內(nèi)控企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-汽車(chē)鑄造鋁合金車(chē)輪.pdf

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1、QJ/HL華泰鋁輪轂有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QJ/HL013—2006汽車(chē)鑄造鋁合金車(chē)輪內(nèi)控技術(shù)條件（試行）2006-04-05發(fā)布2006-04-15實(shí)施華泰鋁輪轂有限公司發(fā)布QJ/HL013—2006前言本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)格式按GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則－第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》和GB/T1.2-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則－第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》等要求。本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等效采用了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)ASTM、SAE標(biāo)準(zhǔn)，日本JASO、JIS和VIA標(biāo)準(zhǔn)、歐盟TUV標(biāo)準(zhǔn)，也參照了美國(guó)

2、公司、日本公司和英國(guó)公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C和附錄D均為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由華泰鋁輪轂有限公司提出并起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：略。本標(biāo)準(zhǔn)由華泰鋁輪轂有限公司技術(shù)中心負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)須由華泰鋁輪轂有限公司總工程師簽字批準(zhǔn)方可生效。批準(zhǔn)：華泰鋁輪轂有限公司總工程師吳致芳簽字：批準(zhǔn)日期：本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布日期：2006年4月5日本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期：2006年4月15日1QJ/HL013—2006汽車(chē)鑄造鋁合金車(chē)輪內(nèi)控技術(shù)條件（試行）1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司汽車(chē)鑄造鋁合金車(chē)輪的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和命名、內(nèi)控技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志

3、、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乘用車(chē)（包括轎車(chē)）和載貨汽車(chē)的鑄造鋁合金車(chē)輪，也適用于鋼、鋁組合的車(chē)輪，以下簡(jiǎn)稱車(chē)輪。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB/T1173鑄造鋁合金GB/T1727—92漆膜一般制備法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能

4、的測(cè)定GB/T2933充氣輪胎用車(chē)輪和輪輞的術(shù)語(yǔ)、規(guī)格代號(hào)和標(biāo)志GB3186—82（89）涂料產(chǎn)品的取樣（neqISO1512：1978等）GB/T3487汽車(chē)輪輞規(guī)格系列GB/T4955-1997金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量陽(yáng)極溶解庫(kù)侖方法GB/T6462-2005金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法GB/T9271—88色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板（eqvISO1514：1984）GB9278—88涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（eqvISO3270：1984）GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB

5、/T13452.2—92色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定（eqvISO2808：1974）ISO4000-2轎車(chē)輪胎和輪輞ISO7141客車(chē)－輕合金車(chē)輪－沖擊試驗(yàn)QC/T241汽車(chē)無(wú)內(nèi)胎車(chē)輪密封性試驗(yàn)方法ASTMD1654評(píng)估涂裝試樣受腐蝕環(huán)境影響的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTME155檢驗(yàn)鋁鑄件和鎂鑄件用的標(biāo)準(zhǔn)參考射線照片ESA-M2A123-A美國(guó)福特汽車(chē)公司工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2QJ/HL013—2006SAEJ2530轎車(chē)和輕卡的零售市場(chǎng)車(chē)輪性能要求與試驗(yàn)流程JASOC614汽車(chē)盤(pán)輪JISD4218汽車(chē)輪輞的輪廓TRA20005°深槽輪輞的輪廓TUV測(cè)試車(chē)輛和它們拖車(chē)的特

6、殊輪子的指導(dǎo)書(shū)VIA汽車(chē)用輕合金車(chē)輪實(shí)驗(yàn)條件QJ/HL006鋁合金車(chē)輪外觀標(biāo)準(zhǔn)QJ/HL011A356鑄造鋁合金金相標(biāo)準(zhǔn)QC/HL-3-5-05產(chǎn)品設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)QC/HL-3-5-20汽車(chē)鑄造鋁合金車(chē)輪產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則3.術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用下列術(shù)語(yǔ)和定義外，還引用GB/T2933與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義。下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：3.1鑄造鋁合金車(chē)輪：輪輞和輪輻，其中有一件或全部是由鑄造鋁合金材料制造的車(chē)輪，以下簡(jiǎn)稱車(chē)輪。3.2一件式鑄造鋁合金車(chē)輪：車(chē)輪的輪輞和輪輻都用鑄造鋁合金整體鑄造。3.3多件式鑄造鋁合金車(chē)輪：車(chē)輪的輪輞和輪輻可都采用鑄造鋁合金，也

7、可其中一件采用鑄造鋁合金，另外的用鋼，然后裝配起來(lái)，這種連接為可拆卸或永久性的稱為多件式鑄造鋁合金車(chē)輪。3.4T4熱處理：變質(zhì)后的鑄造鋁合金（A356）車(chē)輪經(jīng)過(guò)固溶處理，再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效的熱處理工藝。3.5T5(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)T6)熱處理：變質(zhì)后的鑄造鋁合金（A356）車(chē)輪經(jīng)過(guò)固溶處理，再經(jīng)過(guò)不完全人工時(shí)效的熱處理工藝。4.分類和命名見(jiàn)QC/HL-3-5-205.技術(shù)要求車(chē)輪產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和工藝制造。5.1材料要求車(chē)輪的材料為A356。5.1.1成品輪的化學(xué)成份出廠的鍶變質(zhì)成品輪的化學(xué)成份應(yīng)符合表1要求。3QJ/HL013—2006表1成品車(chē)輪的化

8、學(xué)成份主要元素%雜質(zhì)元素不大于%其余SiMgTiSrAlFeCuZnMnNiSn