耐熱混凝土配合比設(shè)計(jì)和性能檢驗(yàn)規(guī)程完整

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1、WORD格式編輯整理耐熱混凝土配合比設(shè)計(jì)及性能檢驗(yàn)規(guī)程1總則針對(duì)武鋼冶金建筑工程的需要,編制該規(guī)程。本規(guī)程中的耐熱混凝土指用普通硅酸鹽水泥(或硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥)、耐熱粗細(xì)骨料、耐熱摻和料、水以及根據(jù)需要選用合適混凝土外加劑攪拌均勻后采用振動(dòng)成型的混凝土,它能夠長(zhǎng)時(shí)間承受200~1300℃溫度作用,并在高溫下保持需要的物理力學(xué)性能。該混凝土不能使用于酸、堿侵蝕的部位。2原材料要求根據(jù)耐熱溫度高低,溫度變化的劇烈程度選用原材料的品種。2.1水泥2.1.1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水

2、泥、鋁酸鹽水泥應(yīng)相應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB175-1999、GB1344-1999、GB201-2000的要求。對(duì)于高爐基礎(chǔ)耐熱混凝土使用的水泥,應(yīng)壓蒸安定性合格。2.1.2對(duì)耐熱溫度高于700℃的混凝土,水泥中不能摻石灰?guī)r類混合材。低于700℃時(shí),摻量亦不能超過5%。2.1.3硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥的最高使用溫度為1200℃,礦渣水泥的最高使用溫度為700℃,且磨細(xì)水淬礦渣含量不大于50%,鋁酸鹽水泥最高使用溫度為1400℃。2.1.4每立方米耐熱砼中的水泥用量不應(yīng)超過450kg。2.2摻和料專業(yè)知識(shí)分享WORD格

3、式編輯整理2.2.1使用溫度大于350℃的耐熱砼,應(yīng)摻加耐熱摻和料。2.2.2常用的耐熱摻和料有粘土熟料、鋁礬土熟料、粘土磚粉、粉煤灰(不低于Ⅱ級(jí))等。其技術(shù)要求見表1:表1耐熱砼用摻和料技術(shù)要求序號(hào)種類混合材細(xì)度0.08mm篩余(%)化學(xué)成分(%)Al2O3CaOFe2O3SO3燒失量1粘土質(zhì)粘土熟料≤30≥30≤5.5≤0.3粘土磚≤30≥302高鋁質(zhì)高鋁磚≤30≥65礬土熟料≤30≥483粉煤灰≤15≥20≤4≤84高爐礦渣≤4.5注:摻和料含水率不得大于1.5%。2.3粗細(xì)骨料2.3.1耐熱砼不宜采用石

4、英質(zhì)骨料。如砂巖、石英等。應(yīng)選用粘土熟料、鋁礬土熟料、耐火磚碎料、粘土磚碎料、高爐重礦渣碎石、安山巖、玄武巖、輝綠巖等。且高爐重礦渣碎石、安山巖、玄武巖、輝綠巖僅限于溫度變化不劇烈的部位。2.3.2骨料的燃燒溫度不低于1350~1450℃。專業(yè)知識(shí)分享WORD格式編輯整理2.3.3對(duì)于已用過的粘土磚,應(yīng)除去表面熔渣和雜質(zhì),且強(qiáng)度應(yīng)大于10MPa。高爐重礦渣應(yīng)具有良好的安定性,不允許有大于25mm的玻璃質(zhì)顆粒。2.3.4一般粗骨料粒徑不得大于20mm,在鋼筋不密的厚大結(jié)構(gòu)中不應(yīng)大于40mm。2.3.5骨料中嚴(yán)禁混

5、有有害雜質(zhì),特別是石灰?guī)r類碎塊等。2.3.6對(duì)于溫度低于350℃,可使用河砂。低于700℃,溫度變化不劇烈時(shí),優(yōu)先選用高爐重礦渣骨料。2.3.7高爐重礦渣碎石、安山巖、玄武巖、輝綠巖粗細(xì)骨料的級(jí)配應(yīng)符合GB/T14684-2001《建筑用砂》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石要求》。高爐重礦渣碎石還應(yīng)符合YBJ205-84《混凝土用高爐礦渣碎石技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。粗骨料最大粒徑不宜超過31.5mm,最佳不超過25mm。粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)骨料的顆粒粒級(jí),級(jí)配及化學(xué)成分要求見下表:表2耐熱砼骨料的技術(shù)性質(zhì)序

6、號(hào)骨料種類骨料顆粒級(jí)配(按累計(jì)篩余計(jì)%)化學(xué)成分粗骨料顆粒(mm)細(xì)骨料顆粒(mm)Al2O3CaOFe2O3SO326.59.504.754.751.180.601粘土質(zhì)粘土熟料0~530~6090~1005~1020~5590~100≥30≤5.5≤0.3粘土磚≥302高鋁質(zhì)高鋁磚≥65礬土熟料≥48專業(yè)知識(shí)分享WORD格式編輯整理2.4拌合水符合JGJ63-89《普通砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。2.5外加劑2.5.1符合GB8076-1997《普通砼用外加劑》2.5.2應(yīng)通過試配符合耐熱砼的各種指標(biāo)要求。3耐熱砼配

7、合比設(shè)計(jì)和試配耐熱砼的配合比不但要滿足耐熱性能的要求,同時(shí)必須滿足強(qiáng)度和施工和易性的要求。在設(shè)計(jì)耐熱砼配合比時(shí),應(yīng)根據(jù)極限使用溫度和使用條件,選定合適的原材料,然后在參考經(jīng)驗(yàn)配合比的前提下通過調(diào)整膠結(jié)材的用量、水灰比、骨料級(jí)配、摻和料及外加劑,并經(jīng)過試驗(yàn),從而優(yōu)選出保證砼耐久性的經(jīng)濟(jì)、可靠配合比。3.1膠結(jié)材的用量一般情況下,骨料的耐熱性能比膠結(jié)料好,當(dāng)膠結(jié)料的用量超過一定范圍時(shí),隨著膠結(jié)料用量的增加耐熱性能將降低,因此在滿足施工和易性和常溫強(qiáng)度的要求下,盡可能減少膠結(jié)料的用量。水泥用量一般可控制在砼總重量10

8、~20%范圍內(nèi)。對(duì)荷重軟化點(diǎn)和耐熱度要求較高,而常溫強(qiáng)度要求不高的水泥耐熱砼,水泥用量可控制在10~15%以內(nèi)。3.2水灰比專業(yè)知識(shí)分享WORD格式編輯整理水灰比的增減對(duì)強(qiáng)度和殘余變形的影響較顯著。在施工條件允許的前提下,應(yīng)盡量減少用水量,降低水灰比,一般坍落度應(yīng)小于20mm。對(duì)于坍落度要求較大的耐熱混凝土,必須摻用高效減水劑等外加劑。3.3摻和料用量摻和料可以改善砼的耐高溫性能,提高

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