鋁合金中的析出相鋁及其合金ppt課件.ppt

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1、第二章鋁及其合金第一節(jié)工業(yè)純鋁、合金化及鋁合金的分類、牌號和狀態(tài)符號一、工業(yè)純鋁1、物性熔點660.24℃；密度2.7×103kg/m3；彈性模量（E）72000MPa面心立方晶格a=0.4049nm；原子直徑0.286nm相對電導(dǎo)率62％IACS（InternationalAnnealedCopperStandard）電阻率2.66×10-8Ωm(歐姆米)(99.9%Al)；順磁性（磁化率215）；12、力性純度σbMPaσ0.2MPaδ%HB99.9949224584～11299.7（A00）65264499.5702831126～175純鋁進(jìn)行60～80％

2、冷變形，σb雖然能達(dá)到150～180MPa，但δ已降低到1～1.5%，變脆23、化學(xué)性能鋁的化學(xué)活潑性極高，標(biāo)準(zhǔn)電極電位（－1.67伏）。鋁在空氣中表面生成5～10nm厚的Al2O3保護(hù)膜，在大氣中耐蝕。在濃硝酸中有極高的穩(wěn)定性，與有機(jī)酸及食品幾乎不反應(yīng)。在硫酸、鹽酸、堿、鹽中不穩(wěn)定。34、特點質(zhì)量輕優(yōu)秀的導(dǎo)電、傳熱和塑性變形性能在大氣中有良好的耐蝕性強(qiáng)度低不適于作結(jié)構(gòu)材料4二、鋁的合金化合金化原理主要固溶強(qiáng)化和時效強(qiáng)化固溶強(qiáng)化：元素溶解度大，與Al原子直徑差大，例如Mg和Mn時效強(qiáng)化：所加元素或形成的中間相，高溫時在Al中有較大的溶解度，隨溫度降低溶解度急劇變

3、小。常加入的元素為Zn、Mg、Cu、Si、Li。5各種元素在鋁中的極限溶解度元素溫度℃極限溶解度元素溫度℃極限溶解度Wt%At%Wt%At%Zn4437028.8Ti665～1.30.74Ag56656.613.8Cr6610.770.40Mg45017.418.5Cd6490.40.09Ge4247.22.7V661～0.40.21Cu5485.652.4Zr6600.280.08Li6004.216.3Sn228～0.06～0.01Mn6581.820.9Fe6550.050.025Si5771.651.59Ni6400.040.026鋁合金中常見元素的原子

4、直徑（原子間最緊密距離）元素原子直徑?元素原子直徑?Mg3.196V2.632Zr3.170Cu2.556Li3.039Cr2.498Sn3.022Ni2.491Cd2.979Fe2.482Ti2.890Ge2.450Ag2.888Si2.351Al2.862Mn2.240Zn2.6657鋁合金常加入的元素為Zn、Mg、Cu、Si、Li。在合金中可能形成：θ－CuAl2S－Al2CuMgη－MgZn2T－Al2Mg3Zn3β－Mg2Siδ－AlLiβ－Mg2Al3鋁中的主要雜質(zhì)：Fe、Si為了改善合金的塑性和抗蝕性，合金中常加入Mn、Cr、Zr、Ti、Cu等微量

5、元素。8三、分類、牌號和狀態(tài)符號(1)我國鋁及其合金過去的分類和牌號：采用漢語拼音加阿拉伯?dāng)?shù)字表示純鋁：LG工業(yè)高純鋁；L工業(yè)純鋁變形鋁合金分類及牌號:（L）（類）（序號）（狀態(tài)）9純鋁工業(yè)純鋁含Al％工業(yè)高純鋁含Al％L199.7LG599.99L299.6LG499.97L399.5LG399.93L499.3LG299.9L599LG199.85L698.810國產(chǎn)變形鋁合金分五大類，常見只有四大類名稱牌號合金系防銹鋁LF╳╳Al-Mn和Al-Mg硬鋁LY╳╳Al-Cu-Mg鍛鋁LD╳╳Al-Mg-Si-(Cu)超硬鋁LC╳╳Al-Zn-Mg-Cu特殊鋁L

6、T╳╳其它11(2)美國變形鋁合金牌號及狀態(tài)牌號：用四位阿拉伯?dāng)?shù)字表示第一位數(shù)表示合金系（即加入最多的那種元素）第二位數(shù)表示原始合金或改進(jìn)合金，0為原始合金，改進(jìn)合金依次為1、2、3等最后兩位數(shù)表示具體合金牌號，對于純鋁表示小數(shù)點后兩位鋁含量（1145－99.45％Al，1200－99.00％Al）12牌號合金系1×××含Al>99.00％2×××Cu3×××Mn4×××Si5×××Mg6×××Mg和Si7×××Zn8×××其它13目前我國變形鋁合金牌號表示方法基本與美國相同,不同之處在于第二位不用阿拉伯?dāng)?shù)字,而是用英文字母：例如：7A04、7B0414狀態(tài)：F

7、－加工態(tài)（熱軋、擠壓）,不控制應(yīng)變硬化量O－退火再結(jié)晶狀態(tài)，強(qiáng)度最低、塑性最高W－固溶處理正在自然時效過程（不穩(wěn)定）H－冷作硬化狀態(tài)T－熱處理狀態(tài)15應(yīng)變硬化狀態(tài)：H1－應(yīng)變硬化。H2－應(yīng)變硬化加不完全退火。H3－應(yīng)變硬化穩(wěn)定處理。H112－加工過程的應(yīng)變硬化（不控制應(yīng)變量）。H321－加工過程的應(yīng)變硬化（控制應(yīng)變量）。H116－特殊應(yīng)變硬化。16熱處理狀態(tài)：在T后附有一位或多位數(shù)。對于T狀態(tài)，列出了在兩次操作之間或操作之后的室溫下可能發(fā)生自然時效時間。如果這段時間在冶金學(xué)上有重要意義的話，就應(yīng)對這段時間加以控制。數(shù)字1～10表示處理的具體程序。17T1－從高溫

8、成形過程冷卻和自然時效至