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1、帶鋸床安全操作規(guī)程一、安全操作：1.不要穿肥大長袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項鏈和其他機床運轉(zhuǎn)時易卷入的裝飾品，長發(fā)必須在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。2.進行切削操作前，確保裝載在機床和夾緊牢靠。二、機床運轉(zhuǎn)時的安全須知：1.機床運轉(zhuǎn)時不要將手深入切削區(qū)。2.加工過程中，操作者一定不要進行任何危險或不必要操作（如：切削過程中清除切屑或整形）。3.切削過程中不要移動機床。4.加工非常短的工件時，確保其不要在夾緊裝置外擺動，否則將發(fā)生意外。5.在使用自動夾緊裝置時（MA型），因為行程僅8ｍｍ，因此要檢查工件是否夾緊，以
2、及卡緊力是否恰當。6.鋸床運轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運原料、更換工具和調(diào)整時帶手套，盡可能保持雙手清潔。7.切削過程中，如果鋸條被卡住，應立即按動緊急按鈕，如不能釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置，卸下工件，將圓鋼轉(zhuǎn)動180°，要檢查鋸條或鋸齒是否損壞，如損壞必須更換鋸條，再進行切削工作。三、機床停機后的安全須知1.清除切削區(qū)周圍的任何裝備、工具和其他物品，總是盡可能保持切削區(qū)清潔。2.任何時候，進行機床維修前必須切斷機床電源。3.在對液壓系統(tǒng)作任何保養(yǎng)時，必須在系統(tǒng)壓力釋放后進行。4.下班是必須松弛鋸條，關(guān)閉電源，作好帶鋸床
3、的保養(yǎng)工作，打掃環(huán)境衛(wèi)生。5.使用者在使用完后，應仔細清理金屬屑，作好保養(yǎng)工作，設備所在班長進行監(jiān)督，一旦發(fā)生有使用者用完后不打掃衛(wèi)生的現(xiàn)象，由設備主管對使用者進行處理。線切割安全操作規(guī)程一、注意事項：1.應在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重行程工作。（工作臺最大承載重量120Kg）2.開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業(yè)員維修。3.檢查機床的行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。4.檢查鉬絲的緊張情況。5.檢查導輪是否有損傷并及調(diào)換工作位置，防止卡斷鉬絲。6.檢查擋絲
4、棒如現(xiàn)溝通槽，應及時調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。7.檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。8.檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現(xiàn)象。二、操作程序：1.打開機床總電源，控制器開關(guān)，24V步進驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2.根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算坐標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3.驅(qū)動器工作時禁止插撥軟盤。4.開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關(guān)。5.檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。6.將粗調(diào)開關(guān)放在自動位置，播下進給開關(guān)，即
5、進入加工階段，加工中并進行一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開工及軟件，使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。7.加工中禁止觸摸工件、絲架，及免觸電。8.操作結(jié)束將工件區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應擦拭干凈放回原處，并保持完整無損。9.加工結(jié)束應按順序先關(guān)閉機床的高頻沖脈開關(guān)，水泵開關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲絲筒開關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機但按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。三、日常保養(yǎng)1.橫向進給齒輪箱和縱向進給齒輪箱，每班應加30號機油一次。2.儲絲筒各傳動軸，儲絲筒絲桿螺母，儲絲筒拖板板導機，每板應加30號機油一次。3.應按規(guī)定在其他潤滑各部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤
6、滑脂。以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是導向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。四、有下列情況之一時，必須停車:1.工作中斷或發(fā)生松動及異常聲音時；3.調(diào)整速度、變速齒輪、修理以及加油時；4.調(diào)節(jié)卡具、卡頂工件找正或上卸活時；5.檢查光潔度和精度。沖床安全操作規(guī)程一、目的：規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。二、適用范圍;適用于沖床操作作業(yè)和新員工培訓之用。三、操作步驟及安全注意事項;1.開機前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動，各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，模具有無裂紋，裝模具螺
7、釘必須牢固，不得移動。操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無阻塞或缺油。2.機床在工作前應作空運2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。3.沖床運轉(zhuǎn)時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當。手和頭部與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫，開機情況下嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。4.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次按（踏）一下，嚴防事故。每沖完一個工件時，手
8、或腳必須離開按扭或踏板，防止誤操作。5.兩人以上共操作時，負責按（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一人取件，另一人按(踏)閘。應定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。6.沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掉落或誤傷他人。7.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。8.工作結(jié)束時及時停車
