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1、沿空留巷施工總結(jié)沿空留巷技術(shù)是工作面輔助進(jìn)風(fēng)巷在回采過程中直接采用的特殊支護(hù),保留原巷道不冒落,做為下一個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)巷的一種施工方法。為有效實(shí)現(xiàn)無煤柱開采,提高資源回采率,消除回風(fēng)上隅角瓦斯積聚,降低巷道掘進(jìn)率,提高回采工作面安全生產(chǎn)水平。自2015年9月7日開始在7211工作面施工沿空留巷工程,截止2016年12月28FI共計(jì)施工柔模460個(gè);自2016年11月24H開始在3214工作面施工沿空留巷工程,截止2017年2月10日共計(jì)施工柔模72個(gè)?,F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場施工情況作以下施工技術(shù)總結(jié)。沿空留巷施工工藝流程煤幫掛網(wǎng)一一
2、割煤一一移充填前部支架、擋肝支架一一澆筑墻空間支護(hù)一一留巷滯后支護(hù)一一校對屮線一一支模一一泵注混凝土一一(等8小時(shí)墻體凝固達(dá)到設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度)一一拉移充填支架沿空留巷支護(hù)設(shè)計(jì)(一)沿空留巷施工區(qū):混凝土墻體上方頂板進(jìn)行錨索支護(hù),錨索規(guī)格為:①21.6x7200mm,錨索的間排距為1600x850mm,10#金屬網(wǎng)護(hù)頂,見圖3。?????12004500圖1沿空留巷支護(hù)橫斷面(二)沿空留巷特殊支架支擋情況柔模巷旁支護(hù)施工前,采用支架進(jìn)行臨時(shí)支擋控制頂板的區(qū)域。工作面墻體澆筑區(qū)域采用采用2架ZQL2x4000-17/31型擋
3、肝支架進(jìn)行支擋,架前鋪設(shè)10#鐵絲編織而成的lOxlm經(jīng)緯網(wǎng),與巷內(nèi)原菱形網(wǎng)搭接長度不小于100mm,架后補(bǔ)打加強(qiáng)錨索。該支架的主要作用是:1、將采空區(qū)與留巷隔離開來,為澆筑柔?;炷翂w提供一個(gè)安全的施工環(huán)境。2、工作面回采后及時(shí)支護(hù)留巷頂板,防止留巷澆墻區(qū)頂板快速下沉或垮落,及時(shí)切頂,減少懸頂長度,降低留巷壓力。3、為低齡期巷旁支護(hù)提供支撐及掩護(hù),防止巷旁支護(hù)墻體過早受力,造成墻體內(nèi)部損失,影響后期強(qiáng)度。(三)巷旁支護(hù)(混凝土墻)作用及參數(shù)1、巷旁支護(hù)作用巷旁支護(hù),是指巷道斷面范圍以外與采空區(qū)交界處所安設(shè)的一些特種
4、類型的支架或人工隔離物,其目的是為了切斷巷道以外的采空區(qū)頂板,隔離采空區(qū)或減輕巷內(nèi)支架的受力等。沿空留巷巷旁支護(hù)的主要作用如下:(1)支撐垮落帶邊緣的頂板載荷,從而分擔(dān)和減輕巷內(nèi)支護(hù)的壓力;(2)當(dāng)直接頂比較堅(jiān)硬或頂板有周期來壓時(shí),利用巷旁支護(hù)切斷頂板,從而避免頂板沿煤幫處斷裂,同時(shí)利用它去承受直接頂冒落和老頂來壓所產(chǎn)生的的動(dòng)載;(3)隔離或密閉釆空區(qū),防止漏風(fēng)。2、巷旁支護(hù)參數(shù)根據(jù)新景公司的地質(zhì)與開采條件,參考其他煤礦沿空留巷工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),7211I作面沿空留巷設(shè)計(jì)參數(shù)如下:(1)沿空留巷寬度為4500mm,巷旁支護(hù)
5、寬度為1200mm;(2)混凝土強(qiáng)度等級為C30,為了控制墻體的橫向變形,在墻休內(nèi)預(yù)置錨栓。錨栓為①20x1300mm的高強(qiáng)度螺紋鋼,兩端絲扣長度各為100mm,托板尺寸為150x150x16mm,雙托板雙螺母;錨栓的間排距為900x750mmo(四)臨時(shí)支護(hù)(超前和滯后支護(hù))情況1、臨時(shí)支護(hù)作用臨時(shí)支護(hù)直接影響沿空留巷的支護(hù)效果,如果臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)強(qiáng)度不足,可能會(huì)出現(xiàn)如下問題:(1)留巷頂板過早下沉,使得巷旁支護(hù)無法達(dá)到設(shè)計(jì)高度;(2)巷旁支護(hù)起作用前頂板離層,使頂板的完整性和自承載能力遭到破壞,降低了沿空
6、留巷圍巖穩(wěn)定性;在工作面來壓期間,錨網(wǎng)(索)支護(hù)或柔模混凝土墻體承擔(dān)較大壓力,超過了設(shè)計(jì)值,從而造成頂板錨索破斷或柔?;炷翂w破壞。因此,必須及時(shí)對沿空留巷進(jìn)行可靠的臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。2、臨時(shí)支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)工作面的地質(zhì)與開采條件,在超前工作面30m范圍內(nèi)沿順槽走向采用一梁三柱進(jìn)行臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù),棚距1000mm;工作面滯后支護(hù)采用木垛和單體柱聯(lián)合支護(hù)。每個(gè)柔模對應(yīng)支設(shè)1個(gè)木垛,并與柔模緊靠布置,木垛之間支打2根單體柱,柱緊靠柔模布置,柱與柱間距l(xiāng)m,單體柱必須穿鞋帶帽??棵褐鶐鸵粋?cè)每隔4m支設(shè)1個(gè)木垛。橫貫口支設(shè)2個(gè)木垛
7、,橫貫口前后5m范圍內(nèi)每隔2m支設(shè)1個(gè)木朵。工作面生產(chǎn)溜機(jī)尾往里(留巷段)35m范圍內(nèi)沿順槽走向采用一梁三柱臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù),棚距1000mm,必須嚴(yán)格執(zhí)行“單體柱先支設(shè),后逐步替換為木垛支護(hù)”,確保柔模初凝期間,主動(dòng)支護(hù)支設(shè)有效。單體支柱的型號為DW28?DW35,兀型鋼梁的長度為4000mm。三、沿空留巷施工情況(-)施工工藝工作面柔模泵注混凝土沿空留巷施工主要包括地面干混料的制備與運(yùn)輸下井、待澆筑空間頂板補(bǔ)強(qiáng)與采空區(qū)擋肝、掛設(shè)柔性模板和澆筑混凝土等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)。(二)掛設(shè)柔模施工工序平底、掛模、支單體柱、穿錨栓時(shí)間共
8、計(jì)耗時(shí)40分鐘左右。1、柔模袋規(guī)格為:長X寬X高:3X1.2X3.2(3.5)m,柔模袋留設(shè)進(jìn)料口直徑300mm,長度不宜小于500m;16個(gè)錨栓口,錨栓直徑20m,長為1300mm,兩端外露均為50mm,柔模袋橫向用錨栓加強(qiáng),提高混凝土抗變形能力及混凝土強(qiáng)度。柔模上部兩端設(shè)有吊掛柔模袋的翼緣,翼緣可以調(diào)節(jié)柔模袋高度,掛設(shè)時(shí)將鋼筋