04 延伸孔型設(shè)計(jì)

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1、型材生產(chǎn)及孔型設(shè)計(jì)第二篇孔型設(shè)計(jì)之延伸孔型設(shè)計(jì)延伸孔型系統(tǒng)概述箱形孔型系統(tǒng)菱—方孔型系統(tǒng)菱—菱孔型系統(tǒng)橢—方孔型系統(tǒng)六角—方孔型系統(tǒng)橢—立橢圓孔型系統(tǒng)橢—圓孔型系統(tǒng)無(wú)孔型軋制混和孔型系統(tǒng)型鋼軋制時(shí)的變形特點(diǎn)延伸孔型的設(shè)計(jì)方法經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法斯米爾諾夫方法Z.烏薩托夫斯基（Wusatowski)方法第二篇孔型設(shè)計(jì)之延伸孔型設(shè)計(jì)（12學(xué)時(shí)）特點(diǎn)使用范圍變形系數(shù)孔型構(gòu)成1.延伸孔型系統(tǒng)的概述定義通常在成品孔和預(yù)軋孔之前有一定數(shù)量的、目的在于減小軋件斷面積的一系列孔型，稱(chēng)為延伸孔型；延伸孔型的組合稱(chēng)為延伸孔型

2、系統(tǒng)。分類(lèi)菱—方孔型系統(tǒng)菱—菱孔型系統(tǒng)箱——箱孔型系統(tǒng)橢圓—方孔型系統(tǒng)六角—方孔型系統(tǒng)橢圓—圓孔型系統(tǒng)橢圓—立橢圓孔型系統(tǒng)箱形孔型系統(tǒng)選擇孔型系統(tǒng)的原則軋機(jī)型式軋輥直徑軋制速度電機(jī)能力軋機(jī)前后的輔助設(shè)備原料尺寸、鋼種生產(chǎn)技術(shù)水平及操作習(xí)慣2.箱形孔型系統(tǒng)一.優(yōu)點(diǎn)在軋件整個(gè)寬度上變形均勻，速度差小，孔型磨損較均勻孔型切入軋輥較淺，軋輥強(qiáng)度高，允許采用較大的道次變形量在同一孔型內(nèi)，通過(guò)調(diào)整上輥可以得到多種厚度軋件，減少孔型數(shù)量，減少換孔或換輥次數(shù)，提高軋機(jī)作業(yè)率軋件表面氧化鐵皮容易脫落，穩(wěn)定性也較好

3、（不易扭轉(zhuǎn)）軋件無(wú)尖銳棱角，軋件斷面溫降較均勻操作方便，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作二.缺點(diǎn)不能軋出形狀正確的軋件軋制小斷面時(shí)不穩(wěn)定側(cè)面不易軋制，有時(shí)出現(xiàn)皺褶用改變輥縫的方法可以軋制多種尺寸規(guī)格的軋件，共用性好三.常見(jiàn)箱形孔型系統(tǒng)的組成方式四.適用范圍一般用于軋制大、中型斷面產(chǎn)品。適用于初軋機(jī)、大中型軋機(jī)的開(kāi)坯機(jī)、連續(xù)式鋼坯軋機(jī)、二或三輥開(kāi)坯機(jī)、型鋼軋機(jī)前幾個(gè)延伸孔以及小型或線材軋機(jī)的粗軋機(jī)架。箱形孔型的斷面大小取決于軋機(jī)的大小，對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)下表：軋輥直徑㎜孔型尺寸㎜2φ850≥902φ650≥802Φ40

4、0～500≥562φ300≥452五.變形系數(shù)寬展系數(shù)β取值范圍軋制條件中、小型開(kāi)坯機(jī)軋制鋼錠或鋼坯型鋼軋機(jī)軋制鋼坯前1～4道軋錠扁箱形孔型方箱形孔型扁箱形孔型方箱形孔型寬展系數(shù)β0～0.10.15～0.300.15～0.250.25～0.450.2～0.3取值的考慮因子a.軋鋼錠時(shí)前1～4道次取0～0.1b.方箱形孔型的β應(yīng)小于扁箱孔型的βc.在其他條件相同時(shí)，大軋件β值偏大，小軋件的β偏小d.順著軋制方向β值增加延伸系數(shù)μ一般采用1.15～1.4，平均可取1.15～1.34六.箱形孔型的構(gòu)成

5、孔型尺寸的確定孔型高度h等于軋后軋件的高度孔型槽口寬度BKBk＝b+Δ,㎜孔型槽底寬度bKbK＝B-(0~6),㎜孔型側(cè)壁斜度y=tanφ一般10%~25%，個(gè)別取30％或更大內(nèi)外圓半徑R和rR=(0.1~0.2)hr=(0.05~0.15)h凸度f(wàn)初軋機(jī)：f＝5～10㎜；三輥開(kāi)坯機(jī)：f＝2～6㎜一般時(shí)前面的大，后面的小直線形折線形弧線形1.一般箱形孔型的結(jié)構(gòu)b—出孔型的軋件寬度；h—出孔型的軋件高度；Δ—展寬余量，5～12mm；B—來(lái)料寬度雙斜度孔型的目的改善咬入條件：咬入角增加3～5度保證軋

6、制穩(wěn)定（使軋件穩(wěn)定進(jìn)入孔型）防止出現(xiàn)耳子（開(kāi)口處留有很大余地）雙斜度孔型的構(gòu)成bk=B-(2~6)比一般的小h1＝0.4～0.5h刮槽深度b’k=bk+2·m.y,y=tanφ(5~10%)Bk=b+(5~12)要比一般的大一些七、雙斜度箱形孔型的結(jié)構(gòu)概念一個(gè)孔型位于另一個(gè)孔型之上，此時(shí)中輥的軋槽為這一對(duì)孔型所工用適用共軛孔型的目的三輥開(kāi)坯軋機(jī)電機(jī)功率較小，軋輥直徑較小，故壓下量受到一定限定，因此就產(chǎn)生了軋前道次多，孔型在軋輥上按一般布置擺不下的困難，為了解決這一矛盾，在三輥開(kāi)坯軋機(jī)上唯一的辦法

7、使采用共軛孔型。共軛孔型的特點(diǎn)a.每?jī)傻来畏淮武?，即第一，二道次為扁箱，第三、四道次為方箱。b.翻鋼利用自動(dòng)翻鋼（S型滑板）加快了軋制節(jié)奏，提高了軋機(jī)產(chǎn)量，從而改善了勞動(dòng)條件c.上下壓力軋制d.不能軋出幾何形狀正確的方形或矩形鋼，其后通常接菱—方孔型軋機(jī)八.共軛孔型的結(jié)構(gòu)共軛孔型的構(gòu)成上軋線下軋線Bk3bk3Dk3hk3H2hk2D3D2bk2Bk2Dk2hk2Dk1Bk1bk1D1hk1H1第一孔H1=h1=H0-Δh1bk1=B0-(0~5)B0—第一道來(lái)料寬度Bk1=b1+Δb1—第一道

8、次軋后的寬度bk2=bk1+(0~4)Bk2=b2+Δb2—第二孔軋后的寬度Δ＝（6～12）㎜第二孔H2=h2=H1-Δh2bk2=bk1-(0~4)bk2=bk1+2Bk2=b2+Δ一般Bk1＝Bk2＝Bk3bk3=bk2+(0~4)常用bk3=bk2+2Bk3=b2+Δb2—第二孔軋后的寬度Δ＝（6～12）㎜還有hk1,hk2,hk3沒(méi)有確定，確定原則如下假設(shè)三個(gè)軋輥輥環(huán)直徑相等，D1＝D2＝D3但由于刻槽深度不相等，所以工作直徑不同Dk1＝D1-2hk1Dk2=D2-2hk2Dk3=D3-