橋梁立柱(墩、臺(tái)身)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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1、S332省道寶應(yīng)湖退水閘至京滬高速公路段橋梁立柱(墩、臺(tái)身)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：揚(yáng)州華建交通工程咨詢監(jiān)理有限公司S332項(xiàng)目總監(jiān)理工程師辦公室二〇〇八年九月7立柱（墩、臺(tái)身）施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則立柱（墩、臺(tái)身）的施工應(yīng)立足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖紙，承包人應(yīng)嚴(yán)格施工過(guò)程的控制和管理，認(rèn)真履行施工自檢和報(bào)驗(yàn)程序，盡量避免工程質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要做到事前監(jiān)理、主動(dòng)監(jiān)控好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量；當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或事故時(shí)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待，按程序處理，杜絕自作主張、擅自處理質(zhì)量事故的行為發(fā)生

2、！1．施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容：1.1檢查原材料質(zhì)量1.1.1砼材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：水泥必需有出廠證明和產(chǎn)品合格證，每批進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)抽樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：安定性、膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間及細(xì)度；砂、碎石應(yīng)按砼用料要求做常規(guī)檢查試驗(yàn)，質(zhì)量滿足要求；摻緩凝劑或粉煤灰等材料時(shí)，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī)范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。1.1.2按常規(guī)要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢，質(zhì)量合格。1.2復(fù)核承包人砼配合比設(shè)計(jì)承包人應(yīng)在開(kāi)工前35天進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配試驗(yàn)，合格后報(bào)送總監(jiān)辦審批。總監(jiān)辦7試驗(yàn)室要對(duì)承

3、包人的混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)證合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才允許使用。1.3檢查承包人的施工機(jī)具用于立柱和墩臺(tái)身施工的進(jìn)場(chǎng)機(jī)具，其型號(hào)、性能、數(shù)量必須滿足工程質(zhì)量要求和施工需要，必須使用整體拼裝的鋼模，并對(duì)拼縫處進(jìn)行刨光處理。1.4復(fù)核承包人的測(cè)量放樣承包人必須按施工圖紙要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣，測(cè)放立柱中心樁點(diǎn)、縱、橫向軸線及幾何尺寸，嚴(yán)格控制高程準(zhǔn)確。1.5檢查承包人的質(zhì)保體系承擔(dān)立柱和墩臺(tái)身施工的隊(duì)伍和人員，必須具有相應(yīng)的施工和管理經(jīng)驗(yàn)，施工和技術(shù)人員數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工和管理工作的實(shí)際需要。配備自檢

4、人員，質(zhì)保體系應(yīng)健全運(yùn)行，分工明確，責(zé)任到人。施工和管理人員必須服從監(jiān)理的監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，規(guī)范施工。1.6審批開(kāi)工報(bào)告承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開(kāi)工，開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括：施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況，質(zhì)量保證措施，安全環(huán)保措施，施工進(jìn)度計(jì)劃等。監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。2.施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容2.1立柱和墩臺(tái)身施工工藝流程與監(jiān)理檢查內(nèi)容框圖（見(jiàn)下頁(yè)）7施工工藝流程監(jiān)理檢查內(nèi)容校正預(yù)埋鋼筋接長(zhǎng)鋼筋籠檢查：鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量主筋長(zhǎng)度、間距、垂直度箍筋間距，并

5、簽認(rèn)模板安裝檢查：模板是否變形；中心偏位和垂直度，縱橫向軸線偏位；保護(hù)層厚度推倒重檢查：砼拌合和運(yùn)輸質(zhì)量，每層澆筑振搗符合技術(shù)規(guī)范要求，旁站檢測(cè)坍落度和試件制作做砼澆筑拆模拆模檢查：是否有缺陷及技術(shù)處理不合格檢查：第一周包裹灑（噴）水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生中間交工檢查：高程、偏位、砼強(qiáng)度2.2監(jiān)理要點(diǎn)和注意事項(xiàng)2.2.1校正預(yù)埋鋼筋前應(yīng)由測(cè)量組測(cè)放中心樁點(diǎn),并標(biāo)出縱、橫軸線方向。72.2.2鋼筋籠接長(zhǎng)必須在預(yù)埋主筋校正并驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行。鋼筋綁扎應(yīng)在垂直方向校正，并固定后進(jìn)行。2.2.3主筋間距和排距、箍筋間距、鋼筋長(zhǎng)度、垂直度

6、必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2.4立柱和墩身模板必須用整體鋼模拼裝，按圖制造，經(jīng)過(guò)刨光處理，并嚴(yán)格檢查幾何尺寸，拼縫密實(shí)、光滑，不得有錯(cuò)臺(tái)。2.2.5圓柱模板應(yīng)檢查中心偏位和垂直度，矩形模板應(yīng)檢查縱、橫向軸線兩個(gè)方向偏位及垂直度。2.2.6砼拌制必須保證配合比準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。2.2.7每一澆筑層以30cm為宜，以保證振搗完全，防止層與層振搗不到位，振搗時(shí)應(yīng)插入下層砼不小于5cm。振搗過(guò)程嚴(yán)禁碰撞模板。2.2.8砼澆筑前，底部應(yīng)灑水潤(rùn)濕，先鋪2~3cm砂漿。2.2.9拆模后應(yīng)立即仔細(xì)檢查，少許缺陷在

7、征得監(jiān)理工程師同意并留下照片后，允許進(jìn)行技術(shù)處理。2.2.10嚴(yán)禁未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，拆模后對(duì)缺陷擅自處理，掩蓋立柱真實(shí)面貌，難以進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。2.2.11經(jīng)拆模檢查，有較嚴(yán)重外觀缺陷或偏斜，或尺寸不正確的，應(yīng)推倒重來(lái)。2.2.12模板安裝必須穩(wěn)固，其支撐和拉繩必須有效可靠。3質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1基本要求71)鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2)冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3)受力鋼筋同

8、一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4)鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5)受力鋼筋應(yīng)直順，表面不得有裂紋及其它損傷。3.1.2?實(shí)測(cè)項(xiàng)目???項(xiàng)次檢?查?項(xiàng)?目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：