機械基礎(chǔ) 教學課件 作者 朱仁盛 第7章 軸承3.ppt

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1、軸承：是支承軸的零件,分為滑動軸承和滾動軸承兩類。第7章軸系零件7.3軸承滑動軸承優(yōu)點：工作平穩(wěn)可靠、噪音小，通過油潤滑方式可大大減小摩擦損失和表面磨損缺點：起動摩擦阻力大?；瑒虞S承滑動軸承的應用：高轉(zhuǎn)速的軸承——如硬盤使用的油膜軸承大沖擊和振動載荷的軸承——如水電站的水輪發(fā)電機組的葉輪軸的軸承工藝要求精密——如汽車發(fā)動機的曲軸軸承要求徑向尺寸小的軸承——即在軸的支撐部分有相當?shù)某叽缫蟆；瑒虞S承的結(jié)構(gòu)：一般由軸瓦與軸承座構(gòu)成。根據(jù)所受載荷的方向，分為向心和推力滑動軸承兩種。常用的向心滑動軸承，按結(jié)構(gòu)分，有整體和剖分式兩

2、種?；瑒虞S承這是一種常見的向心滑動軸承，軸承座用螺栓與機架聯(lián)結(jié)，軸承昨孔內(nèi)壓入一摩擦系數(shù)很小的軸瓦，為潤滑方便，軸承做頂部不受載荷處可開以油溝并配合油杯進行潤滑。整體式徑向滑動軸承整體式徑向滑動軸承整體式徑向滑動軸承由軸承座、整體式軸套等組成。軸承座上設(shè)有安裝潤滑油杯的螺紋孔。在軸套上開有油孔并在軸套的內(nèi)表面上開有油槽。這種軸承的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。它的缺點是軸套磨損后，軸承間隙無法調(diào)整；另外，只能從軸頸端部裝拆，對于質(zhì)量大的軸或具有中間軸頸的軸，裝拆很不方便，甚至無法實現(xiàn)。所以這種軸承多用在低速、輕載或間歇性工作

3、的機器中。剖分式徑向滑動軸承為克服整體式軸承工作面磨損后無法調(diào)整軸承間隙和裝卸困難的缺點，設(shè)計出剖分式徑向滑動軸承剖分式徑向滑動軸承剖分式徑向滑動軸承軸承蓋上部開有螺紋孔，用以安裝油杯。軸瓦也是剖分式的，通常由下軸瓦承受載荷。為了節(jié)省貴重金屬或其它需要，常在軸瓦內(nèi)表面上澆注一層軸承襯。在軸瓦內(nèi)壁非承載區(qū)開設(shè)油槽，潤滑油通過油孔和油槽流進軸承間隙。軸承剖分面最好與載荷方向近似垂直，多數(shù)軸承的剖分面是水平的(也有做成傾斜的)。這種軸承裝拆方便，并且軸瓦磨損后可以用減少剖分面處的墊片厚度來調(diào)整軸承間隙。軸瓦（軸套）的材料對軸瓦

4、（軸套）材料的要求軸瓦（軸套）是滑動軸承中直接和軸頸接觸并有相對滑動的零件，因此，對它的材料有以下基本要求：1良好的減摩性和耐磨性2較好的強度和塑性3對潤滑油的吸附能力強4良好的導熱性常用的軸瓦（軸套）材料（1）鑄鐵有灰鑄鐵（如HT150，HT200）和耐磨鑄鐵MT兩種。（2）銅合金有黃銅和青銅兩種，用作軸承材料的大多為鑄造銅合金。（3）軸承合金（巴氏合金）這種材料具有良好的減摩性和耐磨性，常用的有錫基軸承合金（ZChSnSb11—6）和鉛基軸承合金（ZChPbSb16—16—2）兩類。（4）聚酰胺（PA）俗稱尼龍。有較

5、好的自潤性、耐磨性、減振性和耐腐蝕性，但導熱性差，吸水性大，尺寸也不穩(wěn)定。軸瓦的形式與結(jié)構(gòu)整體式軸瓦：一般在軸套上開有油孔和油溝以便潤滑剖分式軸瓦：在非承載的上軸瓦開有油孔和油溝。軸瓦的連續(xù)供油潤滑滴油潤滑繩芯潤滑油環(huán)潤滑潤滑脂壓力潤滑整體式滑動軸承的安裝步驟圖例操作說明1、裝配準備1、準備必要的工、量、輔具，配制心軸一根。2、檢測零件，軸套外徑與座孔內(nèi)徑須滿足配合要求。3、用油石及銼刀去除軸套、軸承座孔上的毛刺并倒棱。2、裝配1、在軸套外圓通過油孔劃一條母線，并在軸承座上劃線。2、用純棉布擦凈零件配合表面，涂油潤滑，將

6、軸套外圓母線對正座孔端線，放入軸承座孔內(nèi)。3、將螺桿插入心軸孔內(nèi)，再將心軸插入軸套孔內(nèi)，在軸承座另一端的螺桿上，先套人直徑大于軸套外徑的墊圈，再擰入螺母，并用扳手旋轉(zhuǎn)螺母，將軸套拉入軸承孔內(nèi)。也可用錘子、銅棒直接敲擊心軸，將軸套裝配到位。3、檢查裝配1、目測油孔位置調(diào)整到位。2、在鉆床上鉆軸套定位螺孔。攻螺紋后，用螺釘旋具將緊定螺釘旋入螺孔內(nèi)，并擰緊。3、用內(nèi)徑百分表測量軸套孔，根據(jù)測得的變形量，用刮削方法進行修整。修刮時，最好利用要裝配的軸作研具研點。接觸斑點均勻，點數(shù)在12點/25mm2以上，軸頸轉(zhuǎn)動靈活時。剖分式滑

7、動軸承的裝配過程步驟圖例操作說明1、裝配準備清點零件1）墊片2）上軸瓦3）軸承蓋4）螺母5）雙頭螺栓6）軸承座7）下軸瓦1、準備必要的工、量、輔具，配制心軸一根。2、檢查零件，清點零件，檢測各配合尺寸。3、修整、清洗零件。2、裝配軸瓦的定位1、將上、下軸瓦作出標記，背部著色，分別與軸承蓋、軸承座配研接觸。接觸點應在6點/25mm2以上。2、在上軸瓦上與軸承蓋配鉆油孔。3、在上軸瓦內(nèi)壁上鏨削油槽4、在軸承座上鉆下軸瓦定位孔，并裝入定位銷，定位銷露出長度應比下軸瓦厚度小3mm。5、在定位銷上端面涂紅丹粉，將下軸瓦裝入軸承座，

8、使定位銷的紅丹粉拓印在下軸瓦瓦背上。根據(jù)拓印，在下軸瓦背面鉆定位孔。6、將下軸瓦裝入軸承座內(nèi)，再將四個雙頭螺栓裝在軸承座上，墊好調(diào)整墊片，并裝好上軸瓦與軸承蓋。然后利用工藝軸反復進行刮研，使接觸斑點達6點／25rnrn2，工藝軸在軸承中旋轉(zhuǎn)沒有阻卡現(xiàn)象。7、裝上要裝配的軸，調(diào)整好調(diào)整墊片，裝配軸承蓋，稍稍擰緊螺母，用