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1、武鋼5號高爐實習(xí)報告一、實習(xí)時間200X年X月X日—X月X日二、實習(xí)地點武漢鋼鐵公司煉鐵廠五號高爐、畢業(yè)設(shè)計辦公室。三、實習(xí)目的（1）對高爐結(jié)構(gòu)、主要的技術(shù)指標(biāo)及任務(wù)措施的認識了解。???大學(xué)的最后一個學(xué)期，我們在老師的帶領(lǐng)下，到武漢鋼鐵公司煉鐵廠五號高爐進行了為期兩周的畢業(yè)實習(xí)。在實習(xí)期間，對其高爐結(jié)構(gòu)、主要的技術(shù)指標(biāo)及任務(wù)措施做了全面的了解。???武鋼股份有限公司煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐，是我國生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過49年的建設(shè)、改造和發(fā)展，年生產(chǎn)規(guī)模達到1000萬噸。煉鐵廠5號
2、高爐是武鋼自行投資建成的一座集國內(nèi)外十余種先進技術(shù)于一身的特大型現(xiàn)代化高爐。有效容積3200m3，32個風(fēng)口，環(huán)形出鐵場設(shè)有四個鐵口，對稱兩個鐵口出鐵，另兩個鐵口檢修備用，日產(chǎn)生鐵達7000t以上。引進盧森堡PW公司的第四代水冷傳動齒輪箱并罐式無鐘爐頂設(shè)備，設(shè)計頂壓可達0.245MPa。矩形陶瓷燃燒器內(nèi)燃式熱風(fēng)爐可穩(wěn)定地提供1150℃的風(fēng)溫。5號高爐1991年10月19日點火投產(chǎn)。投產(chǎn)初期高爐強化冶煉水平不高，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)較差。經(jīng)過廣大技術(shù)人員及職工的共同努力，高爐冶煉技術(shù)不斷進步，從1993年開始進入強化冶煉期，生產(chǎn)水平逐年提
3、高，主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到并超過了國內(nèi)先進水平。具體參數(shù)見表1。?表1 5號高爐主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)?項目?1992年?1993年?1994年?1995年?1996年?1997年?1998年?1999年??2000年?2001年實產(chǎn)生鐵，萬t165.9200.2213.2192.2183.5233.0245.2241.9245.4249.7利用系數(shù)，t/(m3?d)?1.4241.7181.8291.8121.5722.0822.1892.1602.185??2.229風(fēng)量，m3/min?4941?5843?5902?6001?531
4、3?6133?6224?6274?6283?6285風(fēng)速，m/s??210??218??221??228??212??232??233??234??236??237透氣性，Q/△P?34.0837.7038.0838.2236.9039.0640.4240.7442.1741.08頂壓，kPa??152??187??191??188??168??199??207??210??208??204熱風(fēng)溫度，℃??1034?1088?1130?1133?1075?1136?1130?1125?1102?1104富氧率，%??/?0.06
5、?1.09?1.33?1.3681.2131.4331.5681.5201.588入爐焦比，kg/t491.3485.9470.8477.7477.0428.9412.8405.9398.7396.1小焦比，kg/t?9.8??17.4?15.5?16.3?22.6?30.0?32.4?29.7?22.8?26.2煤比，kg/t?31.5?69.4?77.9?82.8?79.5?99.5?108.2120.0122.1?123.3綜合焦比，kg/t540.7545.9536.8550.0547.3527.6523.6525.65
6、14.6515.6CO利用率，%40.0442.0843.1042.9341.3344.6644.5744.2544.1944.192 主要技術(shù)措施 1991年5號高爐投產(chǎn)以后，廣大技術(shù)人員通過提高精料水平、改進高爐管理和操作方式，提高了高爐利用系數(shù)，對煉鐵工藝的薄弱環(huán)節(jié)展開攻關(guān)活動，高爐的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)得到了明顯的改善，實現(xiàn)了高爐的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽。2.1 貫徹精料方針，優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu) 加強對原燃料的管理，盡可能穩(wěn)定熟料率在87%以上，使得爐內(nèi)操作條件得到改善。同時，加強對燒結(jié)礦和焦炭的重要參數(shù)進行跟蹤管理，重視原燃
7、料的篩分整理，并相應(yīng)地調(diào)節(jié)高爐的操作參數(shù)。入爐燒結(jié)礦采用雙層篩及梳齒篩過篩，采用高堿度燒結(jié)礦+酸性球團礦+塊礦的爐料結(jié)構(gòu)?！ 『侠硎褂眠M口礦石，逐步提高了入爐品位，入爐礦品位從54%提高到59%。通過多年的摸索，他們逐漸形成了適合5號高爐特點的配料結(jié)構(gòu)(參見表2)，既保證了爐渣的脫硫能力，又減少了渣量。爐料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、原料質(zhì)量和品位的提高，為穩(wěn)定爐況和強化冶煉提供了物質(zhì)保障。??????????????????????表2 高爐爐料結(jié)構(gòu)，(%)??爐料?燒結(jié)礦??球團礦??進口塊礦海南礦??釩鈦礦配比?68～72??16～20?
8、?5～121～6?1.5～5?2.2 抓好爐況穩(wěn)定順行及大噴煤技術(shù) 近年來，通過不斷加強爐況的維護，在高爐保持長期的穩(wěn)定順行方面進行了一些有益的探索。2.2.1 合理的裝料制度 5號高爐開爐初期沿用的鐘式布料模式，采用的是單環(huán)布料，C７６↓O７６↓,高爐爐況
