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《武鋼4號(hào)高爐料面形狀的測(cè)定》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、維普資訊http://www.cqvip.com(＼耳-，／第17卷第4期欽Vo1．17．No，41998年8月IR0NMAKINGAugust1998武鋼4囂疇夸坤蔡敬民肚毅■．1’]J。—麗露)摘要武鋼4號(hào)高爐(2516m)第二次太修后采用了串罐無料鐘爐頂設(shè)備在高爐開爐裝料過程中，對(duì)下料罐的最太裝料能力諱f流謂節(jié)閥開度與料流量之間的關(guān)系、焦炭和礦石的布料軌跡以及料面形狀等進(jìn)行了測(cè)定，并觀察了t字測(cè)溫裝置對(duì)高爐布料的影響通過料面形狀的測(cè)定，選擇r合適的布料矩陣，初步掌握了無鐘布料的規(guī)律．為4號(hào)高爐順利開爐和達(dá)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。關(guān)鍵調(diào)．翌苧苧型重專童lR～Themeasurementofburd
2、enprofileofWISGCO’SNo．4BFChenLingkunCaiJingminZhangYi(WuhanIron＆SteelGroupCo，)AbstractThebelllesstopequipmentwLthtwoverticalhoppersofthesameaxiswasadoptedontheNo．4BF(2516,m)ofWISGCOduringthesecondreline，Intheprocessoffillingchargethemaximumloadingcapacityoflowerhopper，therelationshipmaterialflowgat
3、eopeningandmaterialflowrate，thetraetoryoforeandcokeflowandtheprofileburdenintheBFweremeasured，andtheinfluenceofcro*gS—beamtemperaturemeasuringunitontheburdendistributionwasobserved、Asaresult，theburdendistributionregularpatternofNo，4BFvsfound、Keywondsblastfurnacetopburdendistributionprofilemeasureme
4、nt1前言果，確定4號(hào)高爐這次開爐實(shí)測(cè)內(nèi)容為：武鋼4號(hào)高爐(2516m)于1996年5(1)F料罐的最大裝料能力}月2El停爐進(jìn)行第二次l丈修．大修后的高爐(2)料流調(diào)節(jié)閥開度與料流量之間的函采用了串罐無料鐘爐頂設(shè)備。為了了解串罐數(shù)關(guān)系；無料鐘爐頂?shù)奶攸c(diǎn)及布料規(guī)律．并為高爐開(3)焦炭和礦石的布料軌跡；爐后進(jìn)行上部調(diào)劑積累資料，在4號(hào)高爐這(4)最后5批料的料面形狀；次開爐裝料過程中對(duì)無料鐘爐頂?shù)脑O(shè)備性能(5)十字測(cè)溫裝置對(duì)高爐布料的影響。及布料規(guī)律進(jìn)行了較詳細(xì)的研究本文重點(diǎn)在以上工作的基礎(chǔ)上，選擇合適的布料介紹料面形狀的測(cè)定情況。矩陣。2開爐實(shí)測(cè)內(nèi)容3實(shí)測(cè)前準(zhǔn)備工作參照武鋼5號(hào)高爐開爐裝料
5、實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn)及與4號(hào)高爐料面形狀測(cè)定有關(guān)的參數(shù)見表l。參照5號(hào)高爐料面形狀測(cè)定經(jīng)驗(yàn)，在4國內(nèi)外有關(guān)無料鐘高爐布料規(guī)律的研究成號(hào)高爐旌工安裝爐喉鋼磚及噴完耐火噴涂料收稿日期：1998—03—02聯(lián)系凡t陳夸坤工程師后，在拆除托盤前，安裝白行設(shè)計(jì)的半圓環(huán)形(430083)湖北省武漢市武鋼煉鐵廠4號(hào)高爐走廊。環(huán)形走廊安裝在溜槽檢修門一側(cè)，高·]3·維普資訊http://www.cqvip.com表1與4號(hào)高爐料面形狀測(cè)定有關(guān)的參數(shù)線)為：當(dāng)7<34。時(shí)，兩者呈直線關(guān)系；7≥34。時(shí)，則呈典型的指數(shù)函數(shù)關(guān)系。曲線的回歸方程如下：7<34。時(shí)，Qc一3．7435×10—2．592×107≥34。時(shí)，Qc一
6、9．1472×10。。3”在測(cè)定過程中，目測(cè)了焦炭可以下落的1m，寬0．8m。安裝時(shí)，首先在爐喉鋼磚上安最小節(jié)流閥開度為12。。裝8～10個(gè)支座，然后在支座上安裝環(huán)形走(2)布礦石時(shí)節(jié)流閥開度與料流量之間廊。環(huán)形走廊安裝完畢后，在料線為一0．25、的函數(shù)關(guān)系。這次原則上只對(duì)高爐開爐后的1、2m處焊接承受3根測(cè)量桿的支座，并在實(shí)際用料進(jìn)行測(cè)定，即測(cè)混合礦(包括燒結(jié)支座上水平安裝3根料流軌跡測(cè)量桿。礦、球團(tuán)礦和塊礦)的節(jié)流閥開度與料流量之4實(shí)測(cè)結(jié)果間的關(guān)系。由于開爐料面形狀測(cè)定時(shí)間有限，4．1下料罐最大裝料能力對(duì)礦石而言，7的變化范圍定在9．3o～39。。為了測(cè)定正常生產(chǎn)時(shí)下料罐的最大裝焦當(dāng)7<
7、20。時(shí)，料流閥開度與料流量呈直線關(guān)能力，在高爐剛開始裝凈焦時(shí)，測(cè)定了下料罐系；7≥20。時(shí)，料流閥開度與料流量呈現(xiàn)指數(shù)的最大裝料能力。第一次裝焦18．0t，第二、關(guān)系。曲線回歸方程如下：三次各裝2．0t，第四次裝1．0t，這時(shí)料罐內(nèi)7<20。時(shí)，堆尖距上密封閥開啟位置1．4m，坡底距均Q0—1．4875×107—0．10264壓入口下沿1．3m左右。下料罐有效容積7≥20。時(shí)，45m，按有效容積及焦炭堆比重
