風(fēng)井壁后注漿方案

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1、金源礦業(yè)有限公司南李莊鐵礦風(fēng)井井筒壁后注漿施工方案編制:審核:批準(zhǔn):溫州礦山井巷工程有限公司南李莊鐵礦項(xiàng)目部金源礦業(yè)有限公司南李莊鐵礦風(fēng)井井筒壁后注漿施工方案編制:審核:批準(zhǔn):溫州礦山井巷工程有限公司南李莊鐵礦項(xiàng)目部風(fēng)井井筒壁后注漿施工方案金源礦業(yè)南李莊鐵礦風(fēng)井井筒凈?3.5m，井口標(biāo)高+238m，最低水平-60m,井簡(jiǎn)全深298m,井壁支護(hù)型式為C25素混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300nmi。礦山建成后，該井筒將作為礦山回風(fēng)豎井及安全出口使用，安裝梯子間，同時(shí)作為礦山充填管路的入口。風(fēng)井井筒下部處于奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層，漏水情況嚴(yán)重。目前，全井簡(jiǎn)漏水總量為280m7h左右

2、，漏水范圍為+30?-60m段。為減少排水費(fèi)用，改善勞動(dòng)條件，確保井筒安全、正常使用，根據(jù)建設(shè)單位要求，擬對(duì)風(fēng)井井筒進(jìn)行壁后注漿處理。一、施工方案的確定（一）工作盤制作及安裝壁后注漿用工作盤為雙層圓形盤狀結(jié)構(gòu)。主梁及立柱采用IN16,次梁采用［N12;工作盤周圍設(shè)置扇形活頁(yè)；工作盤中部為吊桶及吊桶穩(wěn)繩通過(guò)位置，設(shè)有向上開啟的活動(dòng)蓋門；盤面均用5mm厚度的網(wǎng)紋鋼板鋪設(shè)。管纜位置均留有孔洞。工作盤已于前期制作完畢，預(yù)置于風(fēng)井井口。工作盤采用二臺(tái)10T穩(wěn)車懸吊，懸吊方式為雙繩雙叉懸吊。兩根懸吊鋼絲繩分別通過(guò)護(hù)繩環(huán)與兩組分叉繩相連接。每組分叉繩的兩端與上層盤的兩個(gè)吊卡相連接。兩根

3、懸吊鋼絲繩的上端繞過(guò)原有天輪固定在穩(wěn)車上。巾于工作盤采用雙繩懸吊，安裝時(shí)，兩臺(tái)穩(wěn)車必須同步運(yùn)轉(zhuǎn)，方能保證吊盤起落時(shí)盤面不致傾斜。（二）排水方案1、利用現(xiàn)存臨時(shí)排水系統(tǒng)（550m3/h深井潛水電泵一臺(tái)、200m3/h深井潛水電泵二臺(tái)），排干風(fēng)井井底及_60m水平石門平巷積水，加固擋水墻，徹底封堵?lián)跛畨Φ撞繗堄嗦┧?、於-60m水平安裝二臺(tái)155m7h臥泵，兼用井底二臺(tái)200m7h深井潛水電泵，并於井筒內(nèi)安裝一趟排水管路及二趟供電電纜。3、清理井底水窩及臨吋水倉(cāng)，新的排水系統(tǒng)投入運(yùn)行。4、拆除臨時(shí)排水系統(tǒng)一臺(tái)550m7h深井潛水電泵，幵始風(fēng)井井筒壁后注漿施工。（三）壁后注漿

4、施工方案風(fēng)井井壁漏水區(qū)段位于裂隙含水層，圍巖與井壁之間有過(guò)水通道，如完全采用自上而下的壁后注漿施工順序，漿液易沿過(guò)水通道向下流失，則達(dá)不到堵水目的。故此次壁后注漿的施工順序根據(jù)含水層的厚度分段進(jìn)行。具體為：1、對(duì)漏水范圍為+30?_60m段井筒分段壁后注漿，分段高度為4m，采取由上往下逐段進(jìn)行注漿。每個(gè)分段內(nèi)先由下往上注漿，再由上往下復(fù)注一次。2、分段注漿開始前，在含水層頂板的層界面位置先行注漿，造成上部隔水層帷幕。然后在帷幕以下進(jìn)行注漿，避免驅(qū)散地下水。3、進(jìn)行井底分段壁后注漿時(shí)，除對(duì)段底井壁進(jìn)行攔截注漿外，還應(yīng)對(duì)井底進(jìn)行封閉注漿。（四）井架施工方案風(fēng)井原有井架，本身承

5、載能力小，局部又出現(xiàn)變形，不能滿足提升能力。力確保安全，提高生產(chǎn)能力，需要更換井架。1、制作II型亭式鋼管井架①主體井架的角柱和撐柱用無(wú)縫鋼管制成，構(gòu)件之間用法蘭盤和螺栓連接。②主體架角柱跨距12*12、天輪平臺(tái)6*6.2、掘砌井架角柱基礎(chǔ)，混泥土強(qiáng)度C20,預(yù)埋地腳螺栓。3、套裝井架，并拆除原井架。4、試運(yùn)行，投入使用。（五）-60平巷注漿施工方案目前風(fēng)井-60平巷內(nèi)掌子面出水景較大，預(yù)計(jì)大于300m3/h,為礦巖接觸帶出水.在距離掌子面32m處，已砌筑一道擋水墻，預(yù)埋DN159無(wú)縫鋼管導(dǎo)水管兩道（可做注漿管用），并且現(xiàn)己經(jīng)關(guān)閉導(dǎo)水管閥門.除以上出水外，巷道內(nèi)還有零星出

6、水點(diǎn).1、擋水墻出現(xiàn)的漏水點(diǎn)，應(yīng)加固。2、布孔方式：在巷道邊緣（擋水墻處）2⑻mm扇形布置注漿孔，間距500mm，深度1-1.5m.鉆孔直徑42mm.3、注漿漿液采用水泥漿和水玻璃相互配合，水灰比0.5:1.二、漿液材料的選擇漿液材料以水泥-水玻璃漿液為主，對(duì)于集中出水點(diǎn)或需要加固局部井壁時(shí)，采用水泥漿液。注漿材料：選用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；選用模數(shù)為2.4?3.4、濃度為30?45°Be水玻璃。三、注漿孔的布置1、注漿孔布置是根據(jù)堵水加固面積、注漿目的和漿液有效擴(kuò)散半徑來(lái)確定，以控制漏水區(qū)域。注漿孔按“三花眼”排列。風(fēng)井井筒每模砼井壁高度為lm,在每模砼井壁中部均勻

7、布置1排（計(jì)8個(gè)）注漿孔，排內(nèi)孔間距為1.34m,注漿孔上、下排距為lm。注漿孔布置方式2、注漿孔的位置應(yīng)與井壁漏水裂縫相交，選擇在漏水量大的裂縫中頂水造孔，或在附近造斜孔。3、對(duì)集中漏水處可直接造孔，孔數(shù)以將水引出為準(zhǔn)；對(duì)于片狀滲漏水，尤其在含水層頂板處，布孔適當(dāng)加密，以防驅(qū)散地下水。四、鉆孔和注漿機(jī)具風(fēng)井井筒壁后注漿選用現(xiàn)有的YT-28型鑿巖機(jī)鉆進(jìn)注漿孔。為提高鉆孔質(zhì)景和減少夾針現(xiàn)象，選用O38mm“十字”形鉆頭。選用現(xiàn)右的2TGZ-60/210型注漿機(jī)五、注漿工作（一）壁后注漿設(shè)備布置設(shè)備布置方案：注漿點(diǎn)距地面較深，設(shè)備