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《2026鋁合金熱變形行為研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、碩士學(xué)位論文摘要2026鋁合金是在2024和2214鋁合金基礎(chǔ)上改良的，減少了Fe、Si的含量，加入了少量zr來抑制熱加工過程中的再結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于航空與航天領(lǐng)域。本文通過在Gleeble．1500熱模擬機(jī)上進(jìn)行熱壓縮變形實驗，變形溫度為300．500℃，變形速率為0．01．10s一。研究了2026鋁合金的高溫流變應(yīng)力與應(yīng)變速率、變形溫度和變形程度之間的關(guān)系，建立了流變應(yīng)力模型；通過OM、XRD、TEM等分析手段探明了該合金熱壓縮變形組織的演變規(guī)律；通過對變形試樣在500℃／2h固溶和180℃／12h人工時效處理，研究了不同熱變形條件對熱處理后合金組織與性能
2、的影響。(1)2026鋁合金高溫壓縮變形時流變應(yīng)力均隨應(yīng)變的增加而迅速增大至峰值，之后隨應(yīng)變的增加而呈不同程度的減小。流變應(yīng)力強(qiáng)烈地取決于應(yīng)變速率和變形溫度，流變應(yīng)力隨變形溫度升高而降低，隨應(yīng)變速率提高而增大，達(dá)到峰值后趨于穩(wěn)定，表現(xiàn)為動態(tài)回復(fù)特征。采用雙曲正弦形式的Zener—Hollomon參數(shù)的Arrhenius雙曲正弦關(guān)系來描述合金的熱變形行為時，得到其變形激活能Q為256．0177kJ／mol。(2)通過對2026鋁合金熱壓縮樣光學(xué)金相顯微組織分析與透射電鏡分析，隨lnZ值(變形溫度的升高和應(yīng)變速率減小)的減小，拉長的纖維組織有長大的趨勢，發(fā)生動態(tài)
3、回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶；位錯密度減少；亞晶尺寸增大；熱壓縮變形過程中析出A12CuMg相、A13Zr相以及少量口相，析出相有增多和長大的趨勢；2026鋁合金高溫壓縮變形軟化機(jī)制由動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶逐漸轉(zhuǎn)化為動態(tài)粒子析出與長大；動態(tài)再結(jié)晶機(jī)制主要是連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶(CDRX)，也發(fā)生了不連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶(DDRX)和幾何動態(tài)再結(jié)晶(GDRX)。(3)2026鋁合金熱壓縮樣固溶時效處理前后的顯微維氏硬度隨著lnZ值的增大都是基本呈減小的趨勢。通過對固溶時效處理后2026鋁合金熱壓縮樣金相顯微組織分析與透射電鏡分析，可以發(fā)現(xiàn)：當(dāng)lnZ值比較大時，主要是等軸狀再結(jié)晶晶粒且晶
4、粒細(xì)小：隨著lnZ值的減小，等軸狀再結(jié)晶晶粒減少且晶粒度增大：當(dāng)lnZ值比較小時，等軸狀再結(jié)晶晶粒比較少，主要是拉長的變形組織；試樣中位錯比較稀少。固溶和人工時效后試樣中析出了A12CuMg相、A13Zr相以及少量口相，析出相有增多和長大的趨勢，與熱處理前的規(guī)律基本相同。關(guān)鍵詞：2026鋁合金；熱變形；熱處理；流變應(yīng)力；顯微組織IlAbstract2026aluminumalloyisimprovedbasedonthe2024and2214aluminumalloy，itcontainslowlevelsofFeandSi，andminoraddition
5、ofZrtoinhibitrecrystallizationduringthermo．mechanicalprocessing，andiswidelyusedinaviationandaerospacestructuralfield．Theflowstressbehaviorof2026aluminumalloyduringcompressionatelevatedtemperaturewasstudiedbyisothermalhotcompressiononGleeble-1500．Thedeformationtemperaturerangefrom30
6、0"Cto500"Candthestrainraterangefrom0．01S-1to10sq．Therelationshipbetweenflowstressandstrainrate，deformationtemperatureanddeformationdegreeof2026aluminumalloyduringcompressionatelevatedtempIeraturehadbeenstudied，andtheflowstressmodelhadbeenestablished．Microstructureevolutionof2026alu
7、minumalloyduringcompressionatelevatedtemperaturehadbeenanalyzedbyusingopticalmicroscope，transmissionelectronmicroscope，X．raydiffraction．Thehotcompressedsamplesweresubsequentlysolutiontreatedat500"Candagedfor12hhoursat180"C，themicrostructureandmechanicalpropertisofwhichwerestudied．(
8、1)．Theflowstressof2026alum
