異型管連接件注射模設(shè)計

異型管連接件注射模設(shè)計

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1、模具工業(yè)2009年第35卷第9期異型管連接件注射模設(shè)計吳治明.喬女(陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西西安710302)摘要:通過分析異型管連接件的結(jié)構(gòu)特征,i~iJ-出定模二次分型和動模二次推出的先復(fù)位機構(gòu)的注射模。模具結(jié)構(gòu)合理,動作可靠,塑件脫模J,頂利。生產(chǎn)的塑件精度高,完全達到客戶要求。模具結(jié)構(gòu)對同類形狀塑件具有一定的參考價值。關(guān)鍵詞:異型管連接件;二次分型;注射模中圖分類號:20.662文獻標識碼:B文章編號:1001—2168(20o9)09—0050—03Developmentofinjectionmouldforspecialsectionpipejo

2、intWUZhi.ming,QLN訌(ShaanxiInstituteofTechnology,Xi’an,Shaanxi71O3o2,China)Abstract:nlestructurecharacteristicofaspecialsectionpipejointwasanalyzedandaninjectionmouldwithtwo-steppartingmechanismatthefixedhafandtwo.stepejectionmechanismatthemovinghaIfwasdeveloped.111emouldcanresetinadva

3、nceandoperatesreliablyandsmoothly.Keywords:specia1sectionpipejoint;two·stepparting:injectionmould1塑件工藝分析圖1所示連接件,用于2種不同截面形狀的管相接,塑件的上端用于與圓形管相接,下端用于和方形接管相接。塑件材質(zhì)選用熱塑性塑料ABs(奇美777B耐熱級),該料耐沖擊,流動性好,尺寸穩(wěn)定、耐高溫。塑件精度要求較高。模具設(shè)計主要考慮的問題是連接件上、下兩凸出部分的成型以及注射完成后,塑件如何順利脫模。塑件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,主要有以下幾個特點:(1)塑件外形不對稱,上、下兩

4、端結(jié)構(gòu)不同。(2)塑件上端部為圓形管接,有6個側(cè)槽,且不是均勻分布。(3)塑件上端圓形管接處有3個凸起卡扣。(4)塑件下端部分為方形管接,在4個拐角處圓角過渡。(5)下端方形管接處,在4個面上有4個完全相同的長方凸起卡臺。圖1連接件2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計圖2為模具結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點、尺寸及生產(chǎn)要求,采用的模架為非標準模架。由于塑件的側(cè)凹較多,借助于開模力,采用二次側(cè)抽芯脫模。推收稿日期:2OO9—04—13。出機構(gòu)選用推板~推桿二級脫模機構(gòu),在開模時推作者簡介:吳治明(1978一),男,甘肅白銀人,助理講師,主要從板首先將塑件推出型芯,然后推桿二次頂出,同時在事模具設(shè)

5、計與制造教學(xué)工作,地址:陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院Z形拉料桿的作用下塑件脫落。在設(shè)計復(fù)位機構(gòu)時,機械系模具教研室。(電話)13488329680,(電子信箱)1688255@qq.como為了防止滑塊與推桿在合模時發(fā)生干涉,專門設(shè)計模具工業(yè)2009年第35卷第9期51了斜楔一連桿先復(fù)位機構(gòu),以便于復(fù)位的順利完開模時的結(jié)構(gòu)。由圖3(b)可見,拼塊6相當于滑塊,成。在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱使拼塊向右滑動,完成抽模具設(shè)計過程中多處需要采用抽芯成型和大芯動作。合模時壓緊塊5使斜導(dǎo)柱準確進入滑塊上量采用鑲拼結(jié)構(gòu),分型面的選擇和塑件的脫模是該的斜孔,滑塊使拼塊6準確復(fù)位。壓緊塊

6、與定模用螺模具設(shè)計的重點。釘連接在一起,注射時可以承受滑塊傳來的側(cè)推力,以免斜導(dǎo)柱因受力過大而產(chǎn)生彎曲變形。3抽芯機構(gòu)設(shè)計在模具設(shè)計中采用斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu),它由4模具工作過程斜導(dǎo)柱、滑塊、側(cè)抽芯、壓緊塊及滑塊定位裝置組模具采用二次分型,推桿推板二級推件機構(gòu)。成,特點是結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動作安全可靠。抽開模時,定模座板14與定模板13先分型。斜導(dǎo)柱22芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖3所示。同時進行抽芯,隨著側(cè)滑塊24的抽出,完成側(cè)抽圖3(a)是合模時的斜導(dǎo)柱局部結(jié)構(gòu),圖3(b)是芯。抽芯達到一定距離后,限位釘18,使定模板13不A.A9圖2模具結(jié)構(gòu)1.內(nèi)六角螺釘2.推板3.推桿

7、固定板4.連桿5.斜楔6.動模板7.限位釘8.推桿9.拉料桿10.型芯固定板11.推件板12.型腔塊固定板13.定模板14.定模座板15.導(dǎo)柱16.導(dǎo)套17.導(dǎo)套18.限位釘19.螺釘2o.澆121套21.定位圈22.斜導(dǎo)柱23.墊板24.側(cè)滑塊25.螺釘26.墊塊27.壓緊塊28.螺釘29.復(fù)位桿3o.圓錐銷31.壓緊塊32.螺釘33.型芯34.型芯35.斜導(dǎo)柱36.型腔塊37.螺栓38.拼塊39.動模座板40.墊圈41.螺母42.墊板(下轉(zhuǎn)第65頁)模具工業(yè)2009年第35卷第9期65具中對應(yīng)加強筋處的成型基本采用電火花加工。對工質(zhì)量,對高頻脈沖電源研發(fā)投入大

8、量人力和物

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