氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝優(yōu)化.doc

《氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝優(yōu)化.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。

1、氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝優(yōu)化對聚丙烯生產(chǎn)工藝進行研究，以達到化工生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求，生產(chǎn)出合格的聚丙烯產(chǎn)品，滿足石油化工市場的需求。對小同的聚丙烯生產(chǎn)工藝進行分析對比，優(yōu)化設(shè)計氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝，使聚丙烯產(chǎn)品的效率達到最大化，滿足化工市場的需求。1、聚丙烯生產(chǎn)現(xiàn)狀分析經(jīng)過一定時期的聚丙烯生產(chǎn)，形成了溶劑法、液相法、氣相法等工藝技術(shù)，大型的聚丙烯生產(chǎn)以氣相法為主，形成了規(guī)模生產(chǎn)的態(tài)勢。并實現(xiàn)了氣相法生產(chǎn)的多元化發(fā)展，Unipol工藝得到廣泛的應用，由于其流程簡單，操作維護方便，安全穩(wěn)定性高，得到石化生產(chǎn)現(xiàn)場的認可，具有非常廣闊的發(fā)展前景。氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝可以分為氣相攪拌工

2、藝和氣相流化床工藝兩大類。每種氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝均有自身的特點，通過對氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，優(yōu)選適合化工生產(chǎn)企業(yè)特點的氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝，滿足聚丙烯生產(chǎn)的技術(shù)要求，攪拌工藝的代表是Novolen和Innovene工藝。2、氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)優(yōu)化通過對各種氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝進行對比分析，突出氣相生產(chǎn)工藝的優(yōu)越性，分析每種生產(chǎn)工藝技術(shù)的特點，合理優(yōu)化氣相聚丙烯生產(chǎn)裝置運行參數(shù)，確定連續(xù)生產(chǎn)的能量消耗指標，優(yōu)選能耗低，生產(chǎn)效率高的工藝技術(shù)，達到石油化工生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。充分考慮技術(shù)的經(jīng)濟性，發(fā)揮氣相生產(chǎn)工藝的技術(shù)優(yōu)勢，降低設(shè)備的維修費用，提高設(shè)備運行的效率，降低

3、故障的發(fā)生率，達到設(shè)計的生產(chǎn)能力。并得到需要的共聚物等要求，生產(chǎn)出合格的聚丙烯產(chǎn)品。2.1Unipol氣相聚丙烯工藝Unipol生產(chǎn)工藝，應用流化床反應器，具有非常突出的特點，是我國市場加工聚丙烯的首選工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)的生產(chǎn)能力高，可以形成規(guī)?；a(chǎn)的模式，滿足化工市場的需求。氣相聚丙烯生產(chǎn)裝置簡單，全部生產(chǎn)工藝流程可控性強。能夠配合超冷凝態(tài)操作，方便移走反應熱，實現(xiàn)流化床反應器在容積小增加的情況下，提高生產(chǎn)能力。只用一臺流化床反應器就能夠得到均聚物和無規(guī)共聚物多種產(chǎn)品，通過調(diào)整設(shè)備的操作條件，形成穩(wěn)定的產(chǎn)品系列，滿足聚丙烯生產(chǎn)的技術(shù)要求。由于生產(chǎn)裝置的潛力大，成本

4、低，深受聚丙烯生產(chǎn)廠家的青睞，具有推廣使用的價值。2.2Chisso氣相聚丙烯工藝Chisso氣相聚丙烯工藝是將一臺臥式攪拌器與高性能的催化劑共用，獨特的反應器設(shè)計，具有高性能，能量消耗低、成本低的生產(chǎn)特點，在聚丙烯生產(chǎn)方面得到了應用，生產(chǎn)的抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品具有足夠的優(yōu)勢。聚合反應發(fā)生在一個含有攪拌器的反應器中，加劇反應的速度，縮短聚合反應時問，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。催化劑體系從反應器的一端注入，而粉末從另一端排出。如果將兩臺反應器串聯(lián)使用，可得到更多高性能的抗沖共聚物，滿足聚丙烯產(chǎn)品質(zhì)量的要求。氣相流化床反應器的運行過程中，單體蒸汽在活性催化劑的作用下，連續(xù)小斷地發(fā)生

5、聚合反應，形成大量的結(jié)晶的聚丙烯粉末，經(jīng)過造粒生產(chǎn)出需要的聚丙烯顆粒。氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝比液相生產(chǎn)工藝的安全性能高，反應器中的易燃烯烴的量達到最小化，反應器的操作壓力比較低，比較容易控制。2.3Novolen氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝屬于氣相攪拌床工藝，采用立式攪拌反應器，其中含有雙螺帶式的攪拌器，發(fā)揮充分攪拌作用，使丙烯和催化劑得到充分地攪拌，發(fā)揮催化劑的作用，加速聚丙烯的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的收率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。該項工藝技術(shù)中，催化劑在氣相聚合單體中分布均勻，依靠丙烯氣體的循環(huán)降低熱量，將液態(tài)丙烯用泵打入反應器，通過丙烯的氣化而吸收反應熱。沒有參與反應的丙烯經(jīng)過水

6、冷凝后，通過泵打反應器繼續(xù)使用。2.4Innovene氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝應用氣相攪拌床式的反應器，通過液體丙烯的氣化而控制反應的溫度。應用這種獨特的反應器，能夠得到共聚物產(chǎn)品。接近平推流的反應器，有利于催化劑體系的應用，使反應徹底，催化劑達到預期的催化效果，縮短反應時問，加快反應進程。應用產(chǎn)品閃蒸的方式散熱，由液體丙烯帶走反應熱，提高設(shè)備運行的效率。聚合反應的壓力比較低，容易控制，生產(chǎn)過程的安全系數(shù)高。生產(chǎn)均聚物產(chǎn)品的能耗是所有氣相聚丙烯工藝中最低的。3結(jié)論通過對氣相聚丙烯生產(chǎn)工藝的研究和分析，優(yōu)選最佳的生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，使其滿足聚丙烯生產(chǎn)的技術(shù)要求。氣相反應的催化劑的

7、活度進行對比，工藝流程的對比以及反應器的體積對比，粉料的后續(xù)處理等，優(yōu)選最佳的生產(chǎn)工藝為Unipol氣相流化床工藝，設(shè)備占地面積小，工藝流程簡單，達到最佳的生產(chǎn)狀態(tài)。得到需要的聚丙烯產(chǎn)品，滿足市場對聚丙烯產(chǎn)品的需求。