寶石加工實(shí)用工藝流程-圖文詳解

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1、實(shí)用文案寶石加工工藝流程1.刻面型寶石加工工藝流程開(kāi)料工序主要是對(duì)大料而言，對(duì)于小料，可以直接進(jìn)入沖坯工序。亭部的研磨和拋光方法與冠部相同，因而上述的十道工序可以歸納為六道主要工序，即開(kāi)料、沖坯、粘膠、圈形、研磨、拋光。開(kāi)料→沖坯→粘膠→圈形→研磨→拋光1、開(kāi)料　（1）劈裂法鋸劈法操作方式將原料放在切割機(jī)上，用鋸片沿解理或裂隙方向輕輕鋸開(kāi)一個(gè)小缺口，這樣原料大部分就會(huì)自動(dòng)裂開(kāi)。若沒(méi)有裂開(kāi)，可把原料再放在工作臺(tái)（或桌面）邊緣輕輕一磕，一般也會(huì)裂開(kāi)。②楔劈法的操作方式，如下圖所示：標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案楔劈法操作方式用高

2、硬度材料如合成剛玉（Hm=9）的尖銳棱角，在需要劈裂的寶石原料表面沿解理或裂隙方向刻劃一個(gè)槽形缺口，然后用劈楔刀刃放在缺口上，用小錘敲擊刀背，使原料裂解開(kāi)來(lái)。（2）鋸切法①大料的切割A(yù)B②小料的切割毛坯高度適中毛坯高度過(guò)高毛坯高度過(guò)低標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案2、沖坯3、粘膠各種形狀的粘桿一種常用的粘接架（頂平器）標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案預(yù)熱寶石粘接寶石頂平校正4、圈形手工圈形示意圖5、刻磨用八角手加工刻面寶石的機(jī)械裝置示意6、拋光標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案拋光順序：對(duì)寶石各部分刻面的拋光順序與研磨順序基本一樣。所以，在拋光寶石時(shí)，要適當(dāng)

3、控制拋光劑的供給量，拋光劑過(guò)多或過(guò)少都對(duì)拋光不利。·（標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型的加工順序和方法）刻面型寶石的加工順序和方法，因琢型的種類(lèi)及復(fù)雜程度不同而有所差別，但加工過(guò)程大同小異。一般而言，刻面數(shù)量較少、對(duì)稱(chēng)性好的琢型比較容易加工。由于標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型具刻面數(shù)量適中和對(duì)稱(chēng)性好的特點(diǎn)，通常作為學(xué)習(xí)寶石加工入門(mén)的基本琢型。刻面寶石琢型的加工過(guò)程，一般可分為以下十個(gè)步驟進(jìn)行：（1）坯料制備·切割、沖坯。坯料的比例按成品琢型的比例估計(jì)，各部分要留有充足的加工余料。標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案（2）粘膠上桿·將坯料臺(tái)面細(xì)磨，粘膠上桿，在頂平器

4、上校正寶石。（3）圈磨腰形·手持寶石粘桿，在細(xì)磨盤(pán)上將寶石腰部打磨成形。（4）研磨及拋光臺(tái)面·若用機(jī)械手加工，直接將寶石粘桿裝卡在磨頭夾具前端，并將指針調(diào)整到0°，使粘桿與磨盤(pán)面垂直，研磨寶石臺(tái)面。·若用八角手加工，須通過(guò)45°塊將寶石粘桿裝卡在夾具上，用量角器測(cè)定粘桿軸線與磨盤(pán)面夾角成90°，固定相應(yīng)的托臺(tái)高度，研磨寶石臺(tái)面。·臺(tái)面磨完后，保持夾具狀態(tài)，換上拋光盤(pán)，拋光寶石臺(tái)面。（5）研磨冠部各小面·若用機(jī)械手加工，直接將磨頭上的指針調(diào)整到所磨的斜刻面角度位置，按順序研磨冠部各組刻面?！と粲冒私鞘旨庸?，去掉4

5、5°標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案塊，將寶石粘桿裝卡在八角手夾具前端，用量角器測(cè)定粘桿軸線與磨盤(pán)面夾角，使之成為所磨刻面角度的余角，按順序研磨各組刻面。①研磨冠主面·調(diào)整到冠主面角度位置（如水晶42°），依次磨出8個(gè)冠主面。·若用機(jī)械手加工圓周分度：64—8—16—24—32—40—48—56·若用八角手加工孔位：1孔邊序：Ⅰ→Ⅷ研磨順序演示圖②琢磨星小面·星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右，如水晶27°±。·星小面共有8個(gè)，各星小面與相鄰冠主面間隔8分度?！と粲脵C(jī)械手加工圓周分度：4—12—20—28—36—44—

6、52—60·若用八角手加工孔位：2孔邊序：Ⅰ→Ⅷ研磨順序演示圖③琢磨上腰小面·上腰小面的角度一般比冠主面角度大2～8°，如水晶45°±。·上腰小面共有16個(gè)，從2分度開(kāi)始，間隔4分度。可分兩組分別進(jìn)行琢磨?！と粲脵C(jī)械手一組：圓周分度2—10—18—26—34—42—50—58二組：圓周分度6—14—22—30—38—46—54—62·若用八角手一組：孔位3孔；邊序Ⅰ→Ⅷ標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案二組：孔位4孔；邊序Ⅰ→Ⅷ研磨順序演示圖（6）拋光冠部各小面·冠部全部小面細(xì)磨完后，才能轉(zhuǎn)入拋光工序?！⒛ケP(pán)換成拋光盤(pán)，涂布適

7、量拋光劑?！ぐ囱心r(shí)的角度和圓周分度依次拋光各組小面?！伖忭樞颍阂话恪」谥髅妗切∶妗涎∶婊蛘摺⌒切∶妗谥髅妗涎∶妫?）翻粘寶石·將寶石從粘桿上取下，翻轉(zhuǎn)寶石重新粘接上桿。為了確保精度，宜在粘接架上進(jìn)行?！ひ螅簅寶石臺(tái)面垂直于粘桿軸線，寶石中心與粘桿軸心重合；o冠部近腰處不要被膠裹蓋，以便于確定腰的位置和厚度；o粘膠及寶石加熱溫度適中，以免加工亭部時(shí)發(fā)生脫膠。（8）琢磨亭部各小面①琢磨亭主面·將翻粘寶石后的粘桿裝卡在夾具上，調(diào)整到亭主面角度位置（如水晶43°）?！ねぶ髅嬗?個(gè)，圓周位置與冠主面對(duì)應(yīng)

8、，要注意調(diào)整對(duì)齊?！と粲脵C(jī)械手圓周分度：64—8—16—24—32—40—48—56·若用八角手孔位：1孔邊序：1→8邊研磨順序演示圖標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案②琢磨下腰小面·下腰小面切磨角度一般比亭主面大2～3°（如水晶45°）?！は卵∶嬗?6個(gè)，圓周分度與上腰小面一致，也分兩組分別進(jìn)行琢磨?！と粲脵C(jī)械手一組：圓周分度2—10—18—26—34—42—50—58二組：圓周分度6—14—22—