH7007001512巨力靜壓樁機ZYS800江蘇400/500400/60014914x8.14xH8008001513巨力靜壓樁機ZYS1000江蘇H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.4xH100010001514巨力靜壓樁機ZYS1200江蘇H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.8xH1200120015專業(yè)技術資料word資料下載可編輯海格力斯HJYZ系列管樁靜壓機廣東力原YZY系列液壓式壓樁機湖南新天和預制管樁靜壓機中國德邦預制管樁靜壓機專業(yè)技術資料word資料下載可編輯1.2輔助設備序號名稱規(guī)格型號功率KW數(shù)量備注1送樁器Ф500長3m

4、1根/機送樁2全站儀NTS-362RS1臺測放樁位及控制垂直度3水準儀NS31臺水準及送樁控制4鋼尺50m1把測放樁位5電焊機(CO2)BX-300222臺/機樁口焊接6割樁器121-3臺超高樁割除7挖掘機PC2201701平整場地、清障工種焊工起重指揮打樁電工測量修理工力工樁機操作工截樁挖掘機人數(shù)2/臺.班1/臺.班2/臺.班1224/臺.班2/臺.班41人/臺班1.3人員配置專業(yè)技術資料word資料下載可編輯2.施工流程2.1靜力壓樁工藝流程施工準備→測量定位→壓樁機就位、調平→管樁吊入壓樁機夾持腔→夾持管樁對準樁位調直→壓樁至底樁露出地面2.5m~3.0m時吊入上節(jié)樁與底樁對齊,夾

5、持上節(jié)樁,壓底樁至樁頭露出地面0.60m~0.80m→調整上下節(jié)樁,與底樁對中→電焊接樁、再靜壓、再接樁直至需要深度或達到一定終壓值,必要時適當復壓→截樁,終壓前用送樁將工程樁頭壓至地面以下。樁位復核樁機就位吊樁就位壓樁吊樁就位焊接接樁壓樁壓樁至地面送樁至設計要求樁機組裝調試驗收觀測垂直度觀測垂直度檢查驗收樁機移動工藝流程圖2.2主要的施工方法專業(yè)技術資料word資料下載可編輯2.2.1靜壓樁機吊樁就位首先調整樁機水平,保持樁架垂直,然后用自備起吊部分將樁材起吊,對準夾持口將樁緩慢送入夾持口,夾持口將樁身夾持穩(wěn)定后把樁尖中心對準樁位中心插正,用線錘通過樁機在樁底盤調整相鄰兩個方向的垂直度

6、,同時為控制樁就位后位移控制,就位前在距樁位1~1.5m范圍內設置兩個定位小木樁,樁就位后及壓入過程中均用小木樁對平面位移進行復核。開動壓力缸將樁壓入土中1m左右停止壓樁,再調正和校準樁在各個方向的垂直度。管樁起吊管樁對位經(jīng)緯儀控制管樁垂直度管樁吊運及堆放(1)管樁吊運應符合下列規(guī)定:①管樁出廠前應做出廠檢查,其規(guī)格、批號、制作日期應符合質量驗收要求。專業(yè)技術資料word資料下載可編輯②管樁在吊運過程中應輕吊輕放,避免劇烈碰撞。③嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。管樁標準采用浙江省建筑標準《先張法預應力高強混凝土管樁》DB33/1016-2004。(2)管樁堆放應符合下列規(guī)

7、定:①堆放場地應平整堅實。②管樁應按不同規(guī)格、長度及施工順序分別堆放。③疊層堆放管樁時,底層最外緣的管樁應在距離樁端0.2樁長處用木楔塞緊以防滾動。疊層堆放時不得超過2層。預制PHC樁(管樁、方樁)樁尖2.2.2靜壓沉樁利用壓樁機將樁夾緊后施壓,按壓樁油缸的垂直行程調試,一段一段的向下壓,壓一段為一個行程,一般為1m以上。然后松開抱樁器,開動油泵使之上移,再抱樁固定壓入,如此循環(huán)作業(yè)。當操作臺上壓力表計數(shù)到達預定規(guī)定值時,或者達到預

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