筒倉(cāng)植筋方案

筒倉(cāng)植筋方案

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1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備3四、材料及技術(shù)要求3五、施工工藝4六、各工序檢查驗(yàn)收技術(shù)要求:6七、施工注意事項(xiàng)6八、施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)蜃保障措施7九、安全保證措施7首鋼老工業(yè)區(qū)西十筒倉(cāng)改造工程植筋工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、首鋼老工業(yè)區(qū)西十筒倉(cāng)改造工程施工圖紙2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)3、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)二、工程概況首鋼老工業(yè)區(qū)西十筒倉(cāng)改造項(xiàng)目位處北京市石景山區(qū)首鋼老廠區(qū)西北部,北至首鋼權(quán)屬北界,東至晾水池東路東紅線,南至秀池北街南紅線,西至秀池西路

2、西紅線。總建設(shè)用地規(guī)模為76951.5平方米,地上建筑面積為25830平方米。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高84.70m。本工程為首鋼老工業(yè)區(qū)西北部西十筒倉(cāng)區(qū)的原工業(yè)建筑與設(shè)施的改造,使用性質(zhì)以創(chuàng)意辦公為主,兼顧商業(yè)、工業(yè)遺產(chǎn)展示等多功能用途。地上需改造的主體建筑為原三高爐上煤系統(tǒng)的圓筒倉(cāng)(自東向西編號(hào)為1-6號(hào)筒倉(cāng))和原料系統(tǒng)主電室、原一高爐上煤系統(tǒng)的料倉(cāng)。本工程涉及植筋的部位分別是南1#-南6#筒倉(cāng)內(nèi)抱壁柱、混凝土環(huán)梁和柱腳。抱壁柱和環(huán)梁的植筋直徑為14呃,植筋深度為350mm,柱腳植筋直徑為25mm,植筋深度為480mm。植筋孔洞直

3、徑需要比所植鋼筋人兩個(gè)鋼筋型號(hào),因此孔洞直徑分別為18mm和30mmo三、施工準(zhǔn)備1、施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備(1)施工人員到位,并經(jīng)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。(2)鉆孔用的電錘及鉆頭。(3)毛刷、氣筒、吹風(fēng)機(jī)、棉紗,用于清孔。(4)丙酮、鋼絲刷、鐵鏟、膠皮手套,主要用于清洗鋼筋。2、施工現(xiàn)場(chǎng)清理(1)清理施工現(xiàn)場(chǎng),做到通風(fēng)、照明良好,無易燃物和障礙物。(2)確立施工部位,使用全站儀和盒尺測(cè)量放線,準(zhǔn)確標(biāo)出所需植筋的孔洞位置。(3)先將抱壁柱和環(huán)梁范圍內(nèi)筒壁鑿毛,打孔完畢后清洗干凈,刷界面劑,然后植筋。(4)現(xiàn)場(chǎng)做好圍擋,放置安全警示標(biāo)志。3、抱壁柱人夠不

4、到的地方和環(huán)梁鉆孔時(shí)搭設(shè)活動(dòng)腳手架,每層平臺(tái)澆筑完混凝土后對(duì)下一層的抱壁柱和環(huán)梁進(jìn)行鉆孔。材料及技術(shù)要求1、施工前對(duì)材料檢驗(yàn)(1)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、計(jì)算出到期時(shí)間。(2)開箱查看膠的色澤有無變化,有無沉淀或硬化。2、技術(shù)要求所有材料必須具備廠家資質(zhì)、檢測(cè)報(bào)告、合格證,進(jìn)場(chǎng)后找監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。植筋完成后,待植筋膠凝固上強(qiáng)度后找具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn),拉拔值必須達(dá)到設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。3、抱壁柱和環(huán)梁鉆孔深度不小于350mm和扶腳鉆孔深度不小于480mmo其中抱壁柱和環(huán)梁的植筋孔從外向里向下傾斜15度。五、施工工藝鉆孔定位檢查驗(yàn)收施工流程

5、圖1、鉆孔定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在需要植筋的部位進(jìn)行定位放線。首先確定梁柱的輪廓線,然后再確定植筋鉆孔的位置。2、鑿毛:對(duì)抱舉柱、環(huán)梁、柱腳范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛。3、鉆孔:使用電錘在標(biāo)定的位置鉆孔,孔深必須達(dá)到施工規(guī)范要求。在鉆孔過程屮如果遇到筒壁內(nèi)部鋼筋,而此時(shí)打孔深度不滿足要求,則需要對(duì)孔洞進(jìn)行改動(dòng),上下左右局部移動(dòng),重新打孔,直至鉆孔深度滿足植筋深度要求。廢孔用灌漿料添加膨脹劑填實(shí)。4、清孔:鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用毛刷將孔內(nèi)清理于凈。再用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁,使孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥。如杲孔內(nèi)較潮濕,必須用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行干

6、燥處理。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。5、鋼筋除銹:錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格選用,根據(jù)錨固長(zhǎng)度及部位做好除銹處理,除銹長(zhǎng)度大丁?埋設(shè)長(zhǎng)度50咖左右。用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤,要求除銹均勻干凈,不得有漏刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊,并按類別標(biāo)示清楚。6、植筋注膠必須飽滿,膠層內(nèi)無氣泡和空鼓。堅(jiān)決禁止偷T減料,減少用膠量。7、植筋:將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右,同時(shí)將鋼筋錨固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔屮,將孔屮空氣排出,放置鋼筋時(shí)要沿一個(gè)方向,稍加徹實(shí)即

7、可固定鋼筋,植入困難時(shí)應(yīng)及時(shí)用錘敲擊,對(duì)較長(zhǎng)筋應(yīng)做好預(yù)綁,盡量不讓歪斜。鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口為宜。8、I古I化養(yǎng)護(hù):植好的鋼筋,應(yīng)做保護(hù),不能讓其松動(dòng),以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度,在未固化前一定耍避免與水及油類接觸。結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間一般為24-36小時(shí),24-36小時(shí)后即可綁扎鋼筋。在固化期間,不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)直至達(dá)到強(qiáng)度。9、各工序完工后報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并報(bào)隱蔽工程檢查記錄后方可進(jìn)入下道工序施工。六、各工序檢查驗(yàn)收技術(shù)要求:1、鋼筋驗(yàn)收:鋼筋錨固端無油膩、無污物、無浮銹,鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼筋錨固及綁扎所需長(zhǎng)度。2、鉆孔檢驗(yàn):孔內(nèi)

8、無水、無雜物,孔徑及孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋錨固強(qiáng)度檢驗(yàn):鋼筋拉拔測(cè)試,鋼筋錨固強(qiáng)度應(yīng)大于鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度。七、施工注意事項(xiàng)1、打孔植筋時(shí)

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