柴油打樁錘的選型

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1、柴油打樁錘的選擇柴油錘爆發(fā)力強,錘擊能量大,工效高,錘擊作用時間比自由落錘作用時間長,因此錘擊應力相對低一些,沖擊體沖擊距離(落距)隨沉樁阻力的大小而自動調(diào)整,比擬適合于管樁的施打。柴油錘分導桿式和筒式兩種。筒式柴油錘是利用芯(上活塞或沖擊體)往復運動進行錘擊打樁;二導桿式柴油錘是活塞固定、缸體往復運動作為沖擊體進行錘擊打樁,因其錘擊能量、使用壽命短已逐漸被淘汰?,F(xiàn)在廣泛應用的是筒式柴油打樁錘。特殊是近幾年生產(chǎn)的筒式柴油錘,供油油門分4檔,1檔最小,4檔最大,打樁時一般啟用2~3檔,操作者輕易把握,捶擊能

2、量也比擬容易估算。有關(guān)筒式柴油打樁錘的構(gòu)造原理及性能參見是一章的打樁錘一節(jié)內(nèi)容。1.打樁錘的抉擇是個復雜的問題,需要考慮多方面的因素。衡量打樁錘抉擇的合理性,主要標記是:1.1能保證裝的承載力滿意設計要求;1.2能順利或基本順利地將樁下沉到設計深度;1.3打樁的破損率能控制在1%左右,最多不超過3%;1.4滿足設計要求的最后貫入度最好為20~40mm/10擊;1.5每根樁的錘擊數(shù)宜在1500擊以內(nèi),最多不超過2000~2500集。2.國外有實驗結(jié)果表明:28天強度為49MPa的混凝土,當錘擊壓應力為混凝土

3、強度的75%(37MPa)時,錘擊819次破壞;當錘擊應力為混凝土強度的45%~57%(22~28MPa),時錘擊2400次破壞;當錘擊應力為35%~50%(17~24MPa)時,錘擊2670次破壞;當錘擊應力為27%~33%(13~16MPa)時,錘擊3400次破壞。實際打樁時,一般要求打樁壓盈利控制在混凝土極限強度的50%以內(nèi),錘擊1500次左右不會發(fā)生疲憊破壞,超過2500次就有可能發(fā)生疲勞破壞,所以打樁時錘擊次數(shù)不宜超過2000(PC樁)~2500(PHC樁)次。同樣的理由,對最后貫入度控制值也不

4、能認為越小越好。貫入度定的太小,錘擊數(shù)必然增多,還會降低柴油錘的使用壽命。實踐表明:達到設計承載力的最后貫入度控制值為20~40mm/10擊時,樁錘的抉擇是比擬理想的。一般來說,假如最后貫入度控制值超過60mm/10擊就能達到設計承載力的要求說明選用的柴油錘過大。3.抉擇柴油錘主要應考慮:3.1要保證單樁承載力能達到設計要求;3.2要考慮樁的入土深度即樁樁自重大??;3.3要根據(jù)土質(zhì)、巖性和布樁狀況來抉擇錘型;3.4要保證沖擊壓應力不超過樁身混凝土極限強度的50%。4.根據(jù)各地經(jīng)驗,每個型號的柴油錘,其最大

5、的成樁能力(單樁豎向極限承載力)約為100倍的型號數(shù)(KN),如D45柴油錘,最多可打繼承承載力4500KN的樁。所以要打設極限承載力為4000KN的Ф500mm預應力管樁,首先可排除D25和D35柴油錘,只有D40及D40以上的柴油錘可以考慮選用。但D40以上的柴油錘型號是多種的,有D45、D50、D60(62)、D80等,此時有的工程師憑經(jīng)驗按錘重與樁重的比例來進一步選錘:一般土質(zhì)情況下,柴油錘沖擊體重量與成樁樁重之比可取0.5,若軟土較厚,可取0.4。如估計Φ500mm壁厚100的管樁入土深度肯達3

6、2m,則樁重約為WP=3.33KN/m×32m=106KN則錘重應≥0.5WP=0.5×106=53KN故應采用D60或D62型柴油錘。5.柴油錘的型號尚可根據(jù)高應變動測法配合測試的試打樁結(jié)果進行抉擇,大致做法如下:5.1根據(jù)經(jīng)驗方法初步選定柴油錘型號作為試打樁時采用的柴油錘;5.2現(xiàn)場試打樁,用高應變動測法配合測試,獲得各種需要的打樁信息,如最大的錘擊壓應力、拉應力、每米沉樁錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、單樁豎向極限承載力、達到極限承載力時的貫入度、樁尖持力層及進入持力層深度等;5.3根據(jù)試打樁時獲得的打樁信息,再

7、根據(jù)本節(jié)上例標記,分析初選打樁錘是否合理,必要時可適當調(diào)整。二施打管樁注重事項除合理選錘和準確確定收錘標準這兩點外,尚應強調(diào):1.要重視樁帽及墊層的設置樁帽的結(jié)構(gòu)、尺寸以及墊層的厚薄、軟硬,對打樁施工的順利與否、工程質(zhì)量的好壞關(guān)系十分密切,必須引起高度重視。樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜為35~40cm,內(nèi)徑應比管樁外徑大2~3cm,因為套筒深度太淺,樁帽容易從樁頭處脫離;套筒深度太深,若樁身或樁帽稍有傾斜,套筒下沿口的鐵板會磕傷樁頭處的混凝土。若套筒與管樁之間的

8、空隙太小,套筒套入裝頭比擬困難,特殊是當套筒套入樁頭后,只要樁身有一點傾斜,樁頭處混凝土就容易被擠壞;若套筒與管樁的間隙太大,樁帽中央與樁身中心不易重合,打樁時容易發(fā)生偏心錘擊。所以樁帽的結(jié)構(gòu)、尺寸做得是否合理,對打樁質(zhì)量的影響較大。樁帽的墊層有“樁墊”和“錘墊”之分:“錘墊”設在樁帽的上部,與柴油錘的下沖擊體接觸,其保護柴油錘和樁頭的作用,“錘墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作,厚度宜取15~20cm。“樁墊”設在樁帽

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