鋼筋加工(基礎(chǔ)、筒體)

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1、技術(shù)交底編號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)施工單位交底人交底地點(diǎn)交底時(shí)間參加交底工種參加人數(shù)施工技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱(chēng)鋼筋加工技術(shù)交底編制人審批人交底主要內(nèi)容：鋼筋加工前應(yīng)將加工的鋼筋與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行核對(duì)，以免錯(cuò)課加工.1.質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，并符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋標(biāo)志外觀檢查，按國(guó)家規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，都合格后方可使用。2」、加工：鋼筋加工的幾何形狀、尺寸必須嚴(yán)格按照翻樣人員所出銘牌要求。，翻樣人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要翻樣。2.2、：鋼筋除銹鋼筋加工時(shí)表而應(yīng)清潔?加丁前清除干凈鋼筋表而的油脂、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等.在焊接前，應(yīng)清除干凈焊

2、點(diǎn)處的水銹.鋼筋加工除銹以鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直除銹為主，機(jī)械除銹、手工除銹為輔，在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)彖嚴(yán)帝并以損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷截面時(shí)，降級(jí)使用或剔除不用.2.3:鋼筋切斷鋼筋斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板.鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，在切斷過(guò)程屮,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的破度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況?鋼筋切斷時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料;先斷長(zhǎng)料,后斷斷料，減少短

3、頭，減少消耗.2.4、鋼筋的彎曲成型鋼筋彎川1前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋)，根據(jù)鋼筋料牌上的標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎川1點(diǎn)位置劃出,劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意(1)根據(jù)不同的彎彩角度扣除彎彩調(diào)整值(鋼筋彎曲角度30度時(shí)鋼筋彎曲調(diào)整值0.35D、鋼筋彎劇角度45度時(shí)鋼筋彎曲調(diào)整值0.5D、鋼筋彎曲60度時(shí)鋼筋彎曲調(diào)整值0.85D、鋼筋彎曲角度90度時(shí)鋼筋彎曲調(diào)整值2D、鋼筋彎曲角度135度時(shí)鋼筋彎曲調(diào)整值2.5D),英扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度屮各扣一半;(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段鋼筋長(zhǎng)度劃線(xiàn)時(shí)增加0.5D;⑶劃線(xiàn)工作從鋼筋屮線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋，可以從鋼筋一端開(kāi)始劃

4、線(xiàn)，如畫(huà)到另一端有出入，重新調(diào)整.2.4.1、：受力鋼筋：(1)HPB235級(jí)鋼筋未端做180度彎鉤，彎鉤內(nèi)直徑D22.5d彎鉤平直部分長(zhǎng)度M3d;(2)鋼筋未端做135度彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋內(nèi)直徑D24D彎鉤平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;(3)鋼筋做＜90度折玩時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑N5D.技術(shù)交底編號(hào)：_24.2箍筋:除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的未端做成彎鉤?彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定⑴箍筋彎鉤的內(nèi)直徑除滿(mǎn)足第2（1）外,尚應(yīng)2D（D為受力鋼筋直徑）;（2）箍筋的彎折角度為135度;（3）箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度2D.24.3

5、:鋼筋彎曲成型;鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5-5.0倍，成型軸加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要?彎川【細(xì)鋼筋時(shí)為了彎1川弧一側(cè)的鋼筋保持平直，檔鐵軸作成可變擋架（固定擋架）.由于成型軸和心軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移?因此，鋼筋彎135度時(shí).，彎Illi電線(xiàn)約與心軸內(nèi)邊緣齊;鋼筋彎180度時(shí)，彎曲點(diǎn)線(xiàn)距心軸內(nèi)邊緣為1.0-1.5D（鋼筋換時(shí)取人值）灣過(guò)頭的鋼筋不能在彎過(guò)來(lái)，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋.2.5、鋼筋的焊接2.5.」、閃光對(duì)焊:根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因索木工程選用預(yù)熱閃光焊.工藝過(guò)程包括:預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程?

6、施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩根鋼筋端面交替的接觸和分開(kāi)而形成預(yù)熱過(guò)程.當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后，施兩根鋼筋端面輕微接觸，形成連續(xù)閃光.當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，施鋼筋端頭加熱到將近熔化時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，在無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，頂鍛速度應(yīng)越快越好,特別繼續(xù)頂鍛到結(jié)束?頂鍛壓力應(yīng)足以將全部熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要施鄰近接頭處（約10MM）的金屬生產(chǎn)適當(dāng)?shù)乃苄宰冃危附咏宇^即告完成?對(duì)焊時(shí)鋼筋級(jí)別高或直徑大，其變壓器級(jí)次要高，焊接時(shí)如火花過(guò)大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次.2.5..1.1、鋼筋對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷和消除措施（見(jiàn)附件）25.2、單面焊接:單面焊接時(shí)引弧應(yīng)

7、在墊板、綁條或在形成焊縫的部位進(jìn)行,不能燒傷主筋,焊接地線(xiàn)與鋼筋應(yīng)接觸緊密，焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)?采用搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上，搭接焊時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)人于或等于10倍的鋼筋直徑?使焊時(shí),應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，并應(yīng)使主焊縫的始端熔合，搭接焊的焊縫厚度H不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍.2.5..3、電渣壓力:使焊前,焊接夾具的上、下嵌口夾緊在上、下鋼筋;鋼筋一經(jīng)夾