淺談大體積混凝土溫度裂縫控制

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1、淺談大體積混凝土溫度裂縫控制摘要：由于大體積混凝土在硬化過(guò)程中，將產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)體形成內(nèi)外溫差產(chǎn)生溫度應(yīng)力，足以使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，因而必須計(jì)算并控制混凝土硬化過(guò)程中的溫度，從而采取相應(yīng)的抗裂措施，保證大體積混凝土質(zhì)量要求。關(guān)鍵詞：大體積溫度裂縫控制引言：通過(guò)筆者曾參與的廣州珠江新城一幢樓高60層的商業(yè)大廈施工管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了對(duì)大體積混凝土溫度裂縫控制的幾點(diǎn)心得，為日后類(lèi)似的工程提供—'點(diǎn)意見(jiàn)。1、溫度裂縫控制技術(shù)措施以廣州珠江新城某工程為例，控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工經(jīng)驗(yàn)分析認(rèn)為，對(duì)碇供應(yīng)站提出如下幾個(gè)指標(biāo)，1、碗坍落度為120mm

2、(±20mm)o2、碗初凝時(shí)間不大于6h(泵送法)。3、摻和高效減水劑。4、摻和優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以降低碗水化熱。5、選用低水化熱水泥。6、控制混凝土入模溫度30°Co具體細(xì)則：1.1把好原材料的質(zhì)量關(guān)，混凝土的熱量主要來(lái)自水泥水化熱，因而選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土較好，確最小水泥用量不低于300kg/m3,磴最大水泥用量不超過(guò)450kg/m3。選用適宜的骨料，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，采用5?20mm碎石、含泥量控制1%以下；選用中粗砂，改善混凝土的和易性，并充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少用水量砂選用中粗砂的細(xì)度模數(shù)2.4以上

3、，含泥量控制在2%以下。嚴(yán)格按配合比單和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保碗的質(zhì)量。1.2摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低碇水化熱及減少碇的收縮。（碇中摻入粉煤灰,粉煤灰應(yīng)不低于二級(jí)，其摻量不大于20%。具有如下特點(diǎn)：a＞顯著的推遲和減少磴的發(fā)熱量；b、增加磴密實(shí)度，大大減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨向，提高磴強(qiáng)度，尤其是后期強(qiáng)度；c、改善碗抗?jié)B性；d、便于施工澆筑。）1.3摻加高效減水劑,減水劑摻量為膠凝材料總重量的1.6?2.5%。這樣可以降低水灰比（W0.4）,改善碗和易性，減少用水量，減少不仝的收縮裂縫、泌水及干縮現(xiàn)象。1.4添加緩凝劑，推遲碇的初凝時(shí)間。

4、延緩水泥化熱的釋放速度，推遲妊的熱高峰時(shí)間，延長(zhǎng)確升溫期，減少確表面溫度梯度，有利于抗裂，減少表面出現(xiàn)裂縫溫度應(yīng)力的可能性。1.5降低碗的入模溫度，可有效地降低碇的絕對(duì)溫度，減少溫差，在利于防止裂縫。a、盡可能選擇較低溫度的時(shí)間（春季）澆筑磴。b、減少外部熱源，降低攪拌溫度。夏季可采用溫度較低的地下水?dāng)嚢杌炷?，或在混凝土拌和水中加入冰塊，同時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行遮陽(yáng)、灑水降溫。c、碗的輸送管道可以在整個(gè)長(zhǎng)度覆蓋草麻包袋并經(jīng)常噴灑冷水，以降低混凝土拌和物的入模溫度。d、采用分層澆筑磴，使磴散熱面積大，降溫快，使內(nèi)部溫度分布比較均勻，有利于減少內(nèi)外溫差，抑制表面裂縫。1.6

5、溫差控制措施:測(cè)溫時(shí)當(dāng)混凝土溫差即中心溫度離表面5?處的溫度差超過(guò)25°C時(shí)，測(cè)溫人員應(yīng)即向現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，及時(shí)采取保溫應(yīng)急措施，其一是增加一層保溫保濕層（即二層濕麻袋及一層塑料薄膜為一層），薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10?,麻袋之間邊口拼緊，以降低混凝土的溫差；其二是增加澆水的頻率，以達(dá)到降溫的目的；其三是采用低于5°C的拌合水噴淋、冷卻、降溫來(lái)降低混凝土的澆筑溫度，削弱混凝土內(nèi)部的最高溫度，減小總溫差。1.7加強(qiáng)施工中的溫度控制。包括：在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮其徐變特性，減低溫度應(yīng)力。夏季應(yīng)堅(jiān)決避免曝曬

6、,注意保濕；冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度變化；采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，確定合理的拆模時(shí)間，以延緩降溫速度，延長(zhǎng)降溫時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”;加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)。可采用熱敏溫度計(jì)監(jiān)測(cè)或?qū)Ｈ硕帱c(diǎn)監(jiān)測(cè)，以隨時(shí)掌握與控制混凝土內(nèi)的溫度變化?；炷羶?nèi)外溫差應(yīng)控制在25°C以?xún)?nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20°C以?xún)?nèi)，并及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)；合理安排施工程序，混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)均勻上升，避免混凝土堆積高差過(guò)大。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。8、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力

7、。在大體積混凝土基礎(chǔ)與墊層之間可設(shè)置滑動(dòng)層，如技術(shù)條件許可,施工時(shí)宜采用刷熱瀝青作為滑動(dòng)層，以消除嵌固作用,釋放約束應(yīng)力。2、鋼管內(nèi)透水法要點(diǎn)對(duì)大體積混凝土采用鋼管內(nèi)透水法降低大體積混凝土中心區(qū)域的混凝土溫度以確保大體積混凝土的內(nèi)外溫度差在規(guī)定范圍內(nèi)，以廣州珠江新城某工程主核芯筒厚底板施工為例，具體做法以下：2.1在核芯筒（橫向）底板中部埋設(shè)①48薄壁鋼管每—根，澆筑在混凝土里（具體做法見(jiàn)圖）。2.2在混凝土養(yǎng)護(hù)期間用自來(lái)水直接灌入管內(nèi)降低混凝土中心區(qū)的溫度，以保持混凝土的內(nèi)外溫差在正常范圍內(nèi)。2.3當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫度差超過(guò)限值時(shí)，可加強(qiáng)換水，使混凝土內(nèi)外溫差恢

8、復(fù)正常。2.4當(dāng)降溫完成