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《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)-----壓片成形機(jī)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目壓片成形機(jī)機(jī)械系機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)101班設(shè)計(jì)者XXX學(xué)號(hào)10105010137指導(dǎo)教師XXX2012年6月21日18目錄l設(shè)計(jì)題目—————————————————1l設(shè)計(jì)要求—————————————————3l方案設(shè)計(jì)與分析——————————————4送料機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)與分析———————————4上沖頭方案設(shè)計(jì)與分析————————————5下沖頭方案設(shè)計(jì)與分析————————————6l確定設(shè)計(jì)方案圖擬—————————————7l設(shè)計(jì)過(guò)程及主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—————
2、———8上沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)——————————————8下沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)——————————————10料篩機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)———————————————11傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比分配———————————12l機(jī)械運(yùn)動(dòng)工藝過(guò)程及循環(huán)圖————————16機(jī)械運(yùn)動(dòng)工藝過(guò)程—————————————16機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖——————————————16l設(shè)計(jì)總結(jié)(心得體會(huì))——————————17l主要參考書(shū)目——————————————1718機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)——壓片成形機(jī)一:設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)自動(dòng)壓片成形機(jī),將具有一定濕度的粉狀原料(如陶瓷干
3、粉,藥粉)定量送入壓形位置,經(jīng)壓制成形后脫離該位置。機(jī)器的整個(gè)工作過(guò)程(送料,壓形,脫離)均自動(dòng)完成。該機(jī)器可以壓制陶瓷圓形片坯,藥劑(片)等。如圖示,壓片成形機(jī)的工藝動(dòng)作是:(1)干粉料均勻篩入圓筒形型腔(圖a)(2)下沖頭下沉3mm,預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔時(shí)粉料撲出(b)(3)上下沖頭同時(shí)加壓,并保持一段時(shí)間(圖c)(4)上沖頭退出,下沖頭隨后頂出壓片的好坯(圖d)(5)篩料推出片坯(圖e)18如圖所示,上沖頭,下沖頭,送料篩的設(shè)計(jì)要求如下:(1)上沖頭完成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(鉛垂上下),下移至終點(diǎn)后有短時(shí)間的停歇,起保
4、壓作用,保壓時(shí)間為0.4秒左右。因沖頭上升后要留有篩料進(jìn)入空間,故沖頭行程為90mm到100mm。因沖頭壓力較大,因而加壓機(jī)構(gòu)要有增力功能(如下圖所示)。(2)下沖頭先下沉3mm,然后上升8mm,加壓后停歇保壓,繼而上升16mm,將成形坯頂?shù)脚c臺(tái)面平齊后停歇,待料篩將片坯推離沖頭后,再下移21mm,到待料位置(如下圖所示)。(3)料篩在模具型腔上方往復(fù)振動(dòng)料篩,然后向左退回。待批料成形并被推出型腔后,料篩在臺(tái)面上向右移45mm到55mm,推卸片坯(如下圖所示)。如圖所示,上沖頭,下沖頭,送料篩的動(dòng)作關(guān)系見(jiàn)下表:18
5、動(dòng)作關(guān)系表壓片成形機(jī)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min):1450;生產(chǎn)率/(片/min):10;沖頭壓力/N:150000;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)/δ:0.10;二:設(shè)計(jì)要求(1)壓片成形機(jī)一般至少包括連桿機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu),齒輪機(jī)構(gòu)在內(nèi)的三種機(jī)構(gòu)。(2)畫(huà)出機(jī)器運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖時(shí),執(zhí)行構(gòu)件的動(dòng)作起止位置可根據(jù)具體情況重疊安排,但必須滿足工藝上的各個(gè)動(dòng)作的配合,在時(shí)間和空間上不能出現(xiàn)干涉。(3)設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu),自行確定運(yùn)動(dòng)規(guī)律,選擇基圓半徑,校核最大壓力角與最小曲率半徑,計(jì)算凸輪廓線。(4
6、)設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪機(jī)構(gòu)。(5)對(duì)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),并進(jìn)行連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析,繪制運(yùn)動(dòng)線圖。如果采用連桿機(jī)構(gòu)作為下沖壓機(jī)構(gòu),還應(yīng)進(jìn)行連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析,計(jì)算飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。(6)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。18三:方案設(shè)計(jì)與分析(1)送料機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)與分析:主要作用是將坯料送至加工位置,且能實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)要求,故有以下方案可供選擇。方案A評(píng)估:此方案是曲柄滑塊機(jī)構(gòu),能夠?qū)⑴髁纤椭良庸の恢?,而且有急回特性,但是不是很容易篩料,不是太理想。方案B評(píng)估:此方案能夠?qū)⑴髁纤椭良庸の恢?,不但能夠往?fù)運(yùn)動(dòng),而且很容易篩料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于控制
7、。方案選擇:方案B18(1)上沖頭方案設(shè)計(jì)與分析:上沖頭要實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),還要有急回特性,而且能夠保壓,故有以下方案可供選擇。方案A評(píng)估:上沖頭要求沖頭壓力較大,此方案為曲柄搖桿機(jī)構(gòu),由曲柄為主動(dòng)件帶動(dòng)搖桿搖動(dòng)以及滑塊上下運(yùn)動(dòng),能夠很好地執(zhí)行要求,此機(jī)構(gòu)有增力功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。方案B評(píng)估:此方案凸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾子運(yùn)動(dòng),使上沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠完成運(yùn)動(dòng)要求,但是此機(jī)構(gòu)增力功能不夠,沖頭下壓力不足,不能很好地進(jìn)行施壓設(shè)計(jì)難度高。方案選擇:方案A18(1)下沖頭方案設(shè)計(jì)與分析:需要較高的承受能力,而且要實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)。方案
8、A評(píng)估:此方案為對(duì)心直動(dòng)滾子推桿凸輪機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有較高的承受能力,而且能實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng),能滿足運(yùn)動(dòng)要求。方案B評(píng)估:此方案為端面圓柱凸輪機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)要求,但是設(shè)計(jì)難度大,也不易生產(chǎn)加工。方案選擇:方案A18四:確定設(shè)計(jì)方案圖擬綜合上述方案,可得總方案如圖所示:1—電動(dòng)機(jī);2—帶傳動(dòng);3、5—同步齒形鏈傳動(dòng);4—送料機(jī)構(gòu);6—下沖頭機(jī)構(gòu);7—上沖頭機(jī)構(gòu)