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1、第3l卷第4期中國(guó)錳業(yè)V01．31No．42013年11月CHINASMANGANESEINDUSTRYNOV．2013廣西某低品位鐵錳礦選礦工藝研究詹海青，盧琳，程秦豫，吳茜梅(1．中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司，廣西南寧530028；2．廣西冶金研究院，廣西南寧530023)摘要：研究了廣西某低品位鐵錳礦的礦石性質(zhì)、多元素含量及鐵錳物相；針對(duì)該鐵錳礦采用“洗礦一焙燒一弱磁選一強(qiáng)磁選一搖床”工藝流程，達(dá)到了錳鐵分離及錳富集的目的。試驗(yàn)結(jié)果表明，原礦錳品位9．62％，鐵品位14．60％，通過(guò)該選礦工藝可獲得錳品
2、位35．90％、鐵品位14．5O％，錳回收率65．85％、鐵回收率18．92％的高錳低鐵精礦以及錳品位14．30％、鐵品位37．23％，錳回收率19．34％、鐵回收率35．94％的高鐵低錳精礦。關(guān)鍵詞：鐵錳礦；洗礦；焙燒；磁選中圖分類(lèi)號(hào)：TD924文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1002—4336(2013)04—0027—03“無(wú)錳不成鋼”，近代的電池工業(yè)和現(xiàn)代用于電中大部分為脈石礦物，主要為絹云母、高嶺石等粘土子技術(shù)的磁性材料工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)錳，錳在國(guó)民礦物，其次為少量石英等，金屬礦物為硬錳礦、鐵錳經(jīng)濟(jì)中占有
3、重要地位J。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)錳礦資源儲(chǔ)混合凝膠及褐鐵礦；多元素分析列于表1，鐵錳物相量累計(jì)探明7億余噸，呈現(xiàn)貧礦多、富礦少的特分析列于表2。點(diǎn)J。因此，研究低品位錳礦的選礦技術(shù)，對(duì)我國(guó)錳礦資源開(kāi)發(fā)的意義重大。表1原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果％廣西某低品位鐵錳礦礦石自然類(lèi)型為風(fēng)化強(qiáng)烈成分含量成分含量Mn9．62MnO212．58的氧化礦，錳礦物主要以硬錳礦、鐵錳混合凝膠形式Fe14．60sj0。38．49存在j。針對(duì)此鐵錳礦鐵品位高、錳品位低的特As0．020CaO0．17S0．080MgO0．59點(diǎn)，進(jìn)行了可選性工
4、藝研究。PO．36A12O312．45MnO0．161原礦性質(zhì)礦石為強(qiáng)烈風(fēng)化的錳礦石，大部分呈土狀、粉末狀，少量呈多孔狀的不規(guī)則塊狀，呈黃褐色、褐黑色、由表1可知，原礦錳品位較低，僅為9．62％，鐵灰白色，含泥量較多。通過(guò)顯微鏡下鑒定，查明礦石品位14．60％?？苫厥盏挠袃r(jià)金屬主要為錳和鐵。表2原礦的鐵錳物相分析結(jié)果％有害元素砷品位0．020％，硫品位0．080％，磷品位(含量5％)。鐵錳混合凝膠的錳金屬分布率高達(dá)0．36％，含量均較低。由表2可知，礦石中的錳礦物66．69％，硬錳礦中的錳金屬分布率27．
5、28％。因此主要為鐵錳混合凝膠(含量18％)，其次為硬錳礦硬錳礦、鐵錳混合凝膠為回收錳的目的礦物，且鐵錳收稿日期：2013—07—26作者簡(jiǎn)介：詹海青(1966一)，男，廣西博白縣人，高級(jí)工程師，MBA研究生，副總經(jīng)理，研究方向：企業(yè)項(xiàng)目策劃管理及企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)管理，電話(huà)：0771—5556555，E—mail：zhq@citicdameng．com．中國(guó)錳業(yè)第31卷混合凝膠的存在，將對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。溢流產(chǎn)率58．26％，錳品位1．44％、鐵品位7．34％，錳損失率僅9．02％。說(shuō)明洗礦效果明顯，可
6、丟棄2選礦試驗(yàn)58．26％的礦泥，但槽洗返砂鐵品位較高，需要進(jìn)行由于鐵錳礦石中鐵礦物和錳礦物的密度和比磁進(jìn)一步選別?；禂?shù)相近，而且兩者共生緊密，嵌布粒度極細(xì)，因2．2槽洗返砂選別試驗(yàn)此，鐵錳礦石比普通氧化錳礦石難選。采用常規(guī)的為了進(jìn)一步提升槽洗返砂的錳品位，決定對(duì)其浮選、重選和強(qiáng)磁選等機(jī)械選礦方法均難獲得含錳分別進(jìn)行跳汰、強(qiáng)磁選及焙燒一磁選試驗(yàn)研究，以確定較佳工藝流程。高、鐵低的錳精礦?，F(xiàn)在分選鐵錳礦石主要采用焙2．2．1槽洗返砂跳汰試驗(yàn)燒磁選法除去鐵礦物j。跳汰試驗(yàn)采用鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行，入選粒度為2．
7、1洗礦試驗(yàn)一5mm，試驗(yàn)結(jié)果列于表4。鐵錳礦含泥較高，一般先采用洗礦方法丟棄部分礦泥l(xiāng)5』，大幅提高錳的品位，為后續(xù)選別富集創(chuàng)表4跳汰試驗(yàn)結(jié)果％造了有利條件。洗礦試驗(yàn)采用雙螺旋洗礦機(jī)進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。表3雙螺旋洗礦試驗(yàn)結(jié)果％從表4試驗(yàn)結(jié)果看，槽洗返砂采用跳汰重選，精礦錳品位22．71％，僅提高2％，提高幅度不大。跳汰重選效果不理想。2．2．2槽洗返砂干式強(qiáng)磁選試驗(yàn)從表3試驗(yàn)結(jié)果看，原礦經(jīng)雙螺旋洗礦后，槽洗返砂產(chǎn)率為41．74％，錳品位20．27％、鐵品位選擇磁場(chǎng)強(qiáng)度為1．3T，分別進(jìn)行了一10，一5，
8、25．68％，錳品位明顯提高，錳回收率高達(dá)90．98％。一3I／IITI3個(gè)粒度的干式強(qiáng)磁選試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。表5干式強(qiáng)磁選入選粒度對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果％由表5結(jié)果可知，槽洗返砂采用干式強(qiáng)磁選設(shè)進(jìn)一步降低人選粒度的濕式強(qiáng)磁選試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果備選別，錳精礦錳品位提供約2％～3％，提高幅度見(jiàn)表6。不大。尾礦錳品位>15％，富集效果并不明顯。從由表6的結(jié)果可知，隨著人選粒度的變細(xì)，錳精不同粒度的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，改變?nèi)诉x粒度，對(duì)錳礦的錳、
