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《聚合物共混原理第七章聚合物共混設(shè)備簡(jiǎn)介》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、第七章聚合物共混設(shè)備介紹粉料共混設(shè)備熔體共混設(shè)備粒化設(shè)備制備聚合物共混物，不但要考查聚合物間的熱力學(xué)相容性，還要考查如何實(shí)現(xiàn)聚合物間的相容、得到具有一定形態(tài)結(jié)構(gòu)的共混物材料。1混合物的均勻性及組份粒子尺寸是兩個(gè)有著本質(zhì)不同的衡量混合效果的指標(biāo)。(a)、(b)粗分散的(c)、(d)細(xì)分散的(a)、(c)混合不好(b)、(d)混合較好相關(guān)介紹21、分散程度指混合物中各物料彼此分散的程度。即：混合體系中各混入組分粒子在混合后的破碎程度。測(cè)定方法：一般采用測(cè)相鄰?fù)N物料之間的距離（r）。3分散程度越好?各物料的分散粒子越小?分散粒子的體積（V）越小?分散粒子的表面積（S）越大而分散粒子的體
2、積與表面積有如下關(guān)系：3Vr=——S因此，r越小，分散程度越好。42、混合狀態(tài)的間接判定檢測(cè)制品或試樣的物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)性能等，間接地判斷多組分體系的混合狀態(tài)，這些性能往往與混合物的混合狀態(tài)密切相關(guān)。Tg?表征并用（共混）聚合物混合狀態(tài)很好的指標(biāo)。力學(xué)性能?填充聚合物材料混合狀態(tài)的間接表征因素。5粉料共混設(shè)備①高速捏合機(jī)②Z形捏合機(jī)6熔體共混設(shè)備①開(kāi)煉機(jī)又叫雙輥混煉機(jī)。主要工作部件為相向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)滾筒滾筒溫度可控。安全性、衛(wèi)生性差。目前仍大量使用。7②密煉機(jī)混煉室是密閉的，操作安全，生產(chǎn)效率高。8連續(xù)熔體混合設(shè)備單螺桿擠出機(jī)通常配有包括加料段、壓縮段和計(jì)量段的螺桿。絕大多數(shù)
3、單螺桿擠出機(jī)被用來(lái)擠出造粒、成型板、管、絲、膜中空制品、異型材等，也有少數(shù)單螺桿擠出機(jī)用來(lái)完成某些混合任務(wù)。單螺桿擠出機(jī)的工作機(jī)理為：在固體輸送區(qū)，物料是靠它與螺桿和機(jī)筒之間的摩擦系數(shù)的差值形成的摩擦力而向前輸送的。當(dāng)物料熔融成為熔體后，在螺紋區(qū)物料是靠粘性拖曳向前輸送的。而在無(wú)螺紋區(qū)則是靠壓差向前輸送的。在單螺桿擠出機(jī)中，只有當(dāng)物料熔融后，混合才得以進(jìn)行。③單螺桿擠出機(jī)在塑料加工領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛，可生產(chǎn)管材、板材、膜、異型材等產(chǎn)品。也是一種造粒設(shè)備。其最關(guān)鍵部件是螺桿。910單螺桿擠出機(jī)的最關(guān)鍵部件是螺桿，螺桿的幾何參數(shù)，諸如直徑、長(zhǎng)徑比、螺槽深度、螺槽深度或?qū)挾茸兓?比例)、螺
4、桿各段長(zhǎng)度比、螺旋角、螺棱寬度等都不同程度地影響著其混煉效果或輸送能力。此外，螺桿轉(zhuǎn)速、表面光潔度、料筒的結(jié)構(gòu)特征也都有—定影響。普通的單螺桿擠出機(jī)并不能獲得滿意的混合分散作用，應(yīng)使用高效混煉擠出設(shè)備，采用新型螺桿和混煉元件。這些高效混煉擠出設(shè)備強(qiáng)化了剪切作用和對(duì)流作用，它們主要從三方面采取措施提高設(shè)備的混煉效果，即提高剪切速率，延長(zhǎng)混煉作用時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)混合物料的分割和擾動(dòng)?；鞜捫蛿D出機(jī)的螺桿型式主要有屏障型、銷(xiāo)釘型和波型等。11屏障型螺紋形式促使熔化并使熔體受到較強(qiáng)的剪切，更有利于混合作用的發(fā)揮。12④雙螺桿擠出機(jī)13雙螺桿擠出機(jī)的混煉擠出裝置系由兩根互相嚙合的螺桿和一個(gè)“∞”字
5、形料筒組成。其工作原理與單螺桿擠出機(jī)完全不同。物料在單螺桿擠出機(jī)中的輸送，主要是依靠摩擦力；而雙螺桿擠出機(jī)則主要是由兩根互相嚙合的螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的“正向輸送”作用，強(qiáng)制地將物料推向料筒末端，在輸送過(guò)程中，大部分物料強(qiáng)制地由一根螺桿的螺槽轉(zhuǎn)移到另—根螺桿的螺槽中去。隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在兩螺桿之間反復(fù)轉(zhuǎn)向，因而物料受到相當(dāng)良好的混煉。據(jù)分析，在同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)中，物料經(jīng)過(guò)十個(gè)螺距后，混合次數(shù)可達(dá)220之多。因此，即使參與共混的兩種聚合物的熔融粘度相差比較大，也能強(qiáng)制地混煉成為均勻的聚合物共混物。雙螺桿示意圖141516用嚙合型雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑料配混和聚合物共混的優(yōu)點(diǎn)①混
6、煉效果好單螺桿擠出機(jī)的混煉效果不夠理想，其原因是單螺桿擠出機(jī)的分散、混合作用僅依靠螺桿的壓縮比及螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的背壓，以及由背壓產(chǎn)生的反向流動(dòng)所引起。雙螺桿擠出機(jī)的兩根互相嚙合的螺桿在嚙合處產(chǎn)生了強(qiáng)烈的剪切作用，對(duì)物料的分散與混合極有利。②物料在料筒內(nèi)停留時(shí)間分布窄雙螺桿擠出機(jī)的“正位移輸送”使物料在其中的平均停留時(shí)間比單螺桿擠出機(jī)少二分之一以上，停留時(shí)間分布范圍也僅為單螺桿擠出機(jī)的五分之—左右。③擠出量大，能量消耗少當(dāng)螺桿直徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，雙螺桿擠出機(jī)的實(shí)際擠出量可達(dá)單螺桿擠出機(jī)的三倍。17切粒機(jī)?；O(shè)備造粒機(jī)切碎機(jī)（1）切粒機(jī)?；饕笇?duì)經(jīng)開(kāi)煉機(jī)輥壓后的片狀物料的縱橫向切粒，又
7、稱(chēng)平板切粒機(jī)。所切粒子形狀：矩形六面體?；O(shè)備18（2）造粒機(jī)?；瘜?duì)經(jīng)擠出機(jī)塑化擠出后的條狀物料的進(jìn)行橫切，又分為兩種：熱切——在口模處裝有旋轉(zhuǎn)刀，直接對(duì)熱條切粒，然后冷卻和輸送（風(fēng)冷或水冷）。冷切——擠出物料條先冷卻（水冷或風(fēng)冷），再切粒。所切粒子形狀：相同橫截面的柱體。通常：用于加工塑料制品的稱(chēng)為粒子（如PP粒子）用于紡絲的稱(chēng)為切片（如PET切片）（3）切碎機(jī)?；?9REACTIVEBLENDING20Mixingdispersion+interfacialare
