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《混合型施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、施工方案一、基礎工程施工方法1、施工工藝流程1.1平整場地定位放線土方開挖、砌排水溝鋪設瀝青、C25混凝土1.2工程開工前，基礎施工技術人員應對學校現(xiàn)有場地平面尺寸、各部分頂面高程等數(shù)據(jù)進行復測，對設計圖紙進行復核，若現(xiàn)場與設計圖紙不符之處，應報請設計方會同甲方現(xiàn)場復驗，提出合理解決方案，并保留書面材料備查。2、土方及排水溝工程2.1根據(jù)甲方意見及結構形式，計算出土基頂面高程，結合前期測量結果，計算出現(xiàn)有場地應進行填土或挖方，若現(xiàn)場應填土增高，應在填筑新土之前將原有表面的有機物質清除發(fā)，一般清理厚度為
2、20cm，并對清理后表面進行壓實，測得壓實度達95%以上方可進行添筑，填土應按15cm一層分層、填土、推平、壓實，達到設計要求土基頂面高度，填土土質應為透水性良好的砂土質，不得使用粉性土，腐殖土等填筑。若現(xiàn)場較高需對原有表面挖掘，建議采用挖掘機施工，在挖土過程中嚴格控制標高，并保留3-5cm壓實厚度，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生，挖出的土方及時運至甲方指定棄土場。2.2跑道內(nèi)置排水溝應在土方完工后進行，挖溝前應對場地主要控制樁位進行復核，重新放線，在現(xiàn)場用石灰、滑石粉等物標出排水溝內(nèi)外沿，標線時用保留足夠作業(yè)寬度
3、，挖掘可采用挖掘機械開挖或采用工人挖掘，開挖過程中要注意地基土質清況，標高控制及原有地下埋設管線，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系建設單位及有關部門協(xié)商解決。2.3排水溝土方開挖完畢后重新放線，測定溝底標高，人工整平，蛙式夯等機具夯實，按設計圖紙要求鋪設水泥砼墊層，沉沙池等細部結構尤其要注意邊角部細節(jié)，防止出現(xiàn)漏設等現(xiàn)象。待墊層砼強度達到設計強度的75%后，再次詳細放線，并在墊層砼頂面用墨線標出，核對無誤后即可進行排水溝邊墻的砌筑工作，砌筑用磚需提前充分濕潤，砌筑用砂漿要保證各種材料用量的準確并留樣現(xiàn)場養(yǎng)護以備檢驗強
4、度，并隨砌磚隨用河沙等砂性材料填筑墻后作業(yè)面，并用水沉實。砌筑完畢后，應對磚墻抹面，內(nèi)墻抹面用砂漿需摻加防滲劑，防止溝內(nèi)水滲入跑道地基硬響其穩(wěn)定性，學校一般要求排水溝內(nèi)加設PVC自來水管。在沉沙池處設處水閥，以備沖洗跑道或澆灌足球場自然草之用。施工隊伍應按學校要求鋪設固定，并接通自來水供水管，查驗有無滲漏。然后即可將先期予制的水泥蓋板運至現(xiàn)場，重新標線后按圖鋪設，完工后的蓋板邊部及中間泄水孔應順直，彎道處孔線順滑，不得出現(xiàn)參差不齊現(xiàn)象，否則應檢查蓋板尺寸，改正后重新安裝。3、混凝土基層施工方案3.1基
5、層處理3.1.1基層為天然土層時，先將基層中的樹枝、雜草等有機質清除，并檢查有無孔洞、井、橡皮土等不良地基，若有要根據(jù)現(xiàn)場實際清況采取合理措施進行處理，如采用工程性質良好的土類進行還填等。3.1.2根據(jù)前期測量結果和現(xiàn)場放樣定位的控制樁，組織機械或人工平整場地，要求平整度控制在±2cm以內(nèi)。3.1.3素土碾壓：采用不小于16T壓路機碾壓，至少三遍。土料含水率8%-12%，碾壓時沿縱向由內(nèi)向外碾壓，行車速度25-30m/min,重疊1/3輪碾壓至平整堅實，壓實密度達95%以上。3.2混凝土面層施工3.2
6、.1測量放線,架設軌道模。根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場定位樁，放出高程及厚度測量線，根據(jù)控制線架設軌模。要求軌模高度符合設計厚度要求，架設寬度不小于設計尺寸，軌模架設牢固平直。架設完后，用儀器復核高程是否符合設計要求。3.2.2鋪設鋼筋網(wǎng)：一般采用成品冷拔絲焊接網(wǎng)片。也可根據(jù)設計圖紙要求現(xiàn)場綁扎網(wǎng)片。根據(jù)施工時鋪設的寬度設計網(wǎng)片的寬度。搭接長度不小于20d，并設好保護層墊快，保護層厚不小于50mm。當場地采用多幅平行鋪設時，第一幅與第二幅接茬處應預留搭接鋼筋。3.2.3砼配料攪拌：根據(jù)設計要求及實驗室配合比計量
7、配料。投料一般用獨輪手推車，手推車上標出車的質量及應裝料的質量，切必須車車計量過磅。加料順序為：石子、水泥、砂子。干料拌合30s后加入經(jīng)計量的水。加水拌合的時間不少于90s。3.2.4砼料的運輸：運輸一般用手推車或翻斗車。運輸時嚴禁碰撞軌模，嚴禁碾壓已鋪設鋼筋網(wǎng)片。如確實不能避免，應安排專人看護并隨時扶正。3.2.5砼料的攤鋪：攤鋪用鐵鍬、鐵耙子。攤鋪高度應稍高于模板，并隨時檢查鋼筋網(wǎng)片位置，間距是否符合要求；砼灰比是否良好；砼中的雜草泥土、碎磚等雜物應及時撿出。3.2.6砼的振搗：振搗多用振動梁，也
8、可用平板振動器。要求振搗均勻密實，表面無氣泡冒出，泛漿適當。振搗時隨時檢查平整度，有大孔洼處及時填補。當表面有石子較多時，必需挖出重新鋪設。3.2.7趕漿找平：振搗完畢后立即用鐵滾子趕漿找平。鐵滾子可在軌模上來回推拉，直至表面浮漿均勻、平整為止。有局部離析出，可用原漿找補，嚴禁撒干水泥面修補。趕漿后，再用不小于4米的鋁合金刮杠順坡進一步找平。3.2.8壓光及粗毛：拉粗毛時應嚴格控制好拉毛時間。拉毛不得出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。根據(jù)施工經(jīng)驗，待砼表面干至手壓稍粘或不粘
