壓縮空氣干燥器改造

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1、壓縮空氣干燥器的改造閱覽次數(shù)：240作者：林偉建單位：干燥器設(shè)備型號:CHADRYERwithAdvanceddryercontrols(ADC)背景介紹：我公司現(xiàn)有7臺空壓機(jī)組提供壓縮空氣動力源，總產(chǎn)氣能力425Nm3/min其中4臺Atlas機(jī)組（每臺供氣能力50Nm3/min），3臺COPPER機(jī)組（每臺供氣能力75Nm3/min）。為了保證空氣露點質(zhì)量，用于空氣干燥器再生消耗的空氣量56Nm3/min。因此我們實際供氣能力為369Nm3/min。7月份二線提速前總消耗（一線和二線）約為300Nm3/min。二線提速所需增加約42Nm3/m

2、in。這樣當(dāng)二線提速后，所有的空壓機(jī)組必須全天候24小時運(yùn)行，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。沒有備用機(jī)組根本無法保證壓縮空氣的穩(wěn)定供應(yīng)，當(dāng)設(shè)備需維護(hù)便造成停產(chǎn)的可能。我們提出兩個解決方案：購買1臺50Nm3/min空壓機(jī)組或減少空氣干燥器再生消耗的空氣量。最終采用后者方案，進(jìn)行干燥器的改造。干燥器干燥節(jié)能原理：1．將1#--6#無熱再生模式的CHA干燥器改為有熱再生模式無熱再生模式干燥器消耗的再生空氣量占其處理能力15%--20%，改造前我們實際消耗量約16%左右。有熱再生模式干燥器消耗的再生空氣量5%--10%。若加上空氣冷卻系統(tǒng)，將進(jìn)氣空氣除去部分水份

3、，有熱再生模式干燥器消耗的再生空氣量僅為3%。2．將7#-9#電加熱再生模式的PE-2700干燥器改為空壓機(jī)組自身產(chǎn)生的熱空氣再生。PE-2700干燥器改造前消耗的再生空氣量約9%，改造后約消耗5%。同時節(jié)能了電加熱消耗的電能.3．1#--6#CHA干燥器增加頻率控制功能，控制工作時間和再生時間。常規(guī)控制干燥器左右管循環(huán)工作。一個干燥，另一個再生，同步進(jìn)行。頻率控制時，干燥和再生的時間不一致。例如：改造后工作時間約7--10小時（1#-6#稍有不同）比再生時間6小時延長，以平均8小時計算，可以節(jié)約再生空氣總量的1/4。方案的實施：整個項目的核心是

4、控制系統(tǒng)的改造，由我負(fù)責(zé)，其他管道安裝交給承包商完成。我們采取四個步驟進(jìn)行：1．先進(jìn)行5#干燥器的改造2．5#改造成功后，進(jìn)行1#，2#，3#，4#，6#干燥器的改造。3．7#，8#，9#干燥器的改造(包括更換7#干燥器的PLC控制器和編寫程序)4．增加1#--6#干燥器的頻率控制功能和上位計算機(jī)監(jiān)控功能。整個項目于11月全部完成。項目的效益1．保證了壓縮空氣的穩(wěn)定供應(yīng)2．為公司節(jié)省了投資3．減少干燥器的再生空氣消耗量4．節(jié)約用電干燥器控制系統(tǒng)改造簡介：1．壓縮空氣系統(tǒng)圖2．干燥器結(jié)構(gòu)圖3．壓縮空氣冷卻系統(tǒng)4．干燥器頻率控制效果根據(jù)實際的歷史記錄

5、圖中看：從23日21：43分左罐開始再生，消耗壓縮空氣，右罐干燥空氣，保證露點24日2：44分左罐再生完畢，不消耗壓縮空氣，右罐仍繼續(xù)干燥空氣，保證露點24日7：35分左右罐進(jìn)行切換，進(jìn)入下個循環(huán)此循環(huán)干燥工作了約10小時，但只用6小時再生，省4小時的再生氣量5．1#--7#干燥器工作時間監(jiān)視圖