鋁鋼高頻感應(yīng)釬焊工藝研究

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1、碩十學(xué)位論文摘要本文綜述了鋁與鋼異種金屬焊接的研究與發(fā)展概況,首先,針對(duì)鋁/鋼異種金屬焊接特點(diǎn)研制出了一種最佳鋁/鋼焊接的焊料配方;然后,采用氬氣保護(hù)下的高頻感應(yīng)釬焊方法對(duì)鋁鋼進(jìn)行了焊接,利用雙臂電橋、X射線(xiàn)衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)、電子探針(EPMA)、光學(xué)顯微鏡及顯微硬度儀等,測(cè)試了鋁/鋼釬焊片的導(dǎo)電性能和焊縫結(jié)構(gòu)、組織及硬度分布等,并分析了高頻感應(yīng)釬焊工藝對(duì)導(dǎo)電性能的影響及焊縫界面的界面反應(yīng)及結(jié)合機(jī)理,研究出了一套能夠代替鋁/鋼爆炸焊的高頻感應(yīng)釬焊工藝,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。主要內(nèi)容如下:1.首先通過(guò)對(duì)鋁

2、/鋼釬焊時(shí)釬料、釬劑要求的研究選擇最佳的釬料和釬劑;然后選擇不同比例釬料與釬劑及不同粘結(jié)劑混合的焊料,在各相同條件下,分別在鋼基和鋁基上做潤(rùn)濕性及溶蝕性差異對(duì)比,分析不同成分、比例的焊料性能;結(jié)果表明:釬料選擇Si.Al合金粉末(.150~+300)含量60%,釬劑用(KF、NaF):AlF3=l:10的氟鹽含量40%,粘結(jié)劑為酒石酸鉀鈉含量l%.2%,時(shí)所配得的焊料在各種條件下性能最佳。2.在不同高頻感應(yīng)釬焊工藝條件下,實(shí)現(xiàn)鋁/鋼的釬焊,利用雙臂電橋測(cè)量焊片的電阻值,研究焊片電阻值隨工藝參數(shù)改變的變化情況。結(jié)果表明,電壓

3、4.5KV,加熱時(shí)間30s時(shí)獲得的鋁/鋼復(fù)合焊片電阻最低,且比爆炸焊片的電阻將低2.7%,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。3.對(duì)在高壓4.5KV,保溫30s,形成的鋁/鋼焊接接頭利用SEM分析表明:鋁/鋼復(fù)合焊片結(jié)合面釬料潤(rùn)濕效果良好,界面沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋等微觀(guān)缺陷,顯微組織大多為等軸晶。X射線(xiàn)衍射試驗(yàn)表明,釬縫中物相主要是Alo.7Fe3Sio.3、A176.84Fe24、Al和Fe四種。A10.7Fe3Sio.3固溶體和A1的存在使得接頭有一定焊接的塑性和韌性,并使接頭具有良好的耐蝕性,A176.84Fe24的存在使釬縫硬度升高,釬

4、焊界面沒(méi)有生成明顯的高硬度脆性相。關(guān)鍵詞:鋁/鋼;焊料;高頻感應(yīng);釬焊;電阻;顯微組織鋁/鋼高頻感應(yīng)釬焊T藝研究AbstractThisthesissummarizesthedeVelopmenthistor),ofthealummum/steelmetal、j陀lding.Firstofall,oneofthebestweldingsolderfIormulationsofaluminuI∥steelisdevelopedinthisarticlebasedonaluminuI∥steelheterogeneousmet

5、alweldingcharacteristics;Then,undertheprotectionofargongasthealuminumsteelbrazingisrealizedusingthehighfrequencyinductionmethod.TheconductiVeperf.ormance,weldstructureandhardnessdistributionofaluminum/steelbrazingmetalsarestudiedbymeansofSEM,electronprobemicroanal

6、ysis(EPMA),X-raydif矗action(XRD),micro—hardllesstestandsoon.Thehighf.requencyinductionbrazingprocessontheconductivepropertiesandthe、Ⅳeldinterfacereactionmechanismhasbeenresearched.Theresultsindicatethathi曲-frequencyinductionbrazingprocessofalumiImm,steelcanreplaced

7、explosionweldingtoreachthepurposeofsaVingenergyandreducingconsumption.Areasfollows:1.First,choosethebestsolderandfluxofaluminurll/steelweldingthroughresearch.Then,choosetheweldingsolderformulationwithadiff.erentproportionofsolder,nuxanddifferents01derbinders.Under

8、thesameconditions,respectiVely,thewettabilityanddissolutionofsteel—basedandaluminum—basedarebothstudied.Theperf.ormanceofsolderbinderswithdiff.erentconl

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