上承式拱橋工程施工組織方案

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1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)上承式拱橋施工方案?一、工程概況?本合同段共有上承式鋼筋砼拱橋4座，其一孔跨徑為36.6m，橋梁全長54.08m,橋面總寬5.5m，組成：0.5m(防撞欄桿)+4.5m(行車道)+?0.5m(防撞欄桿),其中K206+120為汽車天橋，橋面凈寬為7m，總寬為8m;K211+400,K214+220,K218+841均為農(nóng)機天橋，橋面總寬為5.5m。?主體結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)、臺身采用C20片石混凝土，橋臺臺帽、耳背墻、橋臺搭板采用C30混凝土，上部構(gòu)造及拱座采用C40砼，橋面鋪裝采用C30防水砼，防撞欄桿采用C30混凝土。?二、施工組

2、織?根據(jù)工程特點和工期要求，實行項目經(jīng)理部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊三級管理，各工區(qū)所屬天橋由其橋梁施工隊負責(zé)。施工隊行政和技術(shù)隸屬于各施工區(qū)，總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項目部。?施工隊配置專職隊長、技術(shù)員、材料員和兼職安全員各一名。各施工隊機械設(shè)備、工具、機具和專業(yè)技術(shù)工種配置滿足施工要求，以高機械設(shè)備的利用率，縮短工期，加快進度。完成一道工序并達到標(biāo)準(zhǔn)后，再申請下道工序，依次循序推進。?三、施工方案?1、施工放樣?⑴、平面測量?項目部測量組負責(zé)控制測量。當(dāng)導(dǎo)線點與天橋間能直接通視時，用全站儀根據(jù)主導(dǎo)線點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地放出天橋軸線控制樁。當(dāng)不能通視時，

3、應(yīng)選擇能與天橋通視且便于長久保存處布設(shè)支導(dǎo)點，在支導(dǎo)點成果得到監(jiān)理工程師確認后，軸線控制樁的布設(shè)及放樣方法同直接通視法?？刂茦恫贾迷谔鞓蚧娱_挖線外≥5m便于長期保存的地方，并用水泥混凝土加以保護，監(jiān)理工程師復(fù)核簽認后，作為細部放樣的依據(jù)。?施工隊技術(shù)員負責(zé)構(gòu)造物細部測量。根據(jù)測量組所交控制點，用經(jīng)緯儀和鋼尺在構(gòu)造物臺身兩端沿軸線的法線方向放出細部放樣控制樁，用水泥砼加固，以備基坑開挖、砼基礎(chǔ)澆注、臺身放樣之用。?項目部測量組應(yīng)對每一構(gòu)造物進行不少于四次控制測量檢測，即基礎(chǔ)砼施工前、臺身砼施工前、砼拱圈澆注前及立墻施工前，檢測施工技術(shù)員細部

4、放樣精度，確保天橋平面位置滿足規(guī)范要求。?⑵、高程測量?施工臨時水準(zhǔn)點由測量組從四等水準(zhǔn)點引入，并用水泥混凝土加以保護。臨時水準(zhǔn)點的閉合差應(yīng)達到規(guī)范要求，進行總平差，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認，作為臨時基點高程。?2、基坑開挖?基礎(chǔ)采用明挖擴大基礎(chǔ)，基坑開挖范圍為：底部為基礎(chǔ)凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.3～0.5m的排水溝，上口為底部開挖對應(yīng)邊加H×M（H為開挖深度，M為坡率，土邊坡采用0.75～1坡率，石方為0.2～0.5坡率）。?土質(zhì)基坑用挖掘機配合人工開挖。開挖過程中，須加強排水，不使基坑泡水。開挖至距基底20cm時，由人工清理至設(shè)計

5、標(biāo)高。石質(zhì)基坑采用松動控制爆破配合開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高后，鑿出新鮮巖面，用砂漿找平。當(dāng)基底基巖傾斜度大于150時，應(yīng)將基底鑿成多級臺階，臺階寬度不小于0.3m。開挖的土石方應(yīng)堆放在基坑開挖線1m以外或運至指定位置。?開挖完成后，要求地基承載力≥300KPa,基底摩擦系數(shù)≥0.3，各項指標(biāo)符合要求即可進行基礎(chǔ)砼施工。如承載力達不到設(shè)計要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。如基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)石芽、溶溝、溶洞等不良地質(zhì)情況，應(yīng)采取鑿除石芽、清除換填等措施進行處理。?3、基礎(chǔ)施工?⑴、模板安裝及校驗?基礎(chǔ)模板采用大平面鋼模，模板使用前用磨光機將模板表面

6、銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆注前模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板加強肋木用6×8cm或6×10cm兩種，豎向中至中距80cm，橫向上下端各一根，中間按1米間距加密。斜撐用木料以30～60度傾角支撐，并用纜風(fēng)對拉。?⑵、砼澆注?混凝土采用JS500強制式攪拌機供料，在開盤前，應(yīng)根據(jù)理論配合比和集料含水量計算施工配合比。集料采用稱重法，施工中不得隨意增減。上料順序依次是石子、水泥、砂子。拌和時嚴格控制攪拌時間，保證拌和料混合均勻、顏色一致。施工過程中隨時檢查和校正混凝土的流動性，嚴格控制水灰比，不得任意增加用水量。為保證第二盤混凝土

7、的質(zhì)量，第一盤應(yīng)拌制同等標(biāo)號的砂漿?；炷敛捎檬滞栖囘\輸，運輸?shù)缆窇?yīng)平順，防止混凝土產(chǎn)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象。在砼運輸過程中造成離析或拌合時間不夠的砼熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用。砼傾落高度大于2m時應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時應(yīng)注意分散傾倒時滾落于一處的骨料，靠模板word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料。?基礎(chǔ)砼澆注澆注前，當(dāng)基底為干燥地基時，應(yīng)將地基濕潤，如果是巖石地基，濕潤后再鋪一層厚3～5cm的砂漿。混凝土按30cm一層，從一端順次逐層攤鋪，采用插入式振動器振搗。振搗時振搗棒要垂直地插入砼內(nèi)至

8、前一層50～100mm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振搗棒離模板5～10cm，并盡量保持垂直和等間距?；炷琳駬v至砼不再下沉、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不