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《化工聚錄乙烯生產(chǎn)技術(shù)(pvc課件任務(wù)四PVC樹(shù)脂的干燥》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、能力目標(biāo)1.會(huì)識(shí)讀氣流—沸騰干燥技術(shù)和旋風(fēng)干燥技術(shù)的工藝流程2.會(huì)進(jìn)行干燥系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的操作、系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備操作、開(kāi)車(chē)操作、停車(chē)操作和正常操作3.會(huì)對(duì)PVC樹(shù)脂干燥系統(tǒng)的異常情況進(jìn)行分析處理學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.理解PVC樹(shù)脂干燥的原理、干燥條件的選擇、干燥主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理2.學(xué)會(huì)聚氯乙烯樹(shù)脂主要設(shè)備和系統(tǒng)的操作方法PVC樹(shù)脂干燥的原理一PVC樹(shù)脂干燥條件的選擇二PVC樹(shù)脂干燥主要設(shè)備的識(shí)別三PVC樹(shù)脂干燥工藝流程的識(shí)讀四PVC樹(shù)脂干燥系統(tǒng)的操作五(一)聚合過(guò)程的特點(diǎn)1.聚合過(guò)程結(jié)束時(shí)，單體的轉(zhuǎn)化率為
2、85%~90%2.出料時(shí)料漿中含有2%~3%的殘留單體(由于聚氯乙烯樹(shù)脂的溶解和吸附作用)3.在70℃~75℃自壓和真空回收單體后，仍存在1%~2%的殘留單體4.必然造成環(huán)境污染和單體損耗一、PVC料漿汽提的意義(1)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中逸入操作區(qū)空氣中，并溶于離心母液中．排放時(shí)繼續(xù)污染。(2)干燥操作時(shí)隨熱風(fēng)排入大氣，并于成品包裝口逸入操作區(qū)空氣中。(3)成品樹(shù)脂內(nèi)殘留的單體，會(huì)在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生緩慢的擴(kuò)散而污染環(huán)境。(二)殘留單體對(duì)環(huán)境的污染(4)塑化加工時(shí)受熱而大量逸入操作區(qū)空氣中。(5)在成型制品中仍殘
3、留一定數(shù)量的氯乙烯，還會(huì)在制品的使用過(guò)程中發(fā)生擴(kuò)散。例如，用作自來(lái)水管或食品藥物包裝時(shí)，會(huì)發(fā)生單體往水或食品的遷移，最終進(jìn)入人體內(nèi)。(6)經(jīng)汽提后的殘留單體，宜控制在20mg/kg以下，以使成品樹(shù)脂殘留單體低于8mg/kg，基本可滿(mǎn)足要求。1.料漿中殘留單體的存在形式殘留單體含量為2%~3%,主要有兩種存在形式，即水相溶解的氯乙烯單體和樹(shù)脂相吸附的氯乙烯單體。二、PVC料漿汽提的原理2.汽提的原理(1)在多孔的塔盤(pán)上，漿料自上而下流動(dòng)，熱蒸汽自下而上流動(dòng)，二者直接接觸進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)；(2)PVC樹(shù)脂吸附的V
4、CM和水相中溶解的殘留單體被加熱氣化，隨上升的水蒸氣汽提帶逸出去；(3)隨著料漿的不斷往下流動(dòng)，溫度逐漸升高且使水相中的VCM隨溫度的升高而降低，樹(shù)脂內(nèi)部VCM的含量與水相中VCM的含量形成濃度差，在濃度差的推動(dòng)下，PVC內(nèi)部的VCM不斷向水相進(jìn)行擴(kuò)散，并逐漸被氣化，隨上升的蒸汽帶動(dòng)經(jīng)多塊塔盤(pán)上的傳熱傳質(zhì)逐漸達(dá)到被脫除的目的。溫度升高時(shí)，料漿中的VCM氣化速度加快，殘留VCM量降低；當(dāng)溫度降低時(shí)，在相同的停留時(shí)間內(nèi)，殘留的VCM量增大。三、PVC料漿汽提條件的選擇(一)汽提溫度的選擇(控制塔底溫度95～10
5、0℃范圍)溫度太高時(shí)，PVC樹(shù)脂易發(fā)生分解，放出氯化氫氣體，使PVC變色，影響產(chǎn)品白度和熱穩(wěn)定性。(二)汽提壓力的選擇(塔底壓力呈現(xiàn)微真空，全塔壓差在0.03~0.04MPa)所有塔板上的汽提都是在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行的，塔底壓力呈微真空時(shí)，對(duì)應(yīng)沸騰溫度低于100℃；塔底壓力呈微正壓時(shí)，對(duì)應(yīng)沸騰溫度高于100℃[如塔底壓力在(表壓)0.030~0.040MPa時(shí)，相應(yīng)的沸點(diǎn)約為108～110℃]，產(chǎn)品變色(白度)及熱穩(wěn)定性有一定的影響。平均停留時(shí)間，即全部塔板上料漿量除以料漿流量。停留時(shí)間的長(zhǎng)短是由塔板數(shù)所決定的
6、，如圖給出了試驗(yàn)塔從塔頂下數(shù)的不同塔板數(shù)與殘留氯乙烯量的關(guān)系。(三)汽提停留時(shí)間的選擇(平均以4～8min為宜)圖4.2.2殘留氯乙烯與塔板數(shù)的關(guān)系樹(shù)脂的顆粒形態(tài)，特別是孔隙率大小，對(duì)汽提效率影響頗大。顆粒愈疏松，愈易汽提，即在同樣汽提操作條件下，所得產(chǎn)品的殘留氯乙烯量愈低。也就是說(shuō)，XJ-6最難于汽提，而SG-1最易汽提。(四)樹(shù)脂性能對(duì)操作的影響(一)汽提塔(1)—回流冷凝器(2)—漿料噴嘴(3)—塔節(jié)；(4)—篩板(5)—視鏡；(6)—裙座1.主要結(jié)構(gòu)四、PVC料漿汽提主要設(shè)備的識(shí)別是用于除去聚氯乙烯
7、樹(shù)脂和水相中的氯乙烯單體的設(shè)備。含有VCM的PVC料漿(水相溶解的VCM和PVC樹(shù)脂吸附的VCM，其VCM達(dá)2％～3%)。在多孔的塔盤(pán)上往下流動(dòng)時(shí)與塔底進(jìn)入的蒸汽直接逆流接觸，進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。PVC顆粒吸附的VCM和水相中溶解的單體被加熱氣化，隨上升的水蒸氣汽提帶逸出去，隨著2.工作原理料漿的不斷往下流動(dòng)，溫度逐漸升高且使水相中的VCM逐漸降低，樹(shù)脂內(nèi)部VCM的含量與水相中VCM的含量形成濃度差，在這濃度差的推動(dòng)力下，PVC內(nèi)部的VCM不斷向水相進(jìn)行擴(kuò)散，并逐漸被氣化，隨上升的蒸汽帶動(dòng)經(jīng)多塊塔盤(pán)上的傳熱傳質(zhì)
8、，逐漸達(dá)到脫除料漿中的VCM之目的。(1)回流冷凝器由管間通入冷卻水將列管內(nèi)上升蒸汽中的水分冷凝，并回流噴淋入進(jìn)料管上方的一塊淋洗篩板上。既可使塔頂抽逸的單體氣流內(nèi)含水量降低，不致堵塞回收管線(xiàn)；又能將含有溶解單體的冷凝水回收噴淋入塔內(nèi)再進(jìn)行汽提處理；同時(shí)節(jié)省了塔頂為稀釋漿料防止堵塞而噴入的軟水量。3.主要特點(diǎn)(2)無(wú)溢流管式大孔徑篩板塔內(nèi)設(shè)置有20~40塊篩板，篩孔直徑為15~20mm，篩板有效開(kāi)孔率為8~11%
