HB 7738-2004 鎂合金鑄錠、鑄件和零件的熔劑夾雜檢驗

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1、H:中華民共和國空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FL9570HB7738一2004鎂合金鑄錠、鑄件和零件的熔劑夾雜檢驗Inspectionforfluxinclusionsiningots,castingsandpartsofmagnesiumalloys2004一02一16發(fā)布2004一06一01實施國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會發(fā)布HB7738一2004前言本標(biāo)準(zhǔn)參照俄羅斯OCTI90238《鎂合金鑄錠、異型鑄件和零件的熔劑夾雜檢驗》標(biāo)準(zhǔn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)由中國航空工業(yè)第一集團(tuán)公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國航空綜合技術(shù)研究所、北京航空材料研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京航空材料研究院、三O一七廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草

2、人:戴圣龍、陳深傳、張世明、趙佩霞。HB7738一2004鎂合金鑄錠、鑄件和零件的熔劑夾雜檢驗飛范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鎂合金鑄錠、鎂合金鑄件和零件表面熔劑夾雜的檢驗方法，包括原理、試劑、儀器和設(shè)備、取樣、試驗步驟和檢驗。本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形鎂合金鑄錠、鎂合金鑄件和零件表面熔劑夾雜的檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T626化學(xué)試劑硝酸GB

3、/T670化學(xué)試劑硝酸銀GB/T672化學(xué)試劑氯化鎂GB/T6682實驗室用水規(guī)格和試驗方法HI習(xí)Z5078鎂合金化學(xué)氧化工藝3原理熔劑夾雜的測定采用外表觀察和氯離子定性反應(yīng)法進(jìn)行。鎂合金中的熔劑夾雜為堿和堿土金屬氯鹽和氟鹽的混合物。在與水分接觸時上述鹽吸收水分，溶解并形成濃縮溶液。氯鹽溶液可以引起鎂合金強烈溶解，并形成由氫氧化物、氯化物、鎂和水等組成的腐蝕產(chǎn)物。根據(jù)氯離子與銀離子相互作用產(chǎn)生白色氯化銀沉淀，從而判定熔劑夾雜的存在，其反應(yīng)式如下:傀十+CI一~AgCl專4試劑、儀器和設(shè)備4.1試劑試驗所用試劑見表to表1試驗用試劑試劑規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)硝酸化學(xué)純GRIT626硝酸銀化學(xué)

4、純6B/T670氯化鎂化學(xué)純GB/T672水三級GI習(xí)T66824.2儀器試驗所用儀器為移液管和玻璃試板。4.3設(shè)備HB7738一2004試驗所用設(shè)備為恒濕箱，其最高使用溫度為100`C，最大相對濕度為10096，應(yīng)能自動控制溫度和濕度，有效體積根據(jù)被檢驗鑄件的尺寸和數(shù)量確定。5取樣5.1鑄件、零件以整體件進(jìn)行試驗。5.2變形鎂合金鑄錠檢驗在試片上進(jìn)行。除另有規(guī)定外，在鑄錠上、中、下三個截面:最先澆注的底部、中部和最后澆注的頂部切取與鑄錠截面相同尺寸的試片進(jìn)行檢驗。當(dāng)不能取鑄錠中部試片時，允許只對鑄錠上、下截面的試片進(jìn)行檢驗。6試驗步驟6.1試驗前表面的準(zhǔn)備6.1.1在進(jìn)行試

5、驗之前試片應(yīng)具有新的切口和潔凈的表面?？墒褂脤︽V無腐蝕的除油劑清除試片表面的油漬、手印和灰塵等。不允許對試片表面進(jìn)行局部機(jī)械清理。6.1.2試片從切割到裝人恒濕箱內(nèi)試驗之間的停放時間不應(yīng)超過24ho6.1.3鑄件和零件應(yīng)按H日Z5078的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)氧化。6.1.4鑄件和零件從化學(xué)氧化后到裝人恒濕箱進(jìn)行試驗之間的停放時間不應(yīng)超過48h.6.2試驗6.2.1將試片、鑄件或零件裝人恒濕箱內(nèi)，與底座和夾具的接觸應(yīng)盡可能少。6.2.2試驗在恒濕箱內(nèi)于95%-98%的相對濕度下進(jìn)行，試驗制度見表20表2試驗制度溫度持續(xù)時間合金牌號℃h15-4048所有鎂合金70-803ZM5,ZM5A

6、,ZM6,MB3,MB8注:變形鎂合金鑄錠試片允許按快速制度進(jìn)行試驗。6.2.3從恒濕箱內(nèi)取出試片、鑄件和零件后，觀察表面是否有腐蝕產(chǎn)物，確定是否進(jìn)行氯離子測定。6.2.4在腐蝕產(chǎn)物處用移液管滴1滴1:4稀釋的硝酸，保持0.5mi。一lmin后用移液管收集到玻璃試板上，再添加2滴蒸餾水和1滴0.lmol/L硝酸銀溶液。當(dāng)溶液產(chǎn)生絮狀沉淀或輕微混濁時則判定存在熔劑夾雜。允許將腐蝕產(chǎn)物刮下放在玻璃試板上進(jìn)行氯離子測定。6.2.5在無熔劑夾雜表面上同時進(jìn)行空白試驗。7檢驗7.1試片上發(fā)現(xiàn)熔劑夾雜時，與該試片鄰接的鑄錠報廢。同一試片不允許進(jìn)行重復(fù)檢驗。7.2在1個鑄錠上有2個試片存在

7、熔劑夾雜時，整個鑄錠報廢。7.3在熔煉爐次中允許有10%的試片存在熔劑夾雜。如果存在熔劑夾雜試片的數(shù)量超過10%，則該熔煉爐次報廢。7.4鑄件和零件的熔劑夾雜超過表3和表4的規(guī)定時，則鑄件和零件報廢。7.5除另有規(guī)定外，鑄件和零件的熔劑夾雜數(shù)量分別不超過表3和表4的規(guī)定時，則允許采用機(jī)械和化學(xué)方法清除，并按第6章的規(guī)定進(jìn)行重復(fù)試驗。HB7738一2004表3鑄件表面允許熔劑夾雜的規(guī)定在非加工表面上在待加工表面上鑄件表面面積夾雜數(shù)量鑄件類型2夾雜總面積夾雜最大直徑夾雜總面積夾雜最大直徑C丁n個mm2txu