淺談急傾斜煤層單體支護(hù)工作面頂板事故與預(yù)防

淺談急傾斜煤層單體支護(hù)工作面頂板事故與預(yù)防

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1、論急傾斜煤層摩擦式金屬支拄支護(hù)工作面頂板事故預(yù)防文。李春卬(雙礦集I才]技工學(xué)校)摘要:本文從介紹急傾斜采煤工作面的頂板事故類型開始,敘述了急傾斜煤層礦壓顯現(xiàn)特征,其目的是為了減少急傾斜工作面的頂板事故的發(fā)生,通過對(duì)頂板事故原因的詳細(xì)解析,得出了預(yù)防措施,進(jìn)而提出了加強(qiáng)采場工程質(zhì)量的管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的重要性。關(guān)鍵詞:頂板事故;礦壓顯現(xiàn);支護(hù)管理;急傾斜。急傾斜煤層傾角為大于45度的煤層,由丁?傾角較大,因此采煤工作面頂板管理活動(dòng),開采工藝、工作血礦壓顯現(xiàn)等方血都具獨(dú)有的特征。1急傾斜采煤工作面的頂板事故類型有四種:1.1漏垮型冒頂事故:發(fā)生事故的工作面的頂板巖層比

2、較松散,破碎或由膠結(jié)性較差的再生頂板,偽頂?shù)冉M成。由于煤層傾角較大,若不能及時(shí)有效的控制頂板,如采場中某處發(fā)生局部漏頂或掉渣,則在頂板上部抽空后,就會(huì)因支護(hù)失穩(wěn)而發(fā)生冒頂事故。1.2壓垮型冒頂:這類頂板事故大多發(fā)生在采煤工作而老頂初次來壓或周期來壓期間,約占冒頂事故的7%左右,次數(shù)雖然不多,但造成的損失是非常嚴(yán)重的,其特征是來壓前頂板穩(wěn)定,來壓時(shí)采煤工作面煤壁片幫加劇,頂板沿煤壁斷裂,呈臺(tái)階狀急劇下降,采空區(qū)懸頂?shù)粼?,支護(hù)活柱急劇下縮,支護(hù)折斷或失穩(wěn),最終釀成事故。1?3)推垮型冒頂事故:推垮型工作血頂板事故通常發(fā)生在復(fù)合型趨勢直接頂條件下的采煤工作血,在頂板事故

3、中占較大的比率,事故的發(fā)生多由采煤工序誘導(dǎo)所致,如放炮、放頂、造成煤壁附近的頂板下沉、破碎,煤壁處煤體壓酥片幫,造成頂板沿傾斜方向滑動(dòng),發(fā)生推垮型事故。1?4沖垮型冒頂事故:大多數(shù)發(fā)牛在頂板較堅(jiān)硬的急傾斜煤層采煤工作血。市于采空區(qū)懸頂較大或四柱放頂時(shí),放下或冒下的大塊頂板巖石傾斜方向向下運(yùn)動(dòng),沖倒采而支護(hù)而釀成事故。2急傾斜煤層采面礦壓顯現(xiàn)特征急傾斜采煤工作面回柱放頂后,垮落下來的什石會(huì)沿煤層頂板滾動(dòng)下滑至工作面下部采空區(qū)。煤層傾介較人,什石滾動(dòng)下滑越明顯,采煤工作面下部采空區(qū)充填得越充分,該處對(duì)直接頂?shù)闹瘟ψ饔昧蜁?huì)超高。而采區(qū)上部、因垮落砰石滾動(dòng)下消,形成大

4、而積自山空間,該區(qū)域煤壁片幫、頂板下沉的現(xiàn)象將會(huì)變得更加明顯?因此要求采區(qū)支護(hù)具有更高的穩(wěn)定性和承載能力。仰石對(duì)采而頂板的支撐力山下而上逐漸變小,中部偏大,從而導(dǎo)致急傾斜煤層采煤工作面沿傾斜方向:工作面支護(hù)的承載狀況的不均性。3分析頂板事故的原因從發(fā)生事故的采煤工作面頂板管理狀況來看,支柱的初撐力與工作阻力偏低,控頂距過大的是頂板事故的直接原因3.1支柱初撐力過低通過對(duì)采煤工作而的礦壓觀測統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,單體液壓支柱采煤工作而的實(shí)測初撐力在45—80KNZ間的占75%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到單體液壓支柱設(shè)計(jì)初撐力(90KN)的標(biāo)準(zhǔn)究其原因,主要是支護(hù)系統(tǒng)的剛度不夠,注液時(shí)間

5、短,工人操作不規(guī)范,支柱支在活煤或斫冇上,煤層底板比較松軟,支柱鉆底嚴(yán)重籌原因?qū)澯诓捎媒饘倌Σ林еёo(hù)的采煤工作面,其初撐力更低,據(jù)統(tǒng)計(jì),大多數(shù)采川金屬摩擦支柱支護(hù)的采煤工作面支護(hù)的初撐力達(dá)不到15KN。初撐力過低,極易導(dǎo)致直接頂離層、釀成冒頂事故。3.2支柱工作阻力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求根據(jù)開采急傾斜煤層的單體液壓支柱采煤工作而的礦壓觀測結(jié)果,支柱工作阻力在150KN以下的占70%左右,大于200KN的不足30%,可以看出,開采大傾斜煤層的單休支柱采煤工作甸支護(hù),大多處于較低工作阻力狀態(tài)。對(duì)于急傾斜煤層采煤工作甸的部分單體,液壓支柱實(shí)際工作特性及工作狀態(tài),做了系統(tǒng)的分析

6、,看得出一個(gè)單體液壓支柱的實(shí)際工作特性,它不僅與支柱的設(shè)計(jì)工作特性曲線存在著較人的差異,同吋不同的支柱之間也存在很大的差別,導(dǎo)致整個(gè)采場各單體支柱Z間所呈現(xiàn)的工作阻力的不均勻性,液壓支柱的初撐力對(duì)其工作阻力有著直接的影響,初撐力大干90KN,其工作阻力均能達(dá)到額定的工作阻力,而初撐力小于50KN的基木上都處于微增阻的工作狀態(tài)。3.3控頂距過大或頂板未得到及時(shí)支護(hù)采煤工作面控頂距離過人或頂板未得到及時(shí)支護(hù),可導(dǎo)致頂板撓曲、下沉和宜接頂過早離層,從而造成頂板破碎,直至冒頂。4、預(yù)防措施女全開采急傾斜煤層的工作面要解決兩個(gè)關(guān)鍵:要加強(qiáng)采場工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照采場支護(hù)設(shè)

7、計(jì)與工藝要求進(jìn)行生產(chǎn);是要解決頂板管理方而的各種重大的技術(shù)難題;如解決因礦山壓力顯現(xiàn)特征的變化,使采場頂板管理適應(yīng)的問題支柱防倒、防滑等問題。4.1開采技術(shù)措施正確認(rèn)識(shí)所采煤層的頂?shù)装逦锢砹W(xué)性質(zhì)和頂板來壓規(guī)律,是預(yù)防急傾斜煤層采煤工作而頂板爭故的關(guān)鍵,開采急傾斜煤層的單體支柱工作面,要保證所采用的支護(hù)在支架一?圍巖系統(tǒng)中充分發(fā)揮其作用,必須針對(duì)所采煤層開采地質(zhì)條件,來合理設(shè)計(jì)采場支護(hù)體系,是預(yù)防頂板事故的可靠手段。礦壓觀測結(jié)杲表明,隨煤層傾角的增人,支柱載荷變小,因此直接頂?shù)姆€(wěn)定性主要靠自承能力來維持。對(duì)破碎松軟的直接頂,由于其白承能力較差,下滑趨勢明顯,所以在

8、急傾斜煤層

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