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《大體積混凝土溫控措施(附：大體積混凝土水化熱及保溫養(yǎng)護(hù)計算書)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、大體積混凝土溫控措施一、編制目的大體積混凝土施工中，水泥在水化過程中要產(chǎn)生大量的熱量。由于大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使混凝土內(nèi)部的溫度升高。當(dāng)混凝土的內(nèi)部和表面溫差過大時，就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。而當(dāng)砼的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時，便產(chǎn)生溫度裂縫，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的使用性能。為防止此類情況的發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量，特制定相關(guān)的溫控措施。二、大體積混凝土溫度控制措施我部在大體積混凝土施工中，主要從混凝土的配制、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面來降低混凝土內(nèi)外溫差，實施工程中進(jìn)行溫度的監(jiān)控、監(jiān)測，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1、
2、混凝土的配制水化熱溫升主要取決于水泥品種、水泥用量及散熱速度等，因此施工中選用了水化熱較低的普通硅酸鹽水泥。同時，為減少混凝土配合比中的水泥用量，在確?；炷翉?qiáng)度及坍落度的條件下，適當(dāng)摻入了粉煤灰及外加劑。其中粉煤灰是為了取代一部分水泥以降低水化熱的高溫峰值，控制最終水化熱，同時可改善混凝土的和易性。配合比如下表：砂率（%）水膠比每方砼材料用量（kg）水泥砂石子水外加劑摻合料420.43747395-31.5（mm）10101518.866相關(guān)原材料的選擇序號名稱產(chǎn)地主要技術(shù)指標(biāo)1水泥赤峰哈河水泥有限公司P.O42.5普通硅酸鹽水泥初
3、凝時間211min；終凝時間284min；安定性合格28天抗壓強(qiáng)度≧42.5Mpa2砂赤峰玉皇粗砂，細(xì)度模數(shù)為3.6，含泥量2.6%，泥塊含量0.6%，3石翁牛特旗紅達(dá)碎石廠石子粒徑5-31.5mm，級配為連續(xù)級配，含泥量0.2%4粉煤灰赤峰哈河水泥有限公司燒失量1.9%，細(xì)度9.3%需水量比92%2、控制混凝土的入模溫度混凝土的入模溫度指混凝土運輸至澆筑時的溫度。冬期施工時，砼的入模溫度不宜低于5℃。夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于30℃。夏季施工砼入模溫度的控制（1）原材料溫度控制。混凝土拌制前測定砂、碎石、水泥等原材料的溫度
4、，露天堆放的砂石應(yīng)進(jìn)行覆蓋，避免陽光曝曬。拌合用水應(yīng)在混凝土開盤前的1小時從深井抽取地下水，蓄水池在夏天搭建涼棚，避免陽光直射。拌制時，優(yōu)先采用進(jìn)場時間較長的水泥及粉煤灰，盡可能降低水泥及粉煤灰在生產(chǎn)過程中存留的余熱。（2）采用砼攪拌運輸車運輸砼。運輸車儲運罐裝混凝土前用水沖洗降溫，并在砼攪拌運輸車罐頂設(shè)置棉紗降溫刷，及時澆水使降溫刷保持濕潤，在罐車行走轉(zhuǎn)動過程中，使罐車周邊濕潤，蒸發(fā)水汽降低溫度，并盡量縮短運輸時間。運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運輸過程加水?dāng)嚢?。?）施工時，要做好充分準(zhǔn)備，備足施工機(jī)械，創(chuàng)造好連續(xù)澆筑的
5、條件。砼從攪拌機(jī)到入模的時間及澆筑時間要盡量縮短。同時，為避免高溫時段，澆筑應(yīng)多選擇在夜間施工。冬期施工砼入模溫度的控制（1）冬期施工時，設(shè)置骨料暖棚，將骨料進(jìn)行密封保存，暖棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施。粗細(xì)骨料拌和前先置于暖棚內(nèi)升溫。暖棚外的骨料使用帆布進(jìn)行覆蓋。配制一臺鍋爐，通過蒸汽對攪拌用水進(jìn)行加熱，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。（2）砼的澆筑時間有條件時應(yīng)盡量選擇在白天溫度較高的時間進(jìn)行。（3）砼拌制好后，及時運往澆筑地點，在運輸過程中，罐車表面采用棉被覆蓋保溫。運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場及時清掃積雪，保證道路通暢，必要時運輸車輛加防滑鏈。3
6、、混凝土澆筑時的溫度控制混凝土由拌合站集中制備，采用混凝土運輸車運輸，汽車泵泵送入模?；炷翝仓r分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制分層厚度為每30cm一層，自一側(cè)向另一側(cè)順序澆筑，保證在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。分層厚度利用鋼筋或其他標(biāo)尺做參照物。一個下料點到位后，移至下一個下料點，依次進(jìn)行，混凝土布料完成且平整后開始振搗。澆筑過程中配備2條插入式振動棒，分區(qū)負(fù)責(zé)保證振搗質(zhì)量，尤其是鋼筋密集處，必須保證其密實性和均勻性，防止出現(xiàn)過振、漏振現(xiàn)象?；炷翝仓皆O(shè)計標(biāo)高后，為防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，安排專人用木抹進(jìn)行收漿找平。4、澆筑后混凝
7、土的保溫養(yǎng)護(hù)及溫差監(jiān)測保溫效果的好壞對大體積混凝土溫度裂縫控制至關(guān)重要。保溫養(yǎng)護(hù)采用在混凝土表面覆蓋草墊、素土的養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)安排專人進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間5天。自施工開始就派專人對混凝土測溫并做好詳細(xì)記錄，以便隨時了解混凝土內(nèi)外溫差變化。承臺測溫點共布設(shè)9個，分上中下三層，沿著基礎(chǔ)的高度，分布于基礎(chǔ)周邊，中間及肋部。測溫點具體埋設(shè)位置見專項施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）?；炷翝仓戤吅蠹撮_始測溫。在混凝土溫度上升階段每2-4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度，以便掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度場的情況，控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果
8、，如果砼內(nèi)部升溫較快，砼內(nèi)部與表面溫度之差有可能超過控制值時，在混凝土外表面增加保溫層。當(dāng)晝夜溫差較大或天氣預(yù)報有暴雨襲擊時，現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的保溫材料，并根據(jù)氣溫變化趨勢以及砼內(nèi)部溫度監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整保溫層厚度。當(dāng)砼內(nèi)部與
