典型部件設(shè)計(jì)ppt課件.ppt

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1、第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3.6主軸部件設(shè)計(jì)一、主軸部件應(yīng)滿足的基本要求二、主軸部件的傳動(dòng)方式三、主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上一頁(yè)下一頁(yè)退出返回主頁(yè)四、主軸滾動(dòng)軸承返回本章五、主軸滑動(dòng)軸承1第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)未完待續(xù)……3.6.1主軸部件應(yīng)滿足的基本要求主軸部件是機(jī)床的執(zhí)行件,由主軸及其支承軸承、傳動(dòng)件、密封件及定位元件等組成?;疽螅海?)旋轉(zhuǎn)精度:是指裝配后,在無載荷、低速轉(zhuǎn)動(dòng)條件下,在安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和軸向跳動(dòng)。旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度。(2)剛度:是指主軸部件在外加載荷作用下抵抗變性的能力。主軸部件的剛度是綜合剛度,它是

2、主軸、軸承等剛度的綜合反映。2第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)下一頁(yè)3.6.1主軸部件應(yīng)滿足的基本要求基本要求:(3)抗振性:是指抵抗受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力。(4)溫升和熱變性:主軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因各相對(duì)處的摩擦生熱,切削區(qū)的切削熱等使主軸部件的溫度升高,形狀尺寸和位置發(fā)生變化,造成主軸部件的所謂熱變性。(5)精度保持性:是指長(zhǎng)期地保持其原始制造精度的能力。3第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)未完待續(xù)……3.6.2主軸部件的傳動(dòng)方式主軸部件的傳動(dòng)方式主要有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等。(1)齒輪傳動(dòng):特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,能夠傳遞較大的扭矩,能適應(yīng)變轉(zhuǎn)速、變載荷工

3、作,應(yīng)用最廣。缺點(diǎn)是線速度不能過高,通常小于12~15m/s,不如帶傳動(dòng)平穩(wěn)。(2)帶傳動(dòng):特點(diǎn)是靠摩擦力傳動(dòng)(除同步齒形帶外)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低,特別適用于中心距較大的兩軸間傳動(dòng)。皮帶有彈性可吸振,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小,適宜高速傳動(dòng)。帶傳動(dòng)在過載中會(huì)打滑,能起到過載保護(hù)作用。缺點(diǎn)是有滑動(dòng),不能用在速比要求準(zhǔn)確的場(chǎng)合。4第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)下一頁(yè)3.6.2主軸部件的傳動(dòng)方式(2)帶傳動(dòng):同步齒形帶/52是通過帶上的齒形與帶輪上的輪齒相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。同步齒形帶的齒形有兩種:梯形齒和圓弧齒。(3)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式:特點(diǎn)是主軸單元大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),有效地提高

4、了主軸部件的剛度,降低了噪聲和振動(dòng);有較寬的調(diào)速范圍;有較大的驅(qū)動(dòng)功率和扭矩;便于組織專業(yè)化生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)床、高速加工中心和數(shù)控車床中。高速內(nèi)圓磨床電主軸/535第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)下一頁(yè)3.6.3主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)主軸部件的支承數(shù)目多數(shù)機(jī)床的主軸采用前、后兩個(gè)支承。為提高剛度和抗振性,有的機(jī)床采用三個(gè)支承。三個(gè)支承中可以前、后支承為主要支承,中間支承為輔助支承,圖24;也可以前、中支承為主要支承,后支承為輔助支承,圖30。且后者應(yīng)用較多。6第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)未完待續(xù)……3.6.3主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(二)推力軸承的位置配置型式(1

5、)前端配置:兩個(gè)方向的推力軸承都布置在前支承外。這類配置方案在前支承處軸承較多,發(fā)熱大,溫升高;但主軸受熱后向后伸長(zhǎng),不影響軸向精度,精度高,對(duì)提高主軸部件剛度有利。用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機(jī)床或數(shù)控機(jī)床。(2)后端配置:兩個(gè)方向的推力軸承都布置在后支承處。這類配置方案前支承處軸承較少,發(fā)熱小,溫升低;但主軸受熱后向前伸長(zhǎng),影響軸向精度。用于軸向精度要求不高的普通精度機(jī)床,如立銑、多刀車床等。7第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)下一頁(yè)3.6.3主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(二)推力軸承的位置配置型式(3)兩端配置:兩個(gè)方向的推力軸承分別布置在前后兩個(gè)支承處。這類配置方案當(dāng)主軸受熱

6、伸長(zhǎng)后,影響主軸軸承的軸向間隙。為避免松動(dòng),可用彈簧消除間隙和補(bǔ)償熱膨脹。常用于短主軸,如組合機(jī)床主軸。(4)中間配置:兩個(gè)方向的推力軸承在前支承的后側(cè)。這類配置方案可減少主軸的懸伸量,并使主軸的熱膨脹向后;但前支承結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,溫升也可能較高。以上四種推力軸承配置型式/548第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)下一頁(yè)3.6.3主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(三)主軸傳動(dòng)件位置的合理布置(1)傳動(dòng)件在主軸上軸向位置的合理布置合理布置傳動(dòng)件在主軸上的軸向位置,可以改善主軸的受力情況,減少主軸變形,提高主軸的抗振性。主軸上傳動(dòng)件軸向布置時(shí),應(yīng)盡量靠近前支承,有多個(gè)傳動(dòng)件時(shí),其中最大傳動(dòng)件應(yīng)靠近前支承

7、。傳動(dòng)件軸向布置的幾種情況/55(2)驅(qū)動(dòng)主軸的傳動(dòng)軸位置的合理布置主軸受到的驅(qū)動(dòng)力相對(duì)于切削力的方向取決于驅(qū)動(dòng)主軸的傳動(dòng)軸位置。9第三章金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出返回本節(jié)返回主頁(yè)下一頁(yè)3.6.3主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(四)主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定主軸的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有主軸前、后軸徑直徑D1和D2,主軸內(nèi)孔直徑d,主軸前端懸伸量a和主軸主要支承間的跨距L,這些參數(shù)將直接影響主軸旋轉(zhuǎn)精度和主軸剛度。(1)主軸前軸徑直徑D1的選?。?)主軸內(nèi)孔直徑d的確定(3)主

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