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《現(xiàn)澆混凝土板水平度極差控制措施(中建一局央筑花園項目技術部20160405)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、現(xiàn)澆混凝土板水平度極差控制措施一、工程概況本工程由6棟高層住宅及局部商業(yè)用房組成,其中D1、D5、D6棟為33層,D3、D4為31層,D3、D4為25層。地下建筑面積為57152.79m2,地上建筑面積為124909.91m2。二、原材料控制本工程塔樓標準層的現(xiàn)澆混凝土梁板采用18mm厚鏡面紅模板,墻柱采用18mm厚鏡面黑模板,支撐體系為快速腳手架。其中立桿頂部加U型可調(diào)頂托,主龍骨為φ48×3.0雙鋼管,次龍骨采用鋼木結合:板模板拼縫處采用50mm×100mm的進口過刨木枋,其余均采用30mm×50mmU型鋼。馬鐙采用商品馬鐙。原材料控制三、現(xiàn)澆混凝土板模板支撐體系參數(shù)確定塔樓標
2、準層均采用輪扣式滿堂腳手架,經(jīng)驗算后,確定架體立桿縱距為0.9m,橫距為0.9m,步距為1.2m,架體內(nèi)每隔4~6m設置一排剪刀撐。次龍骨鋪設間距為300mm,主龍骨縱距為0.9m,橫距為0.9m。支模體系設計支模體系實體四、現(xiàn)澆混凝土板模板制作安裝計算可調(diào)頂托標高→計算輪扣式立桿高度→架設輪扣式鋼管腳手架→打標高→抄平→確定U型可調(diào)頂托高度→擺放主龍骨→擺放次龍骨→鋪板→標高校核→安裝柱、梁、板節(jié)點模板→檢查校正→交付驗收支模過程實測澆筑過程校調(diào)五、頂板水平度極差控制1、指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間同一塊板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值
3、的極差值,梁板模板支設完畢后、板鋼筋綁扎之前,在模板板面實測一次,砼澆筑過程中,在所測樓板下一層實測一次,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。支模完成后實測砼澆筑過程極差實測2、模板實測合格標準:[0,10]mm;拆模后砼實體實測合格標準:[0,15]mm。3、測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)4、測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點
4、),分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格;最大偏差值≤20mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例:六、混凝土板平整度控制要點分析在施工過程中,板平整度不合格主要有板中間下沉、板邊角下沉和整板傾斜三種情況。1、板中間下沉板中間下沉常見于跨度較大的板,一般是由于安裝模板時未按規(guī)范要求進行起拱造成的。當板跨度大于4m時,采用調(diào)節(jié)頂托一至二扣和加墊小木楔的辦法起拱
5、。起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。2、板邊角下沉造成混凝土板邊角下沉的原因很多,如次龍骨、主龍骨用材不符合要求,布料機的振動,板底水平鋼管不平等。本工程施工過程中主要采用下列措施:(1)、充分發(fā)揮U型鋼的剛度與木枋方便加固的特性,次龍骨采用鋼木結合的支撐體系,且支模板時,板底次龍骨間距不能超過300mm,靠近梁邊的方木距梁邊少于150mm;(2)、清理不符合標準的方木、鋼管;(3)、檢查模板時先驗收梁底標高,梁高合格后再測板底水平鋼管;(4)、架設布料機時,次龍骨間距降為100mm。支模時應按設計或規(guī)范要求將模板面起拱。為增加滿堂支撐腳手架的整體穩(wěn)定性,支模時縱橫向均需
6、設置剪刀撐,剪刀撐與地面的角度為45°~60°。布料機放置的區(qū)域,由布料機四個支撐腳所圍合的矩形區(qū)域四面周圍必須架設豎向剪刀撐,形成連續(xù)閉合剪刀撐形式。3、整板傾斜出現(xiàn)整板傾斜的情況,一般是由于板底水平鋼管水平度沒控制好而造成,控制好主龍骨雙鋼管的水平度即可解決。七、模板拆除1、模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達到規(guī)定要求后經(jīng)技術負責人、監(jiān)理工程師審批簽字后方可進行拆模。底模拆除要求:構件底模應達到設計強度的%梁板跨度≤2m≥502m<跨度≤8m≥75跨度>8m100懸臂構件跨度≤2m100跨度>2m1002、模板的拆除順序為先支的后拆,后支的先拆。先拆非承重模板,后拆承重模板
7、及支架。八、質(zhì)量保證措施和技術措施:1、模板接縫寬度應符合規(guī)定:合格:不大于2.0mm;優(yōu)良:不大于1.5mm。2、模板和支撐體系必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,安裝上層模板及支架時下層板應具有承受上層荷載的承載能力。3、當梁、板跨度大于4m時,應按規(guī)定起拱,起拱度為跨度的1/1000~3/1000.4、所有墻、板內(nèi)的預留孔洞必須留置正確,固定牢固,防止因砼澆筑時擠壓而產(chǎn)生移位。5、模板安裝完成后應有班組長、棟號長及專職質(zhì)量員進行三級檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;經(jīng)自檢合