外墻裝飾掛板高速擠出模具設計.pdf

外墻裝飾掛板高速擠出模具設計.pdf

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1、78工程塑料應用2011年,第39卷,第3期外墻裝飾掛板高速擠出模具設計崔世義施楨蓉申一虎代學威(連云港杰瑞模具技術有限公司,連云港222006)摘要提出了一種外墻裝飾掛板高速擠出模具設計方法,通過在定型板前端增加變形板裝置、改進定型板冷卻水路結構,實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn),生產(chǎn)速度由原來的3m/rain左右提高到10m/min。關鍵詞外墻裝飾掛板擠出模具變形板定型板導向塊噴水槽外墻裝飾掛板是一種新型節(jié)能環(huán)保型裝修材將壓花后平面狀塑料先經(jīng)過變形板初步簡單變料,具有美觀、耐用、防火、安裝方便等眾多優(yōu)點而得形,再經(jīng)過定型板二次變形并定型,這樣相當

2、于將變到廣泛應用,其一般由聚氯乙烯(PVC)經(jīng)擠出加工形過程由原來的一步分解成兩步來實現(xiàn),使塑料變而成。目前國內(nèi)市場的外墻裝飾掛板模具生產(chǎn)速度形過程變得緩和順暢,解決了生產(chǎn)速度快時易堵模過低,只能穩(wěn)定在3m/rain左右。隨著市場競爭日的難題?!婕觿?,提高模具生產(chǎn)效率、降低能耗已刻不容緩。變形板各部分參數(shù)設計如下:筆者分析了生產(chǎn)速度低的原因,提出了相應的改進①變形板型腔中性層尺寸放大率PVC在成措施,所設計的模具生產(chǎn)速度可達到10m/rain,現(xiàn)型過程中遇冷將收縮,為補償收縮產(chǎn)生的尺寸變化,將該經(jīng)驗作一介紹。保證成品達到截面尺寸要求

3、,變形板型腔中性層尺1生產(chǎn)速度低的主要原因分析寸相對于截面中性層尺寸適當放大,一般根據(jù)經(jīng)驗目前國內(nèi)市場外墻裝飾掛板模具主要由片材平放大率取1.01。模頭、壓花輥、兩節(jié)240ITI1TI長的定型模、一節(jié)21TI②變形板型腔間隙為確保制品順暢通過變形長的水槽等裝置組成。基本生產(chǎn)過程可分為以下幾板,變形板間隙(H)需放大,一般取H:0.3+風步:①塑料在擠出機中加熱后從模頭擠出;②經(jīng)過表(為制品厚度),間隙過小易堵模。.面壓花和定型模冷卻定型;③再經(jīng)過水槽充分冷卻③入口過渡PVC在高速擠出變形過程中容結束。由于物料從模頭擠出經(jīng)表面壓花后是一

4、平面易堵模和打折,變形板入口需要光滑過渡以便于塑形狀,直接突變成各種彎曲形狀進入定型模定型,生料順利通過,一般修1:5斜面并倒圓R2,這樣不僅產(chǎn)速度過快容易堵模;另外,定型模主要是采用干定可以防止堵模,而且可以防止制品表面被劃傷,提高型,生產(chǎn)速度過快后冷卻效率跟不上,無法穩(wěn)定生制品表面質(zhì)量。產(chǎn)。所以要想提高生產(chǎn)速度,必需從解決堵模和提④變形板厚度一般取20mm。高冷卻效率兩方面著手。⑤變形板夾緊機構變形板一般設計成上下兩2具體改進方法塊式,通過拼接面加工一斜面實現(xiàn)橫向定位,出人口(1)在定型板前增加變形板裝置,如圖1所示。面安裝夾緊板

5、和夾緊螺釘,便于松開和夾緊上變形板,使塑料入模操作過程方便簡單。⑥冷卻水路變形板長時間工作會因塑料傳遞熱量而溫度升高,不利于穩(wěn)定變形,需將熱量及時散去,因此上下變形板需設計單獨冷卻水路用于冷卻,水路一般設計底孔直徑9mm,兩端面安裝進出水管接頭即可。(2)定型板采用干定型與濕定型相結合,如圖2所示,從而提高冷卻效率,解決高速生產(chǎn)時因冷卻不足造成的不穩(wěn)定難題,另采用一節(jié)定型板結構,定型1一下變形板;2一進水管接頭;3一上變形板4一夾緊螺釘;5一出水管接頭;6一夾緊板圖1變形板結構圖收稿日期:2010—12-l3崔世義,等:外墻裝飾掛板高

6、速擠出模具設計79板長度適當減短?;灰?,再通過在入口安裝導向塊來成型和阻止冷卻水由簡化處向變形板倒流。生產(chǎn)操作時,應先將上下定型板合模后再沿牽引方向安裝導向塊。⑥冷卻水路采用多道噴水槽與暗水冷卻相結合,如圖4所示,使冷卻水直接和塑料表面接觸帶走熱量,提高冷卻效率,確保高速穩(wěn)定生產(chǎn),噴水槽寬一般取1.5mm,冷卻水孔直徑一般取7mm。1一上定型板:2-F定型板;3一導向塊;4一側定型板;5一把手;6m合模螺釘;7一水管接頭;8-鉸鏈圖2定型板結構圖-改進后各部分結構參數(shù)設計如下:①定型板型腔中性層尺寸放大率PVC進入定型板中,遇冷將進

7、一步收縮,同變形板一樣,定型板型腔中性層尺寸相對于截面中性層尺寸適當放1一噴水槽;2一冷卻水孔;3一進水孔大,一般根據(jù)經(jīng)驗放大率取1.006。圖4定型板冷卻水路結構圖②定型板型腔間隙為確保制品順暢通過定型3整體模具結構’板,定型板型腔間隙()同樣要放大,一般?。焊倪M后整體模具結構如圖5所示,由模頭、變形0.2+,間隙過小易堵模。板、定型板、水槽4部分組成。③入口過渡定型板入口同變形板人口一樣需修1:5斜面并倒圓R2,便于人模,防止堵模和塑料表面劃傷。④定型板長度為保證成型穩(wěn)定性和高速生產(chǎn)要求,根據(jù)經(jīng)驗定型板長度一般取150ram。1一

8、衣架式平模頭;2一變形板;3一定型板;4一水槽⑤定型板人口導向塊如圖3所示,上下模合圖5整體模具結構圖模時,陰影處有干涉現(xiàn)象,需將上定型板陰影部分簡4結論通過在定型板前增加變形裝置,分步實現(xiàn)塑料成型,解決高速易堵模問題;

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