水泥公司生料磨系統(tǒng)崗位培訓(xùn)教案(1)

水泥公司生料磨系統(tǒng)崗位培訓(xùn)教案(1)

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1、張掖市山丹鐵騎水泥有限責(zé)任公司原料粉磨系統(tǒng)崗位培訓(xùn)教材技術(shù)篇目錄序號名稱頁碼一、工藝流程簡述二、主機設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作原理1、主機設(shè)備(CDG180120輥壓機)的主要結(jié)構(gòu)和工作原理2、CDR3400生料精細選粉機的結(jié)構(gòu)和工作原理3、QCG150/19.5側(cè)式懸臂刮板取料機結(jié)構(gòu)和工作原理4、V型選粉機的結(jié)構(gòu)和工作原理三、常見故障及排除方法四、巡檢要求和標準原料粉磨系統(tǒng)崗位培訓(xùn)教材一、工藝流程簡述原料調(diào)配站設(shè)有石灰石、粉煤灰(或粘土)、硫酸渣和砂巖庫各一座。每個庫下各設(shè)一臺定量給料秤,各種原料按比例配合,混合原料經(jīng)膠帶輸送機送

2、至原料磨。原料磨采用輥壓機終粉磨系統(tǒng),當(dāng)入磨物料粒度≤70mm、水份≤7%,出磨生料細度為≤2mm/0.09mm(75%/35%)、水份為0.5%時,磨系統(tǒng)產(chǎn)量為220t/h。四種原料經(jīng)過各自的配料秤按照設(shè)計配合比配合后的混合料進入膠帶輸送機上,由膠帶輸送機送入生料粉磨系統(tǒng)的“V”型選粉機中,膠帶輸送機上部設(shè)置有自卸式電磁帶式除鐵器和金屬探測儀,膠帶輸送機上的混合料先經(jīng)過電磁帶式除鐵器清除混入的鐵渣后,再經(jīng)過金屬探測儀探測,如發(fā)現(xiàn)混合料中仍有鐵渣存在,則金屬探測儀報警,設(shè)置在“V”型選粉機進料口的電動三通閥門會自動轉(zhuǎn)到排渣管道

3、中,帶鐵物料經(jīng)由排渣管道排出,以保證不讓鐵塊進入輥壓機系統(tǒng)。在輥壓機終粉磨系統(tǒng)中,原料通過輥壓機上部的穩(wěn)料倉均勻連續(xù)喂入并通過雙輥間隙,同時給活動輥以一定的壓力,使物料受擠壓而粉碎。受擠壓后的物料與來自配料庫的配合原料一起喂入“V”型選粉機進行分散、分選及烘干,細料隨高速熱風(fēng)進入動態(tài)選粉機進一步分選及烘干,細度合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)分離器收集,由空氣輸送斜槽送入生料均化庫側(cè)斗提機中,提升至生料均化庫中儲存。出“V”型選粉機的粗顆粒與出動態(tài)選粉機的不合格細料則返回輥壓機上面的穩(wěn)料倉回輥壓機繼續(xù)擠壓粉碎。生料粉磨系統(tǒng)設(shè)有取樣裝置

4、,試樣經(jīng)過X-熒光分析儀檢測,用分析結(jié)果調(diào)整各種原料的配合比例,保證出磨生料化學(xué)成分的合格與穩(wěn)定。出窯尾五級預(yù)熱器高溫廢氣經(jīng)過高溫風(fēng)機進入Φ8.5×36m增濕塔中降溫處理后,溫度達到200℃左右。增濕塔下設(shè)置可逆螺旋輸送機,正常情況下,增濕塔收集下的窯灰經(jīng)過可逆螺旋(54.03)進入鏈式輸送機(54.06、54.14)送入窯尾提升機入窯;當(dāng)增濕塔出現(xiàn)濕底情況的時候,增濕塔下可逆螺旋將濕底的窯灰外排。出增濕塔熱氣分兩路,一路直接進入窯尾袋收塵器,另一路進入生料粉磨系統(tǒng)的“V”型選粉機中,兩路廢氣管道分別由兩臺電動百葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(

5、54.07、54.08)控制。正常情況下窯磨同時開的時候,進入生料粉磨系統(tǒng)的百葉閥(54.08)全開,進入窯尾收塵器的百葉閥(54.07)可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)開度;當(dāng)磨停窯開的情況下,則進入生料粉磨系統(tǒng)的百葉閥(54.08)全關(guān),進入窯尾收塵器的百葉閥(54.07)全開。來自增濕塔出口的廢氣,進入生料粉磨系統(tǒng)的“V”型選粉機中,對進入“V”型選粉機中的物料進行烘干和一級分選,烘干和分選后的物料隨高速氣流進入動態(tài)選粉機進一步分選及烘干,出動態(tài)選粉機的合格生料隨氣流一起進入旋風(fēng)收塵器中收集,出旋風(fēng)收塵器的廢氣進入循環(huán)風(fēng)機,出循環(huán)風(fēng)機

6、的廢氣分兩路,一路直接進入窯尾收塵器,另一路進入“V”型選粉機循環(huán)利用,兩路廢氣管道分別由兩臺電動百葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(41.15、41.16)控制。閥門的開度根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗控制。出生料粉磨系統(tǒng)的廢氣進入窯尾袋收塵器中進行凈化處理,處理后的達標廢氣經(jīng)過窯尾排風(fēng)機排入窯尾煙囪,最終進入大氣。窯尾收塵器收集下的窯灰分別由鏈式輸送機(54.11e、54.13、54.14)進入窯尾斗提機。為均化與儲存生料,設(shè)有一座Φ15x48mIBAU型均化庫,均化庫的有效儲量為6900t,儲存期為1.6d。均化庫底部為錐體,出庫生料經(jīng)庫底多點流量控制閥

7、、斜槽、送至帶有荷重傳感器的生料攪拌倉,倉下設(shè)有兩套流量控制閥和一套氣動溜槽流量測量儀,喂料倉下流量控制閥根據(jù)入窯生料量調(diào)節(jié)。經(jīng)計量后的生料,由空氣輸送斜槽、提升機送入窯尾預(yù)熱器一、二級旋風(fēng)筒上升管道。二、主機設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作原理(一)、主機設(shè)備(CDG180120輥壓機)的主要結(jié)構(gòu)和工作原理CDG180120輥壓機由本體和配套部件構(gòu)成。輥壓機本體包括機架、輥系輥罩和先進裝置。配套部件一般包括:由電動機、萬向聯(lián)軸器、行星減速機、鎖緊盤和扭矩支承組成的驅(qū)動裝置;對活動輥系加壓的液壓系統(tǒng);潤滑和冷卻減速機的減速機潤滑油站;潤滑

8、主軸承、活動輥系封油密封圈得干油潤滑系統(tǒng);監(jiān)控全局的自動控制系統(tǒng)等。輥壓機的兩個輥系各由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動相向旋轉(zhuǎn),活動輥側(cè)兩立柱上各有一對液壓油缸對活動輥支承施加壓力,壓力經(jīng)過活動輥傳遞最終作用到兩輥之間的物料上,將物料擠成料餅并形成高擠壓應(yīng)力下的料床粉碎,料餅形成越完整,成

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