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1、某化工企業(yè)職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀調查分析吳敢明(福建省順昌縣疾病預防控制中心353200)【摘要】目的：對某化工企業(yè)在生產過程中存在的職業(yè)病危害因素進行調查分析，提出整改建議以保護工人身體健康。方法：對該化工企業(yè)職業(yè)病危害作業(yè)現(xiàn)場進行調查、采樣檢測及分析。結果：檢測發(fā)現(xiàn)噪聲、粉塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨、甲醇和尿素是該廠主要的職業(yè)病危害因素，其中粉塵、一氧化碳、二氧化硫、尿素和氨均有不同程度的超標，超標率分別30.0%、28.6%、50.0%、33.3%和16.7%。結論：該企業(yè)某些職業(yè)病危害因素超標，建議改善作業(yè)環(huán)境，
2、提高防護措施，控制有害因素的濃度和強度，防止職業(yè)病的發(fā)生。【關鍵詞】化工企業(yè)；職業(yè)病危害因素；現(xiàn)狀；分析【中圖分類號】R195【文獻標識碼】A【文章編號】2095-1752(2015)12-0307-02隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)職業(yè)性危害己成為嚴重的公共衛(wèi)生問題，威脅著人類健康和公井安全［1］。以合成氨、甲醇及尿素為主導產品的某化工企業(yè)，其生產環(huán)境中存在氨、尿素、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒物質,屬職業(yè)病危害較嚴重企業(yè)。為評價其生產環(huán)境中職業(yè)病危害因素的危害程度及職業(yè)性防護措施的有效性，保護工人健康，根據(jù)《中華人民共和國
3、職業(yè)病防治法》［2］的要求，對該廠工作場所職業(yè)病危害因素進行了調查，現(xiàn)報告如下。1.內容與方法1.1現(xiàn)場調查sv根據(jù)調查表的要求，對該企業(yè)的基木情況、職業(yè)衛(wèi)生防護措施和防護用品發(fā)放情況進行調查，并查閱職業(yè)健康監(jiān)護資料，了解生產工藝流程，對主要職業(yè)病危害因素及其對作業(yè)工人健康的影響和職業(yè)病防護設施的控制效果進行分析。1.2檢測方法按照GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范》［3］的要求,在識別主要職業(yè)病危害因素的基礎上，并在滿負荷生產條件下進行采樣。粉塵和毒物定點采樣使用ZC-F型雙頭恒流粉塵采樣器、IFC—2防爆
4、型粉塵采樣器和ZC-Q型大氣采樣器，個體采樣使用AKFC-2防爆型個體粉塵采樣器；二氧化碳測定使用PGM-54型氣體檢測儀，一氧化碳測定使用PGM-7840型氣體檢測儀；噪聲測定使用2238D型噪聲頻譜分析儀。1.結果2.1基本情況該企業(yè)創(chuàng)建于1970年10月，2006年1月改制為中外合資企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)有職工573人，其中生產人員353人，企業(yè)實行三班和白班運轉相結合進行生產作業(yè)，每班每天工作8小吋。主要產品有：尿素、甲醇、尿素等。企業(yè)年產合成氨17萬噸、尿素13萬噸、工業(yè)甲醇8萬噸。主要生產工藝：以煤為主要原料,經過脫硫、變換變脫、脫
5、碳、壓縮、醇烷化、甲醇精餾、氨合成、尿素合成及計量包裝等工序制成液氨、甲醇和尿素等產品。2.2現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調查該企業(yè)設有職業(yè)衛(wèi)生管理機構及應急救援預案，并配備1名兼職負責人員。制定各項防護設施及用品管理制度，作業(yè)工人上崗期間均能很好佩戴防護用品和遵守相關規(guī)定。該企業(yè)每年委托奮資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構對從事奮害作業(yè)的工人進行職業(yè)健康體檢，檢查資料檔案完整，檢查項B與周期符合衛(wèi)生要求,健康監(jiān)護率92%,檢査結果未發(fā)現(xiàn)冇職業(yè)病病例，及吋進行復查檢查結果異常者，并對有職業(yè)禁忌證的工人調離崗位。生產裝置自動化程度較高，作業(yè)人員采用定期巡檢作業(yè)
6、方式，減少了直接暴露機率。2.3主要職業(yè)病危害因素檢測及評價在職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調查的基礎上，根據(jù)生產工藝流程和現(xiàn)場生產情況，確定檢測項0有：粉塵（總塵、呼塵）、毒物（包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨、尿素）、噪聲等。經檢測，粉塵、一氧化碳、二氧化硫、尿素和氨均有不同程度的超標，超標率分別30.0%、28.6%、50.0%、33.3%和16.7%。2.4主要職業(yè)病防護設施評價該企業(yè)職業(yè)病防護設施主要有：（1）防毒設施各作業(yè)車間均采用自然與機械通風相結合的方式；生產工藝自動化控制，極大減少了工人直接接觸和操作設備的機率;貯罐、造氣
7、等周圍設奮圍堰、奮毒氣體報警儀和煙氣冋收等防護設施；各作業(yè)崗位上均設置有警示標識和說明。（2）防塵設施原料煤堆場、灰渣裝卸及轉運等工段設有淋水裝置和除塵設施,廠房均安裝有機械排風扇。（3）防噪聲設施高噪聲和高振動設備如羅茨風機等均采取有隔音、減振布置，而安裝高噪聲設備的廠房車間頂、墻壁等均安裝冇吸聲材料。（4）應急救援設施各冇害作業(yè)點配備防毒面具、空氣呼吸器、應急沖洗器等疲急防護用品。甲醇儲罐、一氧化碳氣柜和液氨球罐等安裝監(jiān)測報警、噴淋等裝置。1.討論經現(xiàn)場調查、檢測和分析，該企業(yè)現(xiàn)奮職業(yè)病危害防護設施基本可行有效,防護用品規(guī)范配戴率
8、較高，但存在較多的職業(yè)病危害因素種類，尤以氨、甲醇、一氧化碳和硫化氫的危害較大，其中一氧化碳、硫化氫為高毒物品。因此，該化工企業(yè)屬于職業(yè)病危害嚴重的企業(yè)。建議企業(yè)應針對職業(yè)病防護措施未達標點（崗位）進行認真整改，以確保工
