經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目屋面工程專項(xiàng)施工方案.doc

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1、XX南側(cè)經(jīng)濟(jì)適用房工程（二標(biāo)）屋面工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：南京XX集團(tuán)有限公司二O一五年七月二六日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、屋面工程施工流程1四、屋面工程施工方法2五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題11六、成品保護(hù)11七、屋面防水質(zhì)量控制點(diǎn)12八、資源配備計(jì)劃表13九、環(huán)保措施13十、安全與文明施工13屋面工程專項(xiàng)施工方案一、工程慨況工程名稱：XX經(jīng)濟(jì)適用房（拆遷安置房）II標(biāo)段建設(shè)單位：南京XX經(jīng)濟(jì)適用住房發(fā)展中心工程地址：南京市設(shè)計(jì)單位：江蘇省XX設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：江蘇XXXX監(jiān)理有限公司施工單位：南京XX集團(tuán)有限公司X

2、X經(jīng)濟(jì)適用房工程位于南京市XXX路，其余三側(cè)均為空地。本工程含10#—18#樓共有9個(gè)單體項(xiàng)目，總建筑面積123607.5m2；其中地下室建筑面積為27106.9㎡，建筑層數(shù)28~33層。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+23.30m。主樓±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+23.300/+21.300m。二、編制依據(jù)1、《工程圖紙》2、《施工組織設(shè)計(jì)》3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2014)4、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20125、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20026、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

3、標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013三、屋面工程施工流程·50厚C20剛性防水混凝土面層(內(nèi)配?6雙向鋼筋，中距150,粉平壓光)·10厚1：2.5水泥砂漿隔離層·鋪貼1.5厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材,側(cè)墻卷材上翻400MM·20厚1：2.5水泥砂漿找平層·30厚（商業(yè)35厚）聚氨酯復(fù)合保溫板·1.5厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材，側(cè)墻卷材上翻400MM·最薄處20厚發(fā)泡混凝土找坡·現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板四、屋面工程施工方法（一）、屋面鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目采用商品混凝土，由混凝土供貨商運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送。1.基本要求(1

4、)原材料：混凝土配合比由我項(xiàng)目部提供強(qiáng)度及其它要求，提前三天提交預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行試配，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工，現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。(2)坍落度要求：混凝土坍落度要求160mm±20mm?，F(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)回饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正。(3)混凝土用量供應(yīng)及運(yùn)輸：樓板澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算擬澆筑混凝土用量，提交預(yù)拌混凝土攪拌站，并根據(jù)混凝土澆筑速度確定攪拌車數(shù)量，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。(4)澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水

5、泥砂漿；(5)豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用分層澆搗，澆筑層厚度不大于振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍。(6)對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢查要求①預(yù)拌混凝土每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)；②混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查，和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于1次；③現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可；④攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不得使用。2.泵送

6、混凝土(1)泵送工藝：①泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。②開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。③泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成的塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。④混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。⑤泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每

7、隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過(guò)45min)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除⑥泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。⑦在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。⑧泵送管道的水平換算距離總和必須小于設(shè)備的最大泵送距離。(2)泵送結(jié)束清理工作泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減

8、壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3.混凝土澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋