流體拋光技術(shù)研究【畢業(yè)論文】

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1、本科畢業(yè)論文(20_—屆)流體拋光技術(shù)研究摘要:隨著工件表面精加工要求的日益增高,相應(yīng)的拋光技術(shù)也在不斷進(jìn)步,本文就對(duì)新型拋光技術(shù)一一流體拋光進(jìn)行了綜述性的研究。流體拋光包括磨粒流拋光、磨料水射流拋光、軟磨料拋光、磁流變拋光、磁射流拋光等,本文通過對(duì)這幾種技術(shù)方法的工作原理、去除機(jī)理、影響因素及發(fā)展趨勢(shì)等進(jìn)行了概述,以此對(duì)各種拋光技術(shù)有了一些大概的了解,為入門這一行做了充分準(zhǔn)備。關(guān)鍵詞:拋光技術(shù);表面處理;應(yīng)用;研究發(fā)展FluidPolishingTechnologyResearchAbstract:Withtheworkpiecesurfacefinishin

2、grequirementsincreasequickly.Thecorrespondingpolishingtechnologyareimproving.Thisarticleistonewpolishingtechnologyresearchonfluidpolishingtechnology.FluidpolishingincludeGritsflowpolishingAbrasivewaterjetpolishingSoftabrasivepolishingMagnetorheologicalpolishingMJP.Thisarticlethrought

3、otheseveraltechnicalmethodswork,removingmechanism,influencingfactorsanddevelopmenttrendaresummarized.Sotoallsortsofpolishingtechnologyhassomeprobablyunderstanding.Thelineforintroductoryhadprepared.Keyword:Polishingtcchnology;surfacctrcatmcnt;apply;ResearchandDevelopment.1弓丨言11.1拋光概述1

4、1.2拋光技術(shù)的種類11.3拋光研究現(xiàn)狀22磨粒流拋光技術(shù)32.1發(fā)展前景及丿力史32.2技術(shù)加工原理32.3主要影響因索42.4優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用42.5研究現(xiàn)狀52.6技術(shù)研究展望63磁流變拋光技術(shù)73.1產(chǎn)生的背景及意義73.2發(fā)展歷史73.3該技術(shù)的基本原理83.4拋光關(guān)鍵技術(shù)研究93.5研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)94磨料水射流拋光技術(shù)104.1技術(shù)簡(jiǎn)介及發(fā)展歷史104.2技術(shù)基本原理104.3在各材料屮的工作機(jī)理124.4該技術(shù)的主要特點(diǎn)134.5工藝參數(shù)對(duì)拋光效果的影響134.6口前技術(shù)上存在的問題145磁身寸流拋光技術(shù)155.1技術(shù)起源的基本理論155.2技術(shù)概

5、述及形成條件155.3磁射流拋光的工作原理165.4磁射流形成分析165.5該技術(shù)的應(yīng)用185.6拋光實(shí)驗(yàn)185.7研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景206總結(jié)21參考文獻(xiàn)21致謝231.1拋光概述拋光技術(shù)又稱鏡面加工,是制造平坦而且加工變形層很小,沒有擦痕的平面加工工藝,拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠改善材料表血的耐腐蝕性、耐磨性及獲得特殊性能。在電子設(shè)備、梢密機(jī)械、儀器儀表、光學(xué)元件、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。拋光過程與磨光不同,不存在顯著的金屬損耗。對(duì)拋光過程機(jī)理的一般看法是:拋光輪高速旋轉(zhuǎn),制件與拋光輪摩擦產(chǎn)生高溫,使制件金屬鴉性提高,在拋光力的作用下,金屬表面產(chǎn)生塑性

6、變形,凸起的部分被壓入并流動(dòng),凹進(jìn)的部分被填平,從而使細(xì)微不平的表面進(jìn)一步得到改善。拋光膏的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍的介質(zhì)也起一定作用,在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低或加速拋光速度。所以拋光過程,既貝有機(jī)械的切削作用,乂具有物理和化學(xué)的作用。1.2拋光技術(shù)的種類冃前常用的拋光方法有以下幾種:(1)機(jī)械拋光。機(jī)械拋光是靠切削、材料表血塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑血的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特姝零件如回轉(zhuǎn)體表血,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)最要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的桝具,在含有濟(jì)料的研拋液中

7、,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到RaO.OO8pim的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模貝常采用這種方法。(2)化學(xué)拋光?;瘜W(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表血粗糙度一般為數(shù)10Mmo(3)電解拋光。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料農(nóng)面微小凸出部分,使表血光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的彩響,效果較好。電化學(xué)拋光過程

8、分為兩步:1)宏觀整平溶

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