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《金屬半固態(tài)注射成形與塑料注射成形裝備在結(jié)構(gòu)及材料上的區(qū)別》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃金屬半固態(tài)注射成形與塑料注射成形裝備在結(jié)構(gòu)及材料上的區(qū)別 非金屬材料的成形方法 一、塑料的成形 1．【注射成形】 注射成形也稱注塑成形，是利用注射機(jī)將熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各種塑料制品的方法。幾乎所有的熱塑性塑料均可采用此法，也可用于某些熱固性塑料的成形。注射成形占塑料件生產(chǎn)的30%左右，它具有能一次成形形狀復(fù)雜件、尺寸精確、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)；但設(shè)備和模具費(fèi)用較高，主要用于大批量塑料件的生產(chǎn)。注射成形機(jī)常用
2、的有柱塞式和螺桿式兩種。粉粒狀原料從料斗加入料筒，柱塞推進(jìn)時，原料被推入加熱區(qū)，繼而經(jīng)過分流梭，通過噴嘴將熔融塑料注入模腔中，冷卻后開模即得塑料制品。注塑料制件從模腔中取出后通常需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚恚韵芰现萍诔尚螘r產(chǎn)生的應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸和性能。此外，還有切除毛邊和澆口、拋光、表面涂飾等?！ ?．【擠出成形】目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的
3、培訓(xùn)計劃 擠出成形是利用螺桿旋轉(zhuǎn)加壓方式，連續(xù)地將塑化好的塑料擠進(jìn)模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應(yīng)的塑料型材的工藝方法。擠出成形占塑料制品的30%左右，主要用于截面一定、長度大的各種塑料型材，如塑料管、板、棒、片、帶、材和截面復(fù)雜的異形材。它的特點(diǎn)是能連續(xù)成形、生產(chǎn)率高、模具結(jié)構(gòu)簡單、成本低、組織緊密等。除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都能擠出成形，部分熱固性塑料也可擠出成形。粒狀塑料從料斗送入螺旋推進(jìn)室，然后由旋轉(zhuǎn)的螺桿送到加熱區(qū)熔融，并受到壓縮；在螺旋力的作用下，迫使其通過具有一定形狀的擠出模具，得到與口模截面形狀
4、相一致的型材；落到輸送機(jī)皮帶后用噴射空氣或水使它冷卻變硬得到固化的塑料制件?！ ?．【壓制成形】 壓制成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等，是將固態(tài)的粒料或預(yù)制的片料加入模具中，通過加熱和加壓方法，使其軟化熔融，并在壓力的作用下充滿 第1頁共6頁 模腔，固化后得到塑料制件的方法。壓制成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環(huán)氧、有機(jī)硅等；也能用于壓制熱塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯唱片。與注射成形相比，壓制成形設(shè)備、模具簡單，能生產(chǎn)大型制品；但生產(chǎn)周期長、效率低，較難實現(xiàn)自動化，難以生產(chǎn)厚壁制品及形狀復(fù)雜的制品。 4．【吹塑成形】目
5、的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃 吹塑成形是借助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，并經(jīng)冷卻定型后獲得塑料制件的加工方法。其方法主要有中空吹塑成形和薄膜吹塑成形。將具有一定溫度的擠出或注射的管狀型坯置于對開吹塑模中，合上模具，通過吹管吹入壓縮空氣，將型坯吹脹后使之緊貼模壁，經(jīng)保壓、冷卻定型后開模取出中空制件?！ ?．【澆鑄成形】 塑料的
6、澆鑄成形類似于金屬的鑄造成形。即將處于流動狀態(tài)的高分子材料或單體材料注入特定的模具中，在一定條件下使之反應(yīng)、固化，并成形得到與模具形腔相一致的塑料制件的加工方法。這種成形方法設(shè)備簡單，不需或稍許加壓，對模具強(qiáng)度要求低，生產(chǎn)投資少，可適用于各種尺寸的熱塑性和熱固性塑料制件。但塑料制件精度低，生產(chǎn)率低，成形周期長?！ ?．【氣體輔助注射成形】 氣體輔助注塑成形是塑料加工領(lǐng)域的一種新方法。氣輔成形工藝大致可分為3種方式：A）中空成形，即將塑料熔體射入模具型腔，充填到型腔體積的60%-70%時目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受
7、到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃，停止注射，開始注入氣體，直至保壓冷卻定型。這種工藝主要適用于類似把手、手柄之類的厚壁塑料制品。B）短射，即將塑料熔體充填到型腔體積的90%-98%時，開始進(jìn)氣。該方法主要用于較大平面的厚壁或偏壁制品。C)滿射，即將塑料熔體充填至完全充滿型腔時才注入氣體，由氣體填充因熔體體積收縮而產(chǎn)生的空間，并將氣體保壓和熔體保壓配合使用，使制品翹曲變形大大降低，用于
8、較大平面的薄壁制品成型，其工藝控制較復(fù)雜。前兩種方法也稱為缺料氣輔注射法，后者稱為滿料氣輔注射法?！ 〉?頁共6頁 氣輔工藝包括如下四個階段：第一階段，塑料注射。熔體進(jìn)入型腔，遇到溫度較低的模壁，形成一個
