電纜橋架安裝細(xì)部做法.ppt

《電纜橋架安裝細(xì)部做法.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、電纜橋架安裝細(xì)部做法橋架安裝主控項(xiàng)目金屬電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE)或接零（PEN)可靠，而必須符合下列規(guī)定：1.金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)小于2處與接地（PE)或接零（PEN)干線相連接。2.非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2.3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要尺寸對(duì)立柱或槽鋼等進(jìn)行加工。2、對(duì)槽鋼進(jìn)行加工時(shí)，首先校直，去除表面鐵銹，然后測(cè)量尺寸、畫線，切割。立柱加工制作普通槽鋼作為立柱時(shí)

2、，確定好尺寸后畫線，使用氣焊或無(wú)齒鋸加工立柱加工制作3、鍍鋅槽鋼采用無(wú)齒鋸切割，嚴(yán)禁使用電氣焊切割。鍍鋅槽鋼用夠無(wú)齒鋸切割4、立柱切割完后除銹并進(jìn)行防銹防腐處理，刷兩道鐵紅色防銹漆。5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆，以免影響防腐質(zhì)量。立柱加工制作刷第一層防銹漆6、第二道防銹漆晾干后，刷灰色面漆一層。注：正確配置油漆與稀料的比例，防止油漆過(guò)稠堆積不容易晾干或者過(guò)稀防腐效果差。稀料與油漆的配置參見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書。立柱加工制作防銹漆及面漆刷油要均勻制作完的立柱刷完兩次鐵紅色防銹漆刷完灰色面漆1、墊板的尺寸根據(jù)橋架的大小及安裝方式確定。墊板切割時(shí)邊緣盡量平直

3、，孔洞大小均勻?？锥匆思庸こ砷L(zhǎng)條形，便于安裝時(shí)找正位置。10#槽鋼或工字鋼焊接在墊板上時(shí)，一般將墊板加工成200*150mm墊板厚度為8-10mm。墊板加工制作普通鋼板畫好線后使用氣焊切割2、墊板切割完畢后，去除表面殘余焊渣及鐵銹。注：當(dāng)橋架吊裝或在水泥墻側(cè)面安裝時(shí)，為保證強(qiáng)度，墊板一般開四個(gè)孔，四角固定。當(dāng)橋架安裝在磚墻上時(shí)，使用穿墻螺栓將墊板固定在墻體上，墊板一般加工成兩孔。墊板加工制作去除鐵銹及焊渣3、墊板內(nèi)外兩側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層，面漆一層。固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆，外側(cè)（立柱接觸面）待焊接完畢后進(jìn)行刷油。墊板加工

4、制作刷完防銹漆后刷面漆制作完的墊板刷完兩次鐵紅防銹漆防銹漆刷完灰色面漆長(zhǎng)條形孔洞容易找正位置并可避開墻體中鋼筋等物體兩孔四孔立柱安裝根據(jù)土建所給標(biāo)高確定立柱及橋架安裝高度1、立柱焊接在墊板上。焊接前要根據(jù)土建所給標(biāo)高確定安裝高度及立柱長(zhǎng)度。立柱安裝2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置，安裝時(shí)同一排墊板的偏差盡量縮小，防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板內(nèi)。3、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)（即重量）確定，一般為四角固定。當(dāng)橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定，但必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度。墊板墊板墊板立柱安裝4、根據(jù)土建所給標(biāo)高，確定兩端立柱焊接位置，立柱焊接在

5、墊板上，焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測(cè)以保證立柱垂直度。5、在兩端立柱上下各拉一根細(xì)線，用于確定中間立柱焊接位置。局部圖立柱安裝6、中間立柱焊接前，用水平尺對(duì)相鄰的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，防止左右及前后傾斜。7、立柱與墊板焊接時(shí)，要對(duì)立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊，焊縫均勻飽滿。焊接時(shí)一般外側(cè)滿焊，內(nèi)側(cè)分段焊接，槽鋼拐角處，兩側(cè)各留10mm不焊接。立柱安裝注：1、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí)，應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)兩側(cè)焊接，焊縫飽滿，在焊縫處做防腐處理；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓要適配，連接緊固，防松零件齊全，禁止電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。2、立柱的安

6、裝不得有明顯的傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2‰.3、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米，垂直安裝的支架間距不大于2m，且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一致，其偏差不得大于100mm。4、遇下列情況增加立柱：1）水平轉(zhuǎn)彎之前、后約300～50mm處及其轉(zhuǎn)彎的中間。2）標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mm。3）過(guò)伸縮縫的前、后約300mm處。間距1.5-3m垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2‰.立柱安裝立柱兩側(cè)焊接，焊縫飽滿。立柱安裝水平轉(zhuǎn)彎前后300m處及轉(zhuǎn)彎的中間增加立柱前后中間未施工完立柱安裝前后約300mm約300mm過(guò)伸縮縫前、后

7、約300mm處增加立柱伸縮縫處接地線做伸縮節(jié)托臂安裝1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上的高度，上下層托臂間距符合設(shè)計(jì)圖紙，兩端確定好后進(jìn)行焊接。2、兩端托臂焊接完后，在兩端托臂上拉兩條水平線，用于確定中間托臂高度，拉線要拉緊防止中間下垂。水平線托臂安裝3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。水平尺測(cè)量托臂安裝4、托臂要兩側(cè)焊接，焊縫均勻飽滿，焊接牢固。如圖紙無(wú)說(shuō)明可兩側(cè)滿焊或兩側(cè)上下部分焊接，焊接長(zhǎng)度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù)量、粗細(xì)確定。托臂焊接完后，進(jìn)行防銹處理。內(nèi)側(cè)外側(cè)托臂安裝各托臂間左右偏差不應(yīng)大于5mm各托臂間上下偏差不應(yīng)大

8、于5mm托臂安裝托臂兩側(cè)焊接內(nèi)側(cè)外側(cè)托臂安裝焊接完的托臂及立柱兩條水平線焊接時(shí)水平尺檢測(cè)橋架安