過(guò)濾器技術(shù)在大型鑄鐵件上的應(yīng)用方案.pdf

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1、MMolding。I造型材料過(guò)濾器技術(shù)在大型鑄鐵件上的應(yīng)用方案趙遠(yuǎn)明，劉黨庫(kù)，王軍，張科峰【摘要】主要介紹陶瓷過(guò)濾器在大型球墨鑄鐵、灰鑄鐵件上應(yīng)用的必要性、可行性，并列舉幾個(gè)典型方案，最后論述使用過(guò)濾器的綜合經(jīng)濟(jì)效益。一處理形成的渣不能在造渣過(guò)程中器及直孔過(guò)濾器由于大型鑄件、概述完全脫除。澆注時(shí)間長(zhǎng)，鐵液落差大，對(duì)過(guò)金屬液過(guò)濾技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)(2)澆注系統(tǒng)沖刷掉的渣濾器沖擊力也很大，因此過(guò)濾器用于中小鑄鐵件領(lǐng)域，特別是汽易進(jìn)入鑄件。的厚度一般選擇30～40mm，單車、液壓件領(lǐng)域，過(guò)濾器的作用(3)鐵液充型不平穩(wěn)造成位平方厘米過(guò)流量不超過(guò)3kg鐵

2、也得到廣大鑄造工作者的認(rèn)可，紊流形成的二次氧化渣。液，主要是單層加厚泡沫陶瓷過(guò)使用方法也比較成熟，為我國(guó)汽(4)鐵液沖刷型芯造成的濾器，采用1Oppi孔徑。有些采車鑄件質(zhì)量的提升起到了很重要用直孔加泡沫陶瓷兩層方式，考涂料、砂粒脫落渣。的作用。但是，在大型鑄鐵件慮到過(guò)濾效果，一般不單獨(dú)采用領(lǐng)域，只有個(gè)別幾家鑄造企業(yè)應(yīng)三、大型鑄鐵件使用直孔過(guò)濾。用，還沒(méi)有得到普遍推廣，究其過(guò)濾器的可行性分析(2)碳質(zhì)過(guò)濾器因其耐原因應(yīng)該有幾個(gè)方面：主要是對(duì)火度較高(1650℃)，高溫性能過(guò)濾的效果、安全性、方法、成I．適用范圍好，所以過(guò)濾器厚度一般在25～本及

3、效益的認(rèn)識(shí)不清楚；大型鑄大型鑄鐵件一般是指幾噸以35mm，單位平方厘米過(guò)流量可鐵件生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，放大至5～6kg。碳質(zhì)過(guò)濾器不需上的鑄件，目前有最大60t球墨一個(gè)夾雜物在某些關(guān)鍵部位的出預(yù)熱，且蓄熱系數(shù)非常低、重量鑄鐵件過(guò)濾應(yīng)用的案例，主要在現(xiàn)就有可能導(dǎo)致整個(gè)鑄件的報(bào)輕，有利于金屬液的快速啟動(dòng)，大型風(fēng)電件、注塑機(jī)件、機(jī)床件廢。如果夾雜缺陷是在機(jī)加工時(shí)從而消除了熔融金屬在過(guò)濾過(guò)程上使用。才發(fā)現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致鑄件加工成本的中凝固的風(fēng)險(xiǎn)，但由于碳在有氧增加。因此，都希望能把大型鑄2．適用的過(guò)濾器類型環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，所以要鐵件的夾雜廢品率降

4、至最低，而適用于大型鑄鐵件的過(guò)濾器通過(guò)小批量驗(yàn)證后才能確定方鐵液過(guò)濾是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我公司根主要有碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁案。據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和多個(gè)案例，直孔、碳質(zhì)泡沫陶瓷和氧化鋯泡(3)鋯質(zhì)過(guò)濾器耐火度在此與大家分享。達(dá)1700~C，化學(xué)穩(wěn)定性好，所以沫陶瓷過(guò)濾器。其承受的鐵液量更高，一般選擇二、使用過(guò)濾器的必3．各種過(guò)濾器尺寸及安全厚度為25～30mm，孔徑lOppi，要性過(guò)濾量的確定單位平方厘米過(guò)流量可達(dá)到6～(I)鐵液前期熔化、包內(nèi)(1)碳化硅泡沫陶瓷過(guò)濾8kg。參磊?熟：27