資源描述：
《抽油桿用鋼高頻感應(yīng)熔覆Ni基復(fù)合涂層研究.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、石油機(jī)械(]IIINAP?II{(1l_EUMMACIIINH{、2010年第38卷第l2期．_試驗(yàn)研究抽油桿用鋼高頻感應(yīng)熔覆Ni基復(fù)合涂層研究夏承宇李偉宗霞孫永興門曉微(】．勝利油田高原石油裝備有限公司2．中國(guó)石油大學(xué)(華東)機(jī)電工程學(xué)院)摘要為提高抽油桿的耐蝕性能，采用高頻感應(yīng)熔覆工藝在抽油桿用鋼35CrMo基體上制備了不同的復(fù)臺(tái)涂層。對(duì)多細(xì)涂層成分進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明，在保證一定涂層厚度的基礎(chǔ)上，最佳熔覆電流為1380～1400A；加入適量的稀土能夠細(xì)化晶粒和提高涂層致密度，添加保護(hù)劑能夠給熔覆過程提供
2、一個(gè)良好的環(huán)境，從而保證生成的圖層光滑，無(wú)孔洞、夾雜等缺陷；當(dāng)配方為KF一300C+6％稀土+保護(hù)劑、熔覆電流為1400A時(shí)試樣的耐蝕性最佳關(guān)鍵詞感應(yīng)熔覆KF一300(]稀土E—t曲線Tafel曲線涂層材料的主要成分為Ni60+35％WC的自熔型合0引言金KF一300C，其中Ni60各成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：0．8％C，16％Cr，3．5％B，4．5％Si，15％Fe，石油天然氣行業(yè)是遭受腐蝕破壞最嚴(yán)重的行業(yè)0．8％C，余量Ni；稀土采用純度為99．99％的之一。隨著油T作環(huán)境的復(fù)雜化和高含水期的到La，O；保護(hù)刺和
3、粘結(jié)劑的主要成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)：來(lái)，抽油桿的腐蝕乖【l磨損問題越來(lái)越嚴(yán)重，因腐蝕30％KBF，20％NaF，40％SiC，10％Na，CO。粉和磨損造成的擬大大幅度上升。世各每年僅管末材料的粒度均為200～300目，將稀土依次按道惜蝕就造成大的經(jīng)濟(jì)損失，美同約20億美元，0％、3％、6％、9％4種配比進(jìn)行添加制備涂層。英同約17億美元，德圈和日本約為33億美7。1．2涂層制備目前，大約有90％以』二的油井使刖桿泵采油方式。將原始試樣于丙酉同rf1浸泡數(shù)分鐘后進(jìn)行噴砂作為重要的采油設(shè)備，抽油仟對(duì)油升發(fā)的效果有處理，使
4、其露出新鮮的金屬表面?zhèn)溆?。每塊試樣使著小容忽視的影響，此，解決蝕題經(jīng)成為川的KF一300C粉末質(zhì)量均足6g，4種配方對(duì)應(yīng)的采油1程的一一項(xiàng)重要課題、稀土質(zhì)量分別為0、0．19、0．38和0．57g，在涂覆有關(guān)淵查研究表叫，腐蝕和磨損造成的損失約前將粉米放入100烘十爐中保溫2h。再用球磨占聞民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2％～4％，因此，解決抽機(jī)將稀土和KF一300C粉末均勻混和，將混合后的油桿等關(guān)鍵部位的腐蝕磨損川題勢(shì)在必行。為提高粉術(shù)再與2．5mL水玻璃混合并充分?jǐn)嚢?，制成具抽油桿的耐蝕性能，筆行研究了?一種利用高頻感應(yīng)
5、有一定粘度的涂液，將涂液涂于基材表面。將涂覆熔覆任35CrMo表面形成Nj基涂層，并在熔覆過程后的試樣放入100cc-t=燥箱中，保溫2h后用巾加入一定量的稀土，使涂層和基體形成冶金結(jié)合HFP2—30C型高頻感應(yīng)設(shè)備進(jìn)行熔覆。具體熔覆的工藝。探討了稀土對(duì)抽油桿高頻感應(yīng)熔覆Ni基層的成分配比和參數(shù)表l。涂層組縱、結(jié)構(gòu)以及塒蝕性的影響。1．3試驗(yàn)分析方法川XJP一3A型金相微鏡觀察各種配比下的涂1試驗(yàn)內(nèi)容層組織?！粄JJSM一6700F、型冷場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡以及其附什對(duì)最優(yōu)配比的表面掃描以及能譜分析。1．1試
6、驗(yàn)材料微硬度在MH3型硬度}I-LN定，載荷為1N，加試驗(yàn)?zāi)〔倪xJl}】連續(xù)抽油桿，L}j鋼35CI‘Mo，寸載時(shí)間為30S。電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)儀器為M398電化學(xué)為2mmX6mm，主要成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：0．32％綜合測(cè)試系統(tǒng)，并南PAR公司的M352腐蝕軟件和C，0．3％Si，0．6％Mn，0．2％Mo，1．0％C1’；涂覆PowerSINE電化學(xué)阻抗軟件支持。2010年第38卷第12期夏承宇等：抽油桿用鋼高頻感應(yīng)熔覆M基復(fù)合涂層研究一13一表1熔覆層的成分配比和參數(shù)設(shè)計(jì)試樣編號(hào)稀土質(zhì)量分?jǐn)?shù)／％保護(hù)劑熔覆電流／A
7、熔覆時(shí)間／s試樣編號(hào)稀土質(zhì)量分?jǐn)?shù)／％保護(hù)劑熔覆電流／A熔覆時(shí)間／sAl一～I(xiàn)35025．47DI6—135027．52A2～～138021．38D26—138023．64A3～一140020．40D36—140021．34B1～加135077．06D46加135089．47B2～加138068．78D56加l38078．30B3一加140058．18D66加140065．26C13～l35026．49E19—135027．09C23～138022．79E29—138025．81C33～140020．76E39
8、一l40021．81C43加l35088．29E49加135093．43C53加138072．00E59加138091．88C63加140063．24E69加14008354表2涂覆與未涂覆保護(hù)劑試樣涂層厚度2試驗(yàn)結(jié)果及討論2．1保護(hù)劑對(duì)涂層組織及厚度的影響2．1．1涂層組織圖1為熔覆保護(hù)劑與未熔覆保護(hù)劑涂層組織對(duì)由圖可知，涂覆保護(hù)劑的試樣較未涂覆保護(hù)劑比圖。南圖可以看出，未涂覆保護(hù)劑的試樣c1涂的
