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1、環(huán)境工程2009年12月第27卷第6期77煙氣循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)文丘里設(shè)計(jì)12111胡張聿民王維寬劉志群佟為鋼(11沈陽環(huán)境科學(xué)研究院,沈陽110016;21遼寧省節(jié)能規(guī)劃設(shè)計(jì)院,沈陽110021)摘要:煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)被廣泛應(yīng)用在煙氣凈化工程中,對(duì)煙氣循環(huán)流化床脫硫反應(yīng)塔的關(guān)鍵部位———文丘里的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的介紹,為脫硫設(shè)計(jì)提供參考。關(guān)鍵詞:煙氣脫硫;循環(huán)流化床;文丘里DESIGNFORVENTURIOFFLUEGASDESULPHURIZATIONBYCIRCULATINGFLUIDIZEDBE
2、DABSORBER12111HuYunZhangYumingWangWeikuanLiuZhiqunTongWeigang(11ShengyangAcademyofEnvironmentalScience,Shengyang110016,China;21LiaoningEnergy2SavingPlanning&DesigningInstitute,Shenyang110021,China)Abstract:Fluegasdesulfurizationbycirculatingfluidizedbedtech
3、nologyiswidelyappliedinfluegascleanengineering.Venturi,asthekeypartoffluegascirculatingfluidizedbeddesulfurizationabsorber,isdetailedpresentedinthestudy,inordertosupplyreferencefordesulfurizationdesign.Keywords:fluegasdesulfurization;circulatingfluidizedbed
4、;Venturi0引言煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)(CirculatingFluidizedBed2FlueGasDesulfurization)是德國LURGI公司在20世紀(jì)80年代提出的一種新穎的脫硫工藝,與其他脫硫方法相比,它具有脫硫效率高、投資低、占地面積小等一系列優(yōu)點(diǎn)?；谠摷夹g(shù)原理,德國LURGI公司開發(fā)了CFB2FGD、德國WOLLF公司開發(fā)了RCFB2FGD、美國EEC公司開發(fā)出CDS和奧地利AEE公司開發(fā)出Turbosorp等工藝。煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已在燃煤電廠、垃圾焚燒爐、
5、電解鋁廠等煙氣凈化工程中得到廣泛應(yīng)用,目前該技術(shù)已趨于成熟,并成功應(yīng)用在300MW機(jī)組上。雖然CFB2圖1煙氣循環(huán)流化床工藝流程FGD等技術(shù)被環(huán)保公司陸續(xù)引進(jìn),并且建有示范工出來的含塵和SO2的煙氣由脫硫塔底部的彎頭、文丘程,但縱觀已發(fā)表的文獻(xiàn),大多是描述該技術(shù)工藝系里進(jìn)入脫硫反應(yīng)器。生石灰經(jīng)消化器消化成消石灰統(tǒng)或工程實(shí)例,對(duì)脫硫塔關(guān)鍵部位的工藝設(shè)計(jì)還沒有后和水從文丘里漸擴(kuò)段加入,在脫硫塔內(nèi)與高溫?zé)煔鈭?bào)道過。本文對(duì)煙氣循環(huán)流床脫硫塔核心部分文丘混合向上流動(dòng),在煙氣冷卻到稍高于露點(diǎn)以上的溫度里的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳
6、細(xì)介紹,為脫硫設(shè)計(jì)提供過程中脫硫劑與煙氣中的SO2反應(yīng),生成硫酸鈣和亞參考。硫酸鈣,SO2得以脫除。煙氣攜脫硫反應(yīng)副產(chǎn)物、沒1脫硫工藝流程參與反應(yīng)的脫硫劑和粉煤灰進(jìn)入反應(yīng)器后部的電除煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝流程如圖1。從鍋爐塵器或布袋除塵器,經(jīng)除塵器除塵后由煙囪排出。反環(huán)境工程782009年12月第27卷第6期應(yīng)副產(chǎn)物、沒參與脫硫反應(yīng)的脫硫劑和粉煤灰被除塵器收集下來以后,大部分通過空氣斜槽返回脫硫塔內(nèi),再次進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫劑和灰的循環(huán)有助于提高脫硫劑的利用率和獲得高脫硫效率。2脫硫反應(yīng)塔氣體文丘里設(shè)計(jì)反應(yīng)塔是
7、煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備,在脫硫反應(yīng)過程中,煙氣在脫硫塔內(nèi)的流場(chǎng)和溫度場(chǎng)分布均勻性是獲得高脫硫效率的關(guān)鍵因素。為獲得高脫硫效率,反應(yīng)塔通常采用文丘里作為其核心部件,文丘里在處理單塔大煙氣量時(shí)不僅起建立流化床層作用,而且還起使塔內(nèi)氣體流場(chǎng)分布均勻的作用。圖3脫硫塔內(nèi)文丘里工藝設(shè)計(jì)根據(jù)處理煙氣量的大小,煙氣循環(huán)流化床脫硫反表1公式中各符號(hào)的意義如下:[122]應(yīng)塔采用一個(gè)或多文丘里,文丘里結(jié)構(gòu)見圖2。當(dāng)Q0———脫硫塔處理的煙氣量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));43煙氣量<40×10mPh時(shí),脫硫塔通常采用一個(gè)文丘Q———
8、脫硫塔處理的實(shí)際煙氣量;43里;當(dāng)煙氣量≥40×10mPh時(shí),脫硫塔內(nèi)采用多文丘D0———脫硫塔直徑;里(7個(gè)小文丘里)。多文丘里的應(yīng)用主要使塔內(nèi)煙氣D1———文丘里入口直徑;流場(chǎng)分布均勻,保證脫硫效率,因此,塔內(nèi)多文丘里與D2———文丘里喉管直徑;常規(guī)文氏管設(shè)計(jì)不同,本文重點(diǎn)描述多文丘里的設(shè)計(jì)。D3———文丘里出口直徑;[3]V0———脫硫塔空塔流速,工程中通常取4mPs;V1———文丘里入口煙氣
