電梯電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.docx

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1、.電梯電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯電氣設(shè)備安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求2.1.1各電氣設(shè)備及部件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求，各種開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠；控制柜、勵(lì)磁柜應(yīng)有出廠合格證。2.1.2槽鋼、角鋼無(wú)銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合圖紙及使用要求。2.2主要機(jī)具電焊機(jī)、線墜、扳手、鋼鋸、射釘器、防護(hù)面罩、砂輪切割機(jī)、電錘、脫線鉗、螺絲刀、克絲鉗、電工刀、手電鉆、煨管機(jī)、開(kāi)孔器。2.3作業(yè)條件2.3.1機(jī)房、井道的土建施工具備安裝條件，并有可靠的照明條

2、件。2.3.2開(kāi)慢車(chē)進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí)各層廳門(mén)關(guān)閉，門(mén)鎖良好、可靠，廳門(mén)不能用手扒開(kāi)。3施工工藝3.1操作工藝3.1.1安裝控制柜3.2.1.1根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制柜位置。其原則是與門(mén)窗、墻的距離不小于600mm，控制柜的維護(hù)側(cè)與墻壁的距離不小于600mm。柜的封閉側(cè)不小于50mm，雙面維護(hù)的控制柜成排安裝時(shí)，其長(zhǎng)度超過(guò)5m，兩端宜留出入通道寬度不小于600mm，控制柜與設(shè)備的距離不宜小于500mm。3.1.1.2控制柜的過(guò)線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上。若無(wú)控制柜過(guò)線盒，則要用10#槽鋼制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度為50～1

3、00mm，見(jiàn)圖3.2.1.2精選范本.?？刂乒衽c槽鋼底座采用鍍鋅螺栓連接固定，連接螺栓由下向上穿?？刂乒衽c混凝土底座采用地腳螺栓連接固定?？刂乒褚筒垆摰鬃?、混凝土底座連接固定牢靠，控制柜底座更要與機(jī)房地面固定可靠?？刂乒竦鬃惭b前，應(yīng)先除銹、刷防銹漆、裝飾漆。3.1.1.3多臺(tái)柜并排安裝時(shí)，其間應(yīng)無(wú)明顯縫隙且柜面應(yīng)在同一平面上。3.1.2安裝電源配電箱??電源配電箱要安裝在機(jī)房門(mén)口附近，以便于操作，高度距地面1.3～15m。3.1.3安裝中間接線盒、隨纜架和掛隨行電纜3.1.3.1安裝中間接線盒1）中間接線盒設(shè)在梯井，其高度按下式確定：高度（最底層廳門(mén)地坎至中間

4、接線盒底的垂直距離）=電梯行程÷2+1500mm+200mm，若中間接線盒設(shè)在夾層或機(jī)房?jī)?nèi)，其高度（盒底）距夾層或機(jī)房地面不低于300mm。若電纜直接進(jìn)入控制柜時(shí)，可不設(shè)中間接線盒。2）中間接線盒水平位置要根據(jù)隨纜既不能碰軌道支架又不能碰廳門(mén)地坎的要求來(lái)確定。若梯井較小，轎門(mén)地坎和中間接線盒在水平位置上的距離較近時(shí)，要統(tǒng)籌計(jì)劃，其間距不得小于40mm見(jiàn)圖3.2.3.1。3）中間接線盒用φ10膨脹螺栓固定于井道壁上。3.1.3.2安裝隨纜架1）在中間接線盒底面下方200mm處安裝隨纜架。固定隨纜架要用不小于φ16的膨脹螺栓兩條以上（視隨纜重量而定），以保證其牢度。2

5、）若電梯無(wú)中間接線盒時(shí)，井道隨纜架應(yīng)裝在電梯正常提升高度÷2+1.5m的井道壁上。3）隨纜架安裝時(shí)，應(yīng)使電梯電纜避免與限速器鋼繩、限位開(kāi)關(guān)、緩速開(kāi)關(guān)、感應(yīng)器和對(duì)重裝置等接觸或交叉，保證隨行電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與電線槽、線管、支架等發(fā)生碰撞及卡阻。3.1.3.3掛隨行電纜1）隨行電纜的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)中線盒及轎廂底接線盒實(shí)際位置，加上兩頭電纜支架綁扎長(zhǎng)度及接線余量確定。保證在轎廂蹲底或撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，隨行電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)使轎箱緩沖器完全壓縮后略有余量，但不得拖地，多根并列時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)一致。正常運(yùn)行時(shí)不蹭轎廂和地面；蹲底時(shí)隨纜距地面100～200mm為宜。截電纜時(shí)，模擬蹲底確

6、定其長(zhǎng)度為宜。2）掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消除。安裝后不應(yīng)有打結(jié)和波精選范本.浪扭曲現(xiàn)象。多根電纜安裝后長(zhǎng)度應(yīng)一致，且多根隨纜不宜綁扎成排，以防因電纜伸縮量不同導(dǎo)致電纜受力不均。3）用塑料絕緣導(dǎo)線（BV1.5mm2）在離開(kāi)電纜架鋼管100～150mm處，將隨行電纜牢固地綁扎在隨纜支架上，其綁扎應(yīng)均勻、牢固，綁扎長(zhǎng)度為30～70mm。不允許用鐵絲和其他裸導(dǎo)線綁扎。4）電纜進(jìn)入接線盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接牢固，排列整齊。5）扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數(shù)不宜超過(guò)3根，每?jī)筛g應(yīng)保持3050mm的活動(dòng)間距。扁平型電纜的固定應(yīng)使用楔形插座或?qū)Ｓ每ㄗ印?）電

7、纜的不運(yùn)動(dòng)部分（提升高度÷2+1.5m以上）每個(gè)樓層要有一個(gè)固定電纜支架，每根電纜要用電纜卡子固定牢固。7）當(dāng)隨行電纜距導(dǎo)軌支架過(guò)近時(shí)，為了防止隨行電纜損壞，可自底坑向上每個(gè)導(dǎo)軌支架外角處至高于井道中部1.5m處采取絲網(wǎng)保護(hù)。3.1.4安裝配管、配線及金屬軟管：機(jī)房和井道內(nèi)的配線，應(yīng)使用電線管和電線槽保護(hù)，嚴(yán)禁使用可燃性及易碎性材料制成的管、槽。不易受機(jī)械損傷和較短分支處可用軟管保護(hù)。金屬電線槽沿機(jī)房地面明設(shè)時(shí)，其壁厚不得小于1.5mm。3.1.4.1配管1）電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)凈截面積的40%。2）鋼管敷設(shè)前應(yīng)符合下列要求：a）電線管

8、的彎曲處不