壓力容器制造過程變形控制探討.pdf

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1、Academic學術(shù)壓力容器制造過程變形控制探討石~-7--]：F公司一藺向宏摘要：在壓力容器的生產(chǎn)過程中，常遇到的難題就是容器變形，如果不能對容器變形問題做出及時有效的處理，將嚴重影響壓力容器的使用質(zhì)量嚴重的會造成不能投入使用，因此，壓力容器制造企業(yè)必須在生產(chǎn)過程中高度重視容器的變形問題，規(guī)范生產(chǎn)程序和生產(chǎn)工藝，以降低或者杜絕容器變形問題，提高壓力容易的生產(chǎn)質(zhì)量，達到生產(chǎn)標準。文章就對壓力容器生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題和解決措施進行分析。在壓力容器制造實踐過程中，必須保證壓在壓力容器的各個部件成型后，容易受磨5．3如果壓力容器是采取多接組焊接形式，力容器的質(zhì)量標準，考慮好

2、壓力容器制造過程具或者操作的影響造成變形，主要是因為熱成需要考慮部件的收縮性，做好焊接預(yù)留，避免中的材料變形、切割變形、焊接變形、成型誤型封頭發(fā)生脫模現(xiàn)象，一種是在溫度很高時造造成焊接后發(fā)生殼體縮短問題。差等多種影響容器變形的因素，總結(jié)過去的制成脫模，容易造成封頭收縮變形，嚴重的會造5．4焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器時，可以把造經(jīng)驗，制定一套有效的控制措施，采取有效成幾何尺寸嚴重超標，另一種是模具設(shè)計不周整個裝置拆分成幾個合理的組成部分，先對每方法進行控制，確保生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)按照工密，當容器的零件成型后，也容易發(fā)生不相符一個部分焊接完成以后，最后組合在一起，這藝要求進行，同時

3、，對可能出現(xiàn)的問題做好提的現(xiàn)象。面對壓力容器成型后變形的問題可以樣能有效的方式因為焊接而變形，保證制造過前預(yù)判，對容易變形的關(guān)鍵點做到嚴防加固，采取以下方法控制：一是要求部件操作人員嚴程的質(zhì)量。最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的壓力容器，確保壓格按操作工序加工，時常檢查樣板，及時有效5．5焊接人員可以總結(jié)長期的焊接經(jīng)驗和力容器在投入使用的安全性能。的控制加工件的形狀；二是在設(shè)計模具時，應(yīng)總結(jié)以往發(fā)生的問題，制定一些反變形的措施，1．原材料誤差影響變形的問題和控制措施當把壓力容器部件在加工或者切割中造成變形采取多種措施防止壓力容器變形。具體的焊接壓力容器的生產(chǎn)原材料主要是鋼材，但是的

4、因素充分考慮到其中，熱模具考慮成型部件操作可以按照以下方式進行：在壓力容器簡節(jié)鋼材在運輸或者裝卸時，通常會受到外力的影的冷縮問題，冷模具考慮成型部件的熱脹問題。的縱縫對接位置，在可能發(fā)生焊接變形的方向，響發(fā)生變形，彎曲等問題，這樣嚴重影響劃線4．內(nèi)應(yīng)力的變形問題和控制措施方向預(yù)留變形量，在對容器進行封頭時，充分切割的準確性，影響零件的成型精確度。因此，在壓力容器的加工過程中，很多工序的要考慮抵消變形所需要的反變形量。在運輸和裝卸過程中，應(yīng)盡量避免鋼材受到擠求采用熱加工，壓力容器在組裝時也會產(chǎn)生很6．結(jié)語壓，減少鋼材因外力影響變形，同時，在卸載大的強制力。在強制力達到一定后

5、會形成內(nèi)應(yīng)壓力容器是一種特殊儲存設(shè)備，使用范圍時對已經(jīng)發(fā)生了變形的鋼材必須做好糾正措施，力，在運行時就容易發(fā)生變形和裂縫風險，這非常廣闊，特別是在工業(yè)領(lǐng)域，比如：石油業(yè)、比如采取矯形措施，提高設(shè)備零件精確度，保種問題需要采取熱處理措施消除內(nèi)應(yīng)力。首先，化工業(yè)用的較多。一般壓力容器是在特殊的環(huán)證壓力容器的生產(chǎn)順利進行。在進行熱處理時必須做規(guī)范，處理在溫度均衡境中使用，比如高溫、高壓、易腐蝕的條件下，2．材料切割時發(fā)生的問題和控制措施時進行，在爐壁火焰的噴嘴位置設(shè)計擋火墻，如果在使用時出現(xiàn)容器變形的問題，將造成嚴造成壓力容器的變形原因之一是下料時零將火焰與熱處理相隔開。其次，

6、如果外殼的直重的后果。所以必須提高壓力容器的質(zhì)量，防件尺寸出現(xiàn)誤差，制造中使用的零件不符合標接增大，厚度不足時，要對內(nèi)部進行加強。最后，止使用中結(jié)構(gòu)變形，文章就從壓力容器制造的準：造成下料尺寸不準的原因是多方面的，主壓力容器部件容易在高溫狀態(tài)下死去穩(wěn)定性，焊接問題和對策、壓力問題及對策、誤差變形要有：計算失誤、放大樣失誤等，當然也有人要根據(jù)時間的加工情況采取相應(yīng)的處理措施。問題和對策展開探討。為因素，在切割過程中切割人員技術(shù)不到位或5．焊接的變形問題和控制措施者操作不規(guī)范等最終造成材料尺寸出現(xiàn)問題。在焊接開始前，必須參照焊接技術(shù)的相關(guān)參考文獻：可以采用以下幾種方法使切割更

7、加準備，一是要求，選擇符合壓力容器的焊接工藝，比如：[1]杭瓔鵬．淺談壓力容器制造過程中的材簡節(jié)控制，在切割大直徑的材料時出現(xiàn)問題的焊接程序、焊接時的工藝參數(shù)、方法，要求的料質(zhì)量控制[J]．中國石油和化工標準與質(zhì)量，較多，切口位置非常容易發(fā)生變形問題，通常環(huán)境以及相關(guān)焊接過程中的處理措施。在焊接2013．(O4)：214—2l5．情況下，鋼材切割的時候切口溫度較高，但是操作過程中，焊接人員必須嚴格按照工序進行，【2]耿彬．解析壓力容器制造過程中變形的在切割結(jié)束后，受物理原理熱脹冷縮原理通過分析壓力容器焊接中的問題，可以采取以控