氣保焊絲鋼 ER70 S-G 過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變.pdf

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1、第41卷第3期Vol暢41No暢32016年3月HEATTREATMENTOFMETALSMarch2016組織與性能氣保焊絲鋼ER70S-G過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變1122謝帆,陳偉慶,王艷伍,馬德剛(1.北京科技大學(xué)鋼鐵冶金新技術(shù)國家重點實驗室,北京 100083;2.河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司,河北唐山?。埃叮常埃保叮┱豪茫模桑蹋福埃担僚蛎泝x測定了ER70S-G鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線,并結(jié)合金相-硬度法確定過冷奧氏體在不同冷卻速率下的組織轉(zhuǎn)變。結(jié)果表明,ER70S-G鋼連續(xù)冷卻過程中,冷速在0.1~0

2、.6℃/s范圍內(nèi)時,組織為鐵素體+珠光體;冷速為0.8℃/s時,組織為鐵素體+珠光體+貝氏體;冷速在1~20.0℃/s范圍內(nèi)時,組織為鐵素體+貝氏體。關(guān)鍵詞:ER70S-G鋼;顯微組織;CCT曲線中圖分類號:TG151.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:0254-6051(2016)03-0100-05ContinuouscoolingtransformationofsupercooledausteniteforER70S-Ggasprotectionweldingwiresteel1122XieFan,ChenWeiqing,WangYan

3、wu,MaDegang(1.StateKeyLaboratoryofAdvancedMetallurgy,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083,China;2.TangshanBranch,HebeiIronandSteelGroupCo.,Ltd.,TangshanHebei063016,China)Abstract:ContinuouscoolingtransformationcurvesofER70S-GsteelweremeasuredbyDIL805Adi

4、latometer.Microstructureevolutionofthetestedsteelatdifferentcoolingrateswasconfirmedbyuseofmetallographicmicroscopyandmicrohardnesstester.Theresultsshowthatduringcontinuouscoolingprocessthemicrostructureisferrite+pearlitewiththecoolingrangefrom0.1℃/sto0.6℃/s;whenthecool

5、ingrateis0.8℃/s,themicrostructureisferrite+pearlite+bainite,themicrostructureisferrite+bainitewiththecoolingratefrom1℃/sto20.0℃/s.Keywords:ER70S-Gsteel;microstructure;CCTcurveER70S-G鋼是采用美國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的CO2氣體保護(hù)示。熱膨脹試驗在DIL805A淬火變形膨脹儀上進(jìn)行,焊絲鋼。與普通氣保焊絲鋼相比,ER70S-G鋼采用了Ti利用膨脹法結(jié)合金相-硬度法來測定

6、試驗鋼的CCT曲[1-2]微合金化,焊接飛濺小、焊縫平整美觀,因此,其廣泛適線,試樣加工成矱4mm×10mm的圓柱體。用于大電流鋼板焊接,如汽車、船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)。目表1ER70S-G鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)前,ER70S-G焊絲鋼主要采用高速線材軋機(jī)生產(chǎn),在免Table1ChemicalcompositionofER70S-Gsteel退火條件下,矱5.5mm盤條經(jīng)酸洗、拉拔、鍍銅等工藝加(massfraction,%)工成矱0.8~1.2mm焊絲,其對盤條原料的強(qiáng)度和塑性CMnSPSiTiAl有嚴(yán)格的要求。然而,在實際生產(chǎn)過程

7、中,盤條易出現(xiàn)0.0391.430.0110.0120.790.150.012貝氏體、馬氏體等硬化組織,抗拉強(qiáng)度過高,不能滿足用為了使Ti元素盡可能多的固溶到奧氏體中,同時戶的拉拔使用要求。唐鋼焊絲涵蓋了氣保、埋弧、耐熱、防止奧氏體晶粒因溫度過高而過分粗大,將試樣的加熱高強(qiáng)等系列產(chǎn)品。然而,在開發(fā)ER70S-G鋼過程中,由[3-4]溫度設(shè)定為1150℃。試驗參考YB/T5127—1993于前期缺乏控軋控冷理論參數(shù)指導(dǎo),成品盤條性能波動?xùn)椾摰呐R界點測定方法(膨脹法)枠的規(guī)定,以0.05℃/s的較大,因此有必要確定該鋼種的CCT曲線,以便

8、制定合速率加熱到1000℃,測定相變點Ac1、Ac3。具體試驗理的工藝參數(shù),保證產(chǎn)品的組織性能。方案為:①在真空條件下,將試樣以10℃/s的速率加1 試驗材料與方法熱到1150℃,保溫5min,再以10℃/s的速率降到8

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