濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行控制.pdf

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1、濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行控制李春明(云南電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司，云南昆明650000)[摘要1本文著重分析濕法煙氣.il的工藝流程和運(yùn)千門(mén)空制及目前運(yùn)行控制存在的問(wèn)題，為我省發(fā)電廠從事月V'專業(yè)的工程技術(shù)人員提供參考[關(guān)鍵詞]濕法煙勺兌硫運(yùn)行控制參考一、Ri1胃國(guó)內(nèi)火力發(fā)電燃煤機(jī)組容量占發(fā)電總量的70%，全國(guó)火電廠排放的二氧化硫超過(guò)1000萬(wàn)噸，約占全國(guó)二氧化硫排放量的4006，火力發(fā)電的脫硫處理成為當(dāng)今國(guó)家環(huán)保政策的重點(diǎn)。脫硫處理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。燃燒前是指對(duì)燃料進(jìn)行處理，

2、如洗煤、氣化、液化等;燃燒中是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等;燃燒后脫硫即指煙氣脫硫，目前國(guó)內(nèi)外采用的脫硫技術(shù)中，主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。石灰石濕法煙氣脫硫是目前工藝較為成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝，其脫硫過(guò)程是氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快、脫硫效率高，綜合經(jīng)濟(jì)性能較好，在國(guó)內(nèi)電廠脫硫工藝中被廣泛應(yīng)用。目前在云南省的電力行業(yè)還沒(méi)有煙氣脫硫運(yùn)行的先例，在建的宣威電廠七期擴(kuò)建工程、昆明二電廠、滇東電廠都采用了濕法煙氣脫硫技術(shù)，掌握脫硫工藝系統(tǒng)及其運(yùn)行控制成為我省發(fā)電工程

3、技術(shù)人員的迫切要求。本文以宣威電廠七期擴(kuò)建工程脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)資料為基礎(chǔ)，分析石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行控制技術(shù)。二、主要工藝系統(tǒng)介紹2.1、石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石經(jīng)破碎后進(jìn)入濕式球磨右lia行碾磨，通過(guò)旋流器篩選分離，形成粒度合格的漿液儲(chǔ)存在箱罐中備用。流程為:石灰石~卸料斗~振動(dòng)給料機(jī)一斗式提升機(jī)~埋刮板輸送機(jī)~石灰石倉(cāng)一稱重給料機(jī)一濕式球磨機(jī)~石灰石旋流站一石灰石漿液罐2.2、吸收塔系統(tǒng):鍋爐原煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)和GGH后進(jìn)入吸收塔與石灰石漿液逆流接觸，其中的S021S03與石灰石漿液發(fā)生反應(yīng)生

4、成CaSO,,CaSO,，為保證反應(yīng)充分，煙氣在吸收塔停留時(shí)間不低于4秒，并由氧化風(fēng)機(jī)提供充足的氧氣，將CaSO,氧化成CaSO4，并結(jié)晶成二水石膏。在吸收塔內(nèi)布置有二級(jí)Z形除霧器，除去凈煙氣中攜帶的小液滴。2.3、煙氣系統(tǒng):系統(tǒng)流程為:原煙氣~入口擋板們~增壓風(fēng)機(jī)一GGH(煙氣換熱黝，吸收塔--i}H(煙氣換熱器)一出口擋板們一煙囪石膏生成系統(tǒng):脫硫反應(yīng)生成的帶水石膏經(jīng)旋流分離器脫水和真空皮帶脫水后(含水率<10%)進(jìn)入石膏庫(kù)，直接作為商品出售。2.4、事故漿雄系統(tǒng):事故漿罐用來(lái)儲(chǔ)存吸收塔在停運(yùn)、檢

5、修期間塔內(nèi)漿液，并在攪拌器的作用下保持其活性，作為下次FGD啟動(dòng)時(shí)的晶種，F(xiàn)GD的首次啟動(dòng)調(diào)試也往往采用事故漿罐系統(tǒng)。2.5、石膏脫水系統(tǒng):石膏漿液通過(guò)排出泵送至脫水系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)石膏水力旋流站濃縮和真空皮帶脫水機(jī)兩極脫水，使石膏含水率<10%，滿足市場(chǎng)需求。石膏旋流器的溢流液部分送至廢水濾液集箱，生成的廢水排入廢水處理系統(tǒng)，旋流器回流部分旋流器入口集箱循環(huán)，底流集箱收集濃縮后得石膏漿液經(jīng)石膏漿液輸送泵至石膏漿液集箱。匯集的石膏漿液經(jīng)石膏漿液泵打入真空皮帶脫水劑進(jìn)行二級(jí)脫水。2.514廢水處理系統(tǒng):來(lái)自水

6、力旋流器的溢流水及清洗系統(tǒng)、皮帶過(guò)濾機(jī)的濾液等脫硫系統(tǒng)廢水匯集后經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)沉系統(tǒng)、混合澄清反應(yīng)系統(tǒng)、污泥壓濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)處理后達(dá)到GB8978-1996的標(biāo)準(zhǔn)排放。三、石灰石濕法脫硫的運(yùn)行與控制:3.1,控制功能:3.1.1、主要參數(shù)檢測(cè):3.1.1.1、煙氣系統(tǒng):FGD進(jìn)口煙氣壓力、原煙氣SOZ濃度、OZ濃度、煙塵濃度;凈煙氣SOz濃度、認(rèn)濃度、NOx濃度、煙塵濃度;增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力;FGD進(jìn)出口煙氣溫度;旁路擋板差壓等。其中重要的參數(shù)如煙氣壓力采用3取2，確保測(cè)量的準(zhǔn)確。673.1.1.2、石

7、灰石制備系統(tǒng):石灰漿液箱液位、漿液密度;石灰石倉(cāng)料位等。3.1.1.3、吸收塔系統(tǒng):吸收塔液位、漿液PH值等。3.1.14、石膏處理系統(tǒng):石膏漿密度、石膏漿PH值等。3.1.1.5、煙氣成分分析測(cè)量。3.1.2、主要運(yùn)行控制對(duì)象及功能:3.1.2.1、增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙氣壓力:增壓風(fēng)機(jī)的壓升用來(lái)克服脫硫系統(tǒng)的壓力損失，增壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)葉可調(diào)式?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)壓力控制回路，將FGD進(jìn)口段的煙氣壓力控制在士OPa，煙囪自然抽力滿足FGD的壓力損失，通常增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力定值根據(jù)保證旁路煙氣擋板前后差壓為

8、零來(lái)設(shè)定，保證旁路擋板動(dòng)作時(shí)爐膛煙氣壓力波動(dòng)較小，不影響鍋爐的正常運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)引入鍋爐負(fù)荷、總風(fēng)量作為風(fēng)機(jī)體調(diào)節(jié)的前饋信號(hào)，減小增壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響，為獲得更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，可以引入引風(fēng)機(jī)的狀態(tài)信號(hào)。3.1.2.2、吸收塔液位控制:吸收塔的液位隨著塔內(nèi)熱煙氣冷卻、飽和蒸發(fā)帶走部分水分以及石膏排出泵運(yùn)行帶走的游離水和潔晶水而降低，同時(shí)塔內(nèi)除霧器的工藝沖洗水進(jìn)行補(bǔ)充，而沖洗水是定時(shí)順控方式運(yùn)行，所以除霧器的沖洗順控與塔內(nèi)液位控制目標(biāo)是關(guān)聯(lián)控制。除