6131風(fēng)巷溜煤眼施工措施

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1、6131風(fēng)巷溜煤眼施工技術(shù)安全措施一、概況：6131風(fēng)巷溜煤眼位于三采區(qū)61煤運(yùn)輸上山與6131機(jī)巷平面投影交叉處，溜煤眼凈直徑1.0m，溜煤眼高度為5.43m。根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)系單（編號(hào)為：JS2015-011-J04）要求，由掘進(jìn)三區(qū)對(duì)6131風(fēng)巷溜煤眼進(jìn)行施工，為確保施工安全及質(zhì)量，特編制本技術(shù)安全措施指導(dǎo)施工。二、施工組織結(jié)構(gòu)：為保證6131風(fēng)巷溜煤眼安全順利施工，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。組長(zhǎng)：朱廣勝、林云副組長(zhǎng)：劉先忠、王華成員：掘進(jìn)三區(qū)一隊(duì)全體員工本次工程由朱廣勝具體負(fù)責(zé)，劉先忠為施工負(fù)責(zé)人，王華為技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、施工工藝與技

2、術(shù)要求：一）施工準(zhǔn)備：1、提前準(zhǔn)備好圓柱筒（采用10mm厚的鋼板加工而成、直徑1m）、橫梁、爬梯等施工材料。2、由生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)量組放線，確定溜煤眼上、下口中心點(diǎn)的位置及標(biāo)高。二）施工工藝：1、溜煤眼從上向下施工，為圓形斷面，斷面直徑為1.5m，成巷后凈直徑1.0m，施工期間采用風(fēng)鎬掘進(jìn)或放震動(dòng)炮。2、溜煤眼施工期間自正頂掛設(shè)中心線，嚴(yán)格按中心線施工。3、出貨方式：上口采用三采區(qū)61煤運(yùn)輸上山皮帶機(jī)出貨。下口采用6131機(jī)巷皮帶機(jī)出貨。4、溜煤眼及輔助設(shè)施施工順序：溜煤眼上、下U型棚加固→施工6131風(fēng)巷溜煤眼（每施工1m初噴一次）→6131風(fēng)

3、巷溜煤眼下口上橫梁（余1m貫通時(shí)）→繼續(xù)施工6131風(fēng)巷至貫通→安裝圓柱筒→整體噴漿澆筑→上口安裝鐵箅子（用皮帶及網(wǎng)片封堵嚴(yán)實(shí)）→下口安裝老虎嘴。三）施工技術(shù)要求：1、溜煤眼施工前，在溜煤眼上、下口3m范圍內(nèi)打錨索對(duì)U型棚進(jìn)行加固，上口每棚打設(shè)3根錨索，巷中一根左右肩窩各一根。下口每棚打設(shè)3根錨索，巷中一根左右肩窩各一根，在溜煤眼下口中心線前后2m范圍肩窩位置不布置錨索。錨索長(zhǎng)度7.5m，直徑17.8mm，托盤長(zhǎng)1.0m，要求錨索錨固力100-120KN。2、6131風(fēng)巷溜煤眼從上向下施工，采用風(fēng)鎬配合放震動(dòng)炮方式施工，以溜煤眼中心線為中心，

4、按照設(shè)計(jì)斷面施工，自上向下施工過(guò)程中，每施工1m且斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行初噴支護(hù)，支護(hù)好后方可向下繼續(xù)施工，按要求施工到位后，及時(shí)將底部的浮矸清理干凈。施工期間按照45°13下山施工至3m深位置，3m后垂直向下施工，溜煤眼施工3m時(shí)采用人工甩貨，超過(guò)3m時(shí)采用吊桶提升出貨，每次提升貨物重量不超過(guò)5kg。吊桶采用廢舊皮帶加工成圓柱形，吊桶底部采用圓形皮帶與幫采用12#鐵絲縫合，吊桶提升鼻子鑲?cè)胫睆?0mm圓鋼增加強(qiáng)度。吊桶直徑0.3m，高0.3m，必須牢固可靠，保證體升物料期間不灑貨。3、巷道剩余1m貫通時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求在溜煤眼下口

5、巷道兩幫肩窩距底板3.0處挖出橫梁窩，梁窩深0.7m，梁窩規(guī)格：長(zhǎng)×寬=500×500mm。橫梁采用22#工字鋼加工而成，橫梁長(zhǎng)3.7m（2根）、0.8m（2根），成井字形布置。采用先解體再組裝的方式，上橫梁時(shí)先上長(zhǎng)的再上短的。上橫梁期間要求腳手架上4人配合，梁子一頭插入梁窩，然后另一頭插入梁窩，要求梁窩必須保持水平，保證安裝橫梁凈間距為0.8m，橫梁安裝到位后采用混凝土將整個(gè)梁窩及橫梁周圍澆注嚴(yán)實(shí)。橫梁施工結(jié)束后在巷道兩肩窩處分別打設(shè)2根長(zhǎng)為3m的錨索固定橫梁，錨索托盤采用11#工字鋼加工，長(zhǎng)度1.4m，眼距1.2m。4、剩余1m采用風(fēng)鎬或

6、采用震動(dòng)炮導(dǎo)通，導(dǎo)通后4、安裝圓柱筒，套筒采用10mm厚的鋼板加工而成的圓柱體，內(nèi)徑1.0m。從下向上逐步安裝圓柱筒，要求圓柱套筒之間采用螺絲縫合。橫梁中心線與皮帶機(jī)中心線、眼口中心線一致，高度符合設(shè)計(jì)要求。5、以上工作完成后對(duì)溜煤眼進(jìn)行噴漿澆筑，從下向上逐漸澆筑封閉嚴(yán)實(shí)。6、噴漿澆灌要求：1）臨時(shí)支護(hù)要求：采用初噴作為臨時(shí)支護(hù)，初噴厚度50～70mm。2）永久支護(hù)要求：整個(gè)倉(cāng)體支護(hù)好后，開始自溜煤眼下口向上進(jìn)行噴漿澆灌。噴漿料的配合比為水泥：黃沙：石子=1:2:2，水泥標(biāo)號(hào)425#，速凝劑的摻量為水泥量的2.4～5%；噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C

7、20。7、成倉(cāng)后，上口安裝鐵箅子。鐵箅子采用22kg/m軌道加工，長(zhǎng)1500mm、4根，長(zhǎng)1225mm、2根。鐵箅子安裝結(jié)束后上口采用網(wǎng)片配合皮帶進(jìn)行封堵。8、下口安裝老虎嘴，要求老虎嘴距離皮帶機(jī)高度為500mm。9、矸石眼施工完畢后，待混凝土凝固之后進(jìn)行材料回收，最后進(jìn)行清理工作。四、安全技術(shù)措施一）瓦斯檢查施工前首先檢查施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)新鮮風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，其它有害氣體不超限的情況下方可工作。二）頂板管理1、敲幫問(wèn)頂人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，并要保證周圍無(wú)雜物。2、敲幫問(wèn)頂

8、工作必須從安全的地點(diǎn)開始，從上向下依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。3、加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，施工人員每次進(jìn)入施工地點(diǎn)都要仔細(xì)觀察溜煤眼安全